рефераты конспекты курсовые дипломные лекции шпоры

Реферат Курсовая Конспект

Тема 2.1.5

Тема 2.1.5 - раздел Менеджмент, Институт системного анализа, автоматики и управления 1. Что Такое Конструкционная Прочность? Какими Характеристиками Она Определяе...

1. Что такое конструкционная прочность? Какими характеристиками она определяется?

2. Охарактеризуйте такие критерии прочности, как предел прочности (временное сопротивление), предел текучести, твердость. Каковы методы определения этих характеристик? Что такое жесткость металла? Как она оценивается?

3. Что такое надежность? Дайте характеристику таких параметров надежности, как трещиностойкость, ударная вязкость, критическая температура хрупкости (температурный порог хладноломкости). Какими методами оцениваются эти параметры?

4. Что такое долговечность материала? Раскройте смысл понятий долговечности и работоспособности изделий. Каковы типичные причины потери работоспособности металлических изделий и основные критерии долговечности?

5. Каким свойством характеризуется долговечность металлических изделий при циклических нагрузках? Дайте определение понятий "усталость", "выносливость", "предел выносливости". Какова методика оценки предела выносливости?

6. Что такое износостойкость? Какова ее роль в обеспечении долговечности материала? В чем состоит процесс изнашивания? Раскройте смысл основных характеристик процесса изнашивания (абсолютный и относительный износ, скорость и интенсивность изнашивания). Нарисуйте график зависимости износа от времени изнашивания. Охарактеризуйте стадии приработки, нормального и катастрофического износа. Каковы характерные черты различных видов механического, коррозионно-механического и электроэрозионного изнашивания? Назовите распространенные методы повышения износостойкости металлических изделий.

7. Каковы пути повышения конструкционной прочности материалов?

Тема 2.1.6

1. Дайте характеристику фаз, присутствующих в железоуглеродистых сплавах. Что представляют собой феррит, аустенит, цементит, графит? Каковы механические свойства этих фаз?

2. Начертите по памяти диаграмму состояния железо-цементит с сохранением принятых буквенных обозначений и указанием всех характерных температур и концентраций. Обозначьте на диаграмме все фазы и структурные составляющие, присутствующие в каждой области, и укажите, какому превращению при нагреве и охлаждении соответствует каждая линия диаграммы.

3. Как классифицируются железоуглеродистые сплавы по составу и структуре? Какую структуру имеют доэвтектоидные, эвтектоидные и заэвтектоидные стали? Какую структуру имеют доэвтектические, эвтектические и заэвтектические чугуны? Какие пределы концентрации углерода свойственны каждой группе перечисленных сплавов?

4. Перечислите постоянные примеси, входящие в состав железоуглеродистых сплавов, и укажите источники их поступления. Какое влияние оказывают эти примеси на свойства железоуглеродистых сплавов? Какова зависимость механических свойств железоуглеродистых сплавов от содержания в них углерода?

5. Как классифицируются углеродистые стали и как они маркируются по ГОСТу?

6. Каковы области применения углеродистых сталей общего назначения?

7. В чем заключаются особенности состава автоматных сталей и как он влияет на их обрабатываемость резанием?

8. В чем заключается различие стабильной и метастабильной диаграмм состояния железоуглеродистых сплавов? Каковы условия кристаллизации сплавов, описываемых диаграммой каждого типа?

9. Какую структуру имеют серые чугуны в зависимости от типа металлической основы? Назовите условия получения серых чугунов. Как маркируются серые чугуны по ГОСТу?

10. Какую структуру имеют высокопрочные чугуны? Каковы условия их получения и чем объясняются их повышенные механические свойства? Как маркируются высокопрочные чугуны по ГОСТу?

11. Как получают ковкие чугуны? Какие виды ковкого чугуна существуют в зависимости от металлической основы? Чем объясняются повышенные механические свойства ковких чугунов и как они маркируются по ГОСТу?

12. Приведите примеры использования рассмотренных видов серых чугунов.

Тема 2.1.7

1. В чем заключается термическая обработка стали и каково ее назначение?

2. Какие превращения совершаются в сталях с различным содержанием углерода при нагреве? Каков механизм образования аустенита из феррито-цементитной смеси?

