Осн. узлом совр-х гомогенизаторов клапан. типа явл-ся гом-щая головка. Она может быть одно или двухступенчатой.
На рис. 1. показана схема одно- и двухступенчатой гомогенизирующих головок гомогенизатора клапан. типа. При движении плунжера влево в цилиндре соз-ся разрежение и через клапан 11 мол. зас-ся в цилиндр. При обратн.движении плунжера мол. проходит через отк-ся клапан 10 в нагнет. камеру. Одновременно такое же кол-во мол. прод-ся через узк. кольцевую щель м/ду седлом и клапаном в нагнет. трубку. Клапан 4 и седло имеют с обеих сторон притертые друг к другу пов-ти. Приизносе одной стороны клапан и седло перев-ся и устан-ся другими торцевыми поверхн-ми в раб. положение. Давление регул-ся винтом, с его пом. сжим-ся пружина, к-я усиливает давление на клапан 4, плотно пришлифован. к седлу. Давление контролир-ся по манометру.
При 2-хступенчатой гомогенизации мол. послед-е проходит 1-ю ступень, а затем 2-ю. При переходе из зоны мал. скоростей (молокопровод и нагнетательная камера) в зону выс. скоростей (может быть плоск. клапан. щель) передняя часть жир. шар. вытягивается и от него отрыв-ся мелк. частицы. Высота клапан. щели сост. около 0,7 мм. В зависим. от формы щели клапаны могут быть плоские, конические или конические рифленые. Чем больше скорость шарика в клапан. щели, тем он сильнее вытяг-ся и тем меньш. размера от него отрываются частицы. Скорость жир. шарика зависит от давления гомогенизации. Скорость движения жир. шарика в нагнетат. камере гомоген-щей головки сост. 9 м/с, а в клапан. щели — 150—200 м/с.