Настоящие технические требования распространяются на трубы диаметрами 530-1220 мм для нефтепроводов, транспортирующих нефть по ГОСТ Р 51858-2002 при рабочем давлении до 9,8 МПа (100 кгс/см2), проектируемых и сооружаемых в соответствии со СНиП 2.05.06-85* и СНиП ΙΙΙ-42-80*.
Трубы могут изготавливаться как прямошовные с одним или двумя продольными швами, так и спиральношовные, сваренные дуговой сваркой под флюсом.
Длина поставляемых изготовителем труб должна находиться в пределах 10500-11600 мм.
Для магистральных нефтепроводов должны изготавливаться трубы следующих классов прочности: К42, К48, К50, К52, К54, К55, К56, К60.
Механические свойства основного металла в зависимости от класса прочности при испытании образцов на растяжение должны соответствовать нормам, указанным в таблице 1.
Таблица 1. Механические свойства металла труб
| Класс прочности | Временное сопротивление σВ, Н/мм2 (кгс/мм2) | Предел текучести σТ, Н/мм2 (кгс/мм2) | Относительное удлинение δ5, % |
| не менее | |||
| K42 | 410 (42) | 245 (25) | |
| K48 | 470 (48) | 265 (27) | |
| K50 | 490 (50) | 345 (35) | |
| K52 | 510 (52) | 355 (36) | |
| K54 | 530 (54) | 380 (39) | |
| K55 | 540 (55) | 390 (40) | |
| K56 | 550 (56) | 410 (42) | |
| K60 | 590 (60) | 460 (47) |
Каждая труба должна пройти испытание на гидропрессе.
Время выдержки при испытательном давлении должно быть не менее 10 сек.
Наружный диаметр и толщина стенки труб стандартизированы. В качестве примера в табл. 12.4 приведен сортамент наиболее распространенных электросварных труб.
Таблица 12.4 Сортамент электросварных труб для нефтепроводов
| Диаметр, мм | Толщина стенки, | мм | ||||||||||
| наружный | условный | |||||||||||
| б | ||||||||||||
| б | ||||||||||||
| 14. | ||||||||||||
| 16 18 | ||||||||||||
| 16 18 20 |
В связи с большим разнообразием климатических условий при строительстве и эксплуатации трубопроводов трубы подразделяют на две группы: в обычном и в северном исполнении.
Трубы в обычном исполнении применяют для трубопроводов, прокладываемых в средней полосе и в южных районах страны (температура эксплуатации О °С и выше, температура строительства -40 °С и выше).
Трубы в северном исполнении применяются при строительстве трубопроводов в северных районах страны (температура эксплуатации -20...-40 "С, температура строительства -60 °С). В соответствии с принятым исполнением труб выбирается марка стали.
Трубы для магистральных нефтепроводов изготавливают из углеродистых и низколегированных сталей.
Основными поставщиками труб большого диаметра (529...1220 мм) для магистральных трубопроводов являются Челябинский трубопрокатный, Харцызский трубный, Новомосковский металлургический и Волжский трубный заводы.