3. Какова физическая природа роста аустенитного зерна при нагреве? В чем практическое значение величины зерна стали? Что такое перегрев и пережог?

4. Как изменяется скорость превращения аустенита в феррито-цементитную смесь в зависимости от степени переохлаждения аустенита? Начертите диаграмму изотермического превращения переохлажденного аустенита эвтектоидной стали и разъясните смысл всех линий и областей на диаграмме.

5. Покажите с помощью диаграммы превращения переохлажденного аустенита, как изменяются структура и свойства стали в зависимости от скорости охлаждения стали из аустенитного состояния. В чем различие перлита, сорбита, троостита и бейнита?

6. В чем заключается мартенситное превращение аустенита, каковы условия развития этого превращения? Каковы структура и свойства мартенсита?

7. Каковы причины сохранения остаточного аустенита при закалке?

8. Какие превращения совершаются в закаленной стали при отпуске? Как изменяются свойства стали при отпуске?

9. В чем отличие структуры стали, получаемой в результате закалки от аналогичной структуры, получаемой при отпуске (например, чем отличается сорбит закалки от сорбита отпуска)? Как это различие сказывается на свойствах стали?

10. Как осуществляется термомеханическая обработка конструкционной стали и каковы ее преимущества перед обычной термической обработкой? Назовите разновидности термомеханической обработки. В чем особенности каждой из них?

Тема 2.1.8

1. Каково назначение отжига стали? Какие существуют виды отжига и в чем их различие? Что такое нормализация стали, в чем ее отличие от отжига и каково назначение?

2. Как выбрать температуру нагрева при закалке изделий из доэвтектоидной, эвтектоидной и заэвтектоидной стали?

3. Что такое прокаливаемость стали и какие факторы на нее влияют? Почему важна высокая прокаливаемость?

4. Перечислите дефекты, возникающие в стальных изделиях при закалке. Как уменьшить опасность их возникновения?

5. Перечислите важнейшие виды закалки. В чем преимущества и недостатки каждого вида?

6. Для чего применяется поверхностная закалка стальных изделий? Назовите важнейшие методы поверхностной закалки и расскажите о способах их осуществления.

7. Каковы физические основы поверхностной закалки с индукционным нагревом током высокой частоты? Как изменяется структура по сечению закаленного металлического изделия в зависимости от параметров индукционного нагрева? Приведите типичные примеры использования данного вида закалки.

8. Как осуществляется закалка с газопламенным нагревом? В каких случаях ее обычно применяют?

9. Как влияет лазерный нагрев различной мощности на структуру металла? Для каких изделий рекомендуется закалка с лазерным нагревом?

10. Какова цель обработки стали холодом? Расскажите о способе осуществления этой операции и разъясните физическую сущность.

11. Каково назначение отпуска закаленной стали? Какие виды отпуска существуют и в каких случаях они применяются?

Тема 2.1.9

1. В чем принципиальное различие химико-термической и термической обработки?

2. Что такое цементация? Какова ее цель? Какие стали и изделия обычно подвергают цементации? Какая термическая обработка применяется после цементации, какова ее цель? Каковы структура и свойства стали после цементации? Какие существуют способы цементации, в чем их суть?

3. Что такое азотирование, какова его цель? Какие стали и изделия подвергают обычно азотированию? Перечислите последовательные операции принципиальной технологии изготовления (обработки) азотированных изделий. Изложите сущность основных способов азотирования.

4. В чем суть цианирования? Как оно осуществляется? Какие свойства приобретает сталь после цианирования? Каковы преимущества и недостатки этого метода по сравнению с цементацией и азотированием?

5. В чем заключается борирование? Каковы способы его осуществления? Каковы свойства борированной стали? В каких случаях целесообразно применять этот метод химико-термической обработки?

6. Перечислите распространенные способы диффузионного насыщения стали металлами. Каковы характерные свойства изделий после насыщения их поверхности различными металлами? Приведите примеры использования этих видов обработки.

7. Назовите современные методы получения износостойких покрытий помимо традиционной химико-термической обработки. Каковы основные достоинства этих методов. Каковы свойства изделий с такими покрытиями?

8. Какой принцип плазменного нанесения покрытий? Каковы главные области применения этой технологии?

