Механизация ручных и трудоемких работ и операций облегчает труд рабочих, снижает их утомляемость и способствует повышению безопасности труда. Безопасность механического оборудования в соответствии с ГОСТ 12.2.092-83 ССБТ должна обеспечиваться конструкцией машины или аппарата и строгим выполнением соответствующих правил и норм при ведении монтажных, эксплуатационных и ремонтных работ.
К конструкции машин и аппаратов предъявляются следующие основные требования техники безопасности и санитарии: прочность деталей и узлов, простота конструкции, удобство обслуживания, удобное размещение органов управления и регулирования режима работы, удобство разборки и сборки в целях периодической чистки и мойки, инертность материалов деталей машин при соприкосновении с пищевыми продуктами, незначительная масса съемных деталей и узлов, прочность и надежность крепления съемных узлов; ограждения, блокировка и сигнализация опасных зон (рис. 3); ограничение уровня шума и вибрация.
Рис. 3. Опасные зоны механизмов:
а - дисковая пила; б - цепная передача; в - ременная передача; г - шнек протирочной машины; д - шнек мясорубки; е - дисковый нож хлеборезки; ж - зубчатая передача; з - валки; и - ленточная пила.
Опасность травмирования работников, обслуживающих механическое оборудование, связана с наличием опасных зон в виде различных движущихся частей и рабочих органов машины, куда возможно попадание рук человека при работе или случайный захват части одежды, а также наличием электропривода и электрической системы управления им, нагревательных устройств.
Правила безопасной эксплуатации технологического оборудования можно разделить на общие, характерные для всех машин и аппаратов, и специальные, применительно к конкретному виду машины или аппарата (инструкция по безопасной эксплуатации данной машины).
Общие правила. К эксплуатации механического оборудования допускаются лица, прошедшие обучение по программе техминимума и инструктаж на рабочем месте.
Перед работой необходимо привести в порядок санитарную одежду, рукава подвернуть до локтя или застегнуть у кистей рук, волосы убрать под колпак или косынку. Запрещается спецодежду закалывать иголками или булавками, в карманах держать острые и бьющиеся или другие предметы.
Работать можно т о л ь к о на исправном оборудовании. Перед началом работы необходимо убедиться в наличии и надежности защитного заземления и в исправности электропроводки, осмотреть машину и опробовать на холостом ходу; сменные механизмы должны быть надежно закреплены на корпусе привода. Перед включением следует проверить, нет ли в рабочей камере или вблизи движущихся частей машины посторонних предметов и предупредить о пуске находящийся рядом персонал.
Загрузку и проталкивание продукта внутрь бункера или рабочей камеры нужно производить специальными приспособлениями (толкачи, пестики, лопатки). При появлении постороннего шума, запаха гари, прекращения подачи электроэнергии во время работы необходимо прекратить подачу продукта и остановить машину. Удаление заклинившихся продуктов или их остатков следует производить после выключения и полной остановки двигателя и рабочих органов машины.
Оставлять работающие машины без присмотра запрещается.
При обнаружении неисправности машины на ней вывешивается предупредительная надпись: «Неисправна».
Для обеспечения нормальной работы машин требуется очистка рабочих частей от остатков продуктов и мойка после каждой производственной операции, систематическая регулировка и смазка.
Специальные требования. Кроме общих правил техники безопасности к каждой группе механического оборудования предъявляются специальные требования, изложенные в руководстве по эксплуатации оборудования (РЭ). Содержание РЭ включает: техническое описание (ТО), инструкцию по эксплуатации (ИЭ), инструкцию по техническому обслуживанию (ИО), памятку по обращению с изделием и инструкцию по технике безопасности.