9. В чем суть процесса химического осаждения покрытия из газовой фазы? Какие покрытия обычно осаждают? Каковы свойства изделий с такими покрытиями?

10. В чем суть процесса вакуумного ионно-плазменного напыления покрытий? Какими способами оно осуществляется? Какие изделия обрабатывают преимущественно этим методом? Как в результате изменяется их износостойкость?

Тема 2.1.10

1. Как влияют различные элементы на положение критических точек железа? В частности, каково влияние никеля, хрома, молибдена, марганца, кремния, вольфрама, ванадия, титана?

2. Какие легирующие элементы значительно повышают прочность феррита, не снижая вместе с тем его пластичности?

3. Как подразделяются легирующие элементы в стали по своему взаимодействию с углеродом? Назовите важнейшие карбидообразующие элементы, расположив их в ряд по убыванию прочности образуемых карбидов. Приведите примеры наиболее распространенных некарбидообразующих элементов.

4. Перечислите легирующие элементы, наиболее значительно повышающие устойчивость переохлажденного аустенита. В чем практическая ценность таких элементов?

5. Какое влияние оказывают легирующие элементы на положение мартенситной точки? Объясните взаимосвязь между этим влиянием и количеством остаточного аустенита в закаленной стали.

6. Назовите элементы, резко понижающие склонность к росту зерна аустенита при нагреве. Объясните механизм действия этих элементов.

7. В чем заключается положительное воздействие легирующих элементов на процессы отпуска закаленных сталей?

8. Как классифицируются легированные стали по назначению?

9. Каковы принципы маркировки легированных сталей? Выпишите из учебника несколько марок легированных сталей и определите по ним их состав.

Тема 2.1.11

1. Каковы основные требования, предъявляемые к конструкционным сталям?

2. Чем различаются механические свойства легированных и нелегированных конструкционных сталей? Какие элементы наиболее часто применяются для легирования конструкционных сталей? Какова роль этих элементов?

3. В чем заключается природа отпускной хрупкости конструкционных сталей? Каковы способы ее устранения?

4. На какие группы по назначению подразделяются легированные конструкционные стали?

5. Для каких условий работы применяются цементуемые стали? Приведите две-три марки цементуемых сталей, назначьте режимы их цементации и последующей термической обработки.

6. Для каких условий работы применяются улучшаемые стали? Что такое улучшение? Приведите две-три марки улучшаемых сталей и назначьте режимы их термической обработки.

7. Каковы способы создания высокопрочных конструкционных сталей?

8. Какие факторы влияют на свариваемость стали?

9. Перечислите требования к строительным сталям. Какими элементами они легируются?

10. Перечислите требования к пружинным сталям, приведите две-три марки этих сталей и назначьте режимы термической обработки.

11. Каков состав шарикоподшипниковых сталей? Объясните назначение термической обработки этих сталей.

Тема 2.1.12

1. На какие группы по назначению подразделяются инструментальные стали?

2. Какие требования предъявляются к сталям для режущего инструмента? Какие элементы наиболее часто входят в их состав и какой термической обработке они подвергаются? Дайте обоснование применяемым режимам термической обработки и объясните роль легирующих элементов.

3. Дайте характеристику быстрорежущих сталей. Объясните, благодаря чему достигается высокая красностойкость этих сталей. Дайте обоснование применяемому режиму термической обработки.

4. Какие требования предъявляются к сталям для измерительного инструмента. За счет чего реализуются эти требования?

5. Как классифицируются штамповые стали, какие требования к ним предъявляются? Дайте обоснование применяемым режимам термической обработки и объясните роль легирующих элементов. Приведите две-три марки штамповых сталей.

6. Что такое твердые сплавы, каково их назначение и свойства, какими способами они производятся? Приведите две-три марки твердых сплавов и расшифруйте их состав.

Тема 2.1.13

1. Приведите примеры окалиностойких сталей. Какие легирующие элементы обеспечивают высокую окалиностойкость и какова природа воздействия этих элементов?

2. Какие характеристики являются определяющими в жаропрочных сталях? Какие классы жаропрочных сталей существуют? Каков их состав, структура и температурные пределы применения? Дайте характеристику жаропрочных сплавов на никелевой основе.

3. Чем обеспечивается высокое сопротивление коррозии нержавеющих сталей? Какие классы нержавеющих сталей существуют, каков их состав, структура и область применения?

4. Чем обеспечивается высокое сопротивление износу в износостойких сталях аустенитного и перлитного классов?

5. Дайте характеристику сплавов с особенностями теплового расширения. Каковы области применения этих сплавов?

6. Какая характеристика является определяющей в магнитомягких сплавах? Как достигаются оптимальные значения этой характеристики? Приведите примеры магнитомягких сплавов.

7. Какая характеристика является определяющей в магнитотвердых сплавах и как достигаются оптимальные значения этой характеристики? Приведите примеры магнитотвердых сплавов.

8. Приведите примеры немагнитных сталей и чугунов. Что лежит в основе получения таких материалов?

9. Каким путем обеспечивается высокая электропроводность в проводниковых материалах? Назовите наиболее распространенные проводниковые материалы и дайте их характеристику.

10. Перечислите наиболее распространенные реостатные сплавы. Чем объясняется высокое электрическое сопротивление этих сплавов?

11. Назовите наиболее распространенные сплавы для нагревательных элементов. Каковы температурные пределы их применения?

Тема 2.1.14

1. Опишите характерные свойства титана. Перечислите основные легирующие элементы титановых сплавов. На какие структурные классы подразделяют титановые сплавы?

2. В чем заключается упрочняющая термическая обработка титановых сплавов? Какие сплавы эффективно упрочняются в результате термической обработки?

3. Приведите две-три марки сплавов на основе титана, опишите их состав, структуру, свойства и области применения.

4. В чем преимущество сплавов на основе титана перед сталями и распространенными цветными сплавами?

Тема 2.1.15

1. Опишите характерные свойства алюминия. Как классифицируются сплавы на основе алюминия?

2. С помощью диаграммы состояния алюминий-медь объясните, как происходит упрочнение дуралюмина при термической обработке. Приведите состав, свойства и области применения различных деформируемых алюминиевых сплавов, упрочняемых термической обработкой.

3. Перечислите деформируемые алюминиевые сплавы, не упрочняемые термической обработкой. Каковы их свойства и области применения?

4. Дайте характеристику литейных алюминиевых сплавов. Каковы их свойства и области применения? Как влияет модифицирование на структуру и механические свойства некоторых сплавов этой группы?

5. На какие группы подразделяются сплавы на основе магния? Каковы особенности термической обработки этих сплавов? Перечислите состав, свойства и области применения распространенных магниевых сплавов различного назначения.

Тема 2.1.16

1. Как изменяются структура и механические свойства латуней в зависимости от содержания цинка?

2. Приведите несколько марок двойных и специальных латуней, дайте характеристику их состава и свойств, назовите области применения.

3. Как изменяются структура и механические свойства оловянных бронз в зависимости от содержания олова?

4. Приведите две-три марки бронз и дайте характеристику их состава и свойств, перечислите области применения.

5. Какой термической обработке подвергается бериллиевая бронза? С помощью диаграммы состояния системы медь-бериллий дайте обоснование применяемому режиму термической обработки.

Тема 2.1.17

1. Какие требования предъявляются к подшипниковым сплавам? Какими особенностями должна обладать структура сплава, чтобы удовлетворять этим требованиям?

2. Перечислите наиболее распространенные подшипниковые сплавы. Дайте характеристику их структуры и свойств. Приведите области их применения.

3. Как классифицируются припои? Приведите марки припоев каждого класса. Каковы их физико-механические свойства и назначение?

Тема 2.1.18

1. Какие материалы называют композиционными? В чем заключается особенность их строения?

2. На чем основана классификация композиционных материалов?

3. Какие требования предъявляются к компонентам композиционных материалов?

4. От каких факторов зависят механические свойства (в частности, прочность) композиционных материалов?

5. Какие компоненты используют обычно для металлических композиционных материалов?

6. Каковы преимущества металлических композиционных материалов по сравнению с обычным металлом? Чем они обусловлены?

7. Какова номенклатура изделий, изготавливаемых из металлических композиционных материалов?

Тема 2.1.19

1. Какие материалы относятся к группе порошковых? Какова технология их получения?

2. Какие факторы влияют на свойства порошковых материалов?

3. Каковы преимущества и недостатки изделий, получаемых методом порошковой металлургии? Каковы в связи с этим области рационального использования таких изделий?

4. Приведите примеры типовых порошковых материалов различного назначения, опишите их свойства.

– Конец работы –

Эта тема принадлежит разделу:

Институт системного анализа, автоматики и управления

Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования... СЕВЕРО ЗАПАДНЫЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ЗАОЧНЫЙ... ТеХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИтет...

Если Вам нужно дополнительный материал на эту тему, или Вы не нашли то, что искали, рекомендуем воспользоваться поиском по нашей базе работ: Тема 2.1.5

Что будем делать с полученным материалом:

Если этот материал оказался полезным ля Вас, Вы можете сохранить его на свою страничку в социальных сетях:

Все темы данного раздела:

Институт системного анализа, автоматики и управления
220301.65 - автоматизация технологических процессов и производств Направления подготовки бакалавра и магистра: 080500.62, 140100.62, 140200.62, 140600.62, 151000.62, 200100.62, 200500.62,

Информация о дисциплине
1.1. ПРЕДИСЛОВИЕ Материаловедение – наука, изучающая связь между химическим составом, структурой и свойствами материалов и закономерности изменения этих свойств под влиянием внешних воздей

Объем дисциплины и виды учебной работы
Код и название дисциплины Шифр дисциплины Специальности Форма обучения Вид учебной работы  

РАБОЧАЯ ПРОГРАММА
(Объем дисциплины 120 часов) ВВЕДЕНИЕ (2 часа) [1], с. 3...6, или [2], с. 4...5; [3], с. 13...20; [4], с. 9...32 Содержание и задачи курса. Его место в подготовке инженер

ИЗМЕНЕНИЕ СТРУКТУРЫ И СВОЙСТВ МЕТАЛЛОВ
ПРИ ПЛАСТИЧЕСКОЙ ДЕФОРМАЦИИ И РЕКРИСТАЛЛИЗАЦИИ(4 часа) [1], с. 68...73, или [2], с. 122...140; [3], с. 60...68; [4], с. 35...62, 76...87 Упругая и пластическая де

МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ СПЛАВЫ, ДИАГРАММЫ СОСТОЯНИЯ
(8 часов) [1], с. 37...65, или [2], с. 87...99, 47...54; [3], с. 168...190; [4], с. 88...140 Понятия о системе, компоненте, фазе. Механические смеси. Химические соединения в сплав

МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА И КОНСТРУКЦИОННАЯ
ПРОЧНОСТЬ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ(4 часа) [1], с. 75...80, 87...117, или [2], с. 47...60, 222...236; [3], с. 69...143; [4], с. 70...75 Понятие конструкционной

ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫЕ СТАЛИ И
ТВЕРДЫЕ СПЛАВЫ(6 часов) [1], с. 349...366 или [2], с. 608...629; [3], с. 320...336; [4], с. 355...382 Классификация инструментальных сталей по назначению. Стали д

СТАЛИ И СПЛАВЫ С ОСОБЫМИ
ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИМИ СВОЙСТВАМИ(8 часов) [1], с. 290...312, 367...376 или [2], с. 326...348, 470...607; [3], с. 336...447; [4], с. 382...434, 453...477 О

Студентов очной формы обучения
  № п/п Наименование темы рабочей программы № ЛР 151001.65 Кол-во часов по дневной форме обучения Виды занятий

Студентов очно-заочной формы обучения
  № п/п Наименование темы рабочей программы № ЛР 151001.65 Кол-во часов по дневной форме обучения Виды занятий

Тематический план дисциплины для
студентов заочной формы обучения   № п/п Наименование темы рабочей программы № ЛР 151001.6

Рейтинговая система оценки знаний
Курс дисциплины «Материаловедение» содержит 21 тему в 5 разделах, при изучении которых следует выполнить 4…8 лабораторных работ в зависимости от специальности и формы обучения. После изучения каждо

БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК
Основной: 1. Лахтин, Ю.М. Материаловедение /Ю.М. Лахтин, В.П Леонтьева. - М.: Машиностроение, 1990. 2. Материаловедение /под общ. ред. Б.Н. Арзамасова. - М

И принципы их определения
Во Введении подчеркивалось, что свойства (в нашем случае - механические) – наиболее интересующая потребителя часть информации о материале (наряду, конечно, со стоимостью). Механиче

Вопросы для самопроверки к теме 1.1
1. Что такое химический состав материала? 2. Что входит в понятие структуры (микроструктуры) материалов? 3. Какие свойства наиболее важны для конструкционных материалов? Почему?

Промежуточные тесты к теме 1.1
I. Какое из перечисленных свойств (параметров) в наибольшей степени характеризует сопротивление материала хрупкому разрушению? 1. Твердость. 2. Предел прочности. 3. Относ

Дефекты кристаллической решетки
(реальное строение кристаллов) В реальных кристаллах всегда имеются отклонения от идеального порядка в расположении атомов, называемые несовершенствами или дефекта

Остановимся на двух особенностях механизма перемещения дислокаций.
1. Дислокации могут весьма легко (при малой нагрузке ) передвигаться вдоль плоскости скольже

Пути повышения прочности металлов
В этой теме рассмотрим, в основном, влияние дефектов решетки на прочность кристаллических материалов. В теме 1.1 отмечалось, что прочность – это способность материала сопр

Вопросы для самопроверки к теме 1.2
1. В чем особенность кристаллического строения? 2. Какими характеристиками описывают кристаллические решетки? 3. Что такое период решетки; какова его примерная величина?

Промежуточные тесты к теме 1.2
I. Каков наиболее вероятный порядок величины периода (параметра) кристаллической решетки? 1. 10-1 см. 2. 10-6 см. 3. 10-8 см. 4.

Тема 1.3. Строение металлических сплавов
В конце предыдущей темы отмечалось, что создание сплавов – наиболее общий путь повышения прочности металлических материалов. Этот метод (сплавления) позволяет получить также более шир

Вопросы для самопроверки к теме 1.3
1. Дайте определение понятий «сплав», «компонент», «фаза». Может ли двухкомпонентный сплав быть однофазным? 2. Какое слово является ключевым в определении понятия «фаза»? 3. Переч

Промежуточные тесты к теме 1.3
I. Какая из перечисленных характеристик не входит в определение понятия «фаза»? 1. Тип решетки. 2. Свойства. 3. Размер зерна. 4. Граница раздела

И свойства железоуглеродистых сплавов
Можно считать (конечно, с некоторым преувеличением), что рассмотренные в предыдущих темах «Опорного конспекта» темы составляют основу материаловедения. Ниже знание этих основ будет использовано для

Тема 2.1. Стали и чугуны (влияние химического состава на структуру и свойства железоуглеродистых сплавов)
2.1.1. Диаграмма состояния «железо–цементит». Формирование равновесной структуры углеродистых сталей При сплавлении железа с углеродом (С) образуетсякарбид желе

В процессе кристаллизации
Из диаграммы Fe–Ц (см. рис. 2.1.1) следует, что все стали в результате затвердевания (т.е. непосредственно ниже линии солидус NJBE) приобретают однофазную аустенитную структуру (А). Видно

Железоуглеродистых сплавов от содержания углерода
Из диаграммы Fe–Ц (рис. 2.1.1) следует, что структуры практически всех (>0,01 %С) сплавов при нормальных температурах формируются из двух фаз – феррита (Ф) и цементита (Ц). Механические с

Структура и свойства чугунов
Сплавы, содержащие > 2,14 %С (правее т. Е на диаграмме «железо-цементит», см. рис. 2.1.1), называются чугунами. Чугуны, кристаллизующиеся в соответствии с диаграммой Fe-Ц, называются

Вопросы для самопроверки к теме 2.1
1. Попробуйте начертить по памяти диаграмму состояния Fe-Fe3C (без левого верхнего угла) и указать характерные критические температуры и концентрации углерода, соответствующие различным

Промежуточные тесты к теме 2.1
I. Каково максимальное (теоретически) содержание углерода в сталях (в %)? 1. 6,67. 2. 0,8. 3. 2,14. 4. 1,2. 5. 4,3. II. Укажите все

При закалке и отпуске на свойства стали)
В предыдущей теме 2.1 был сделан важный вывод о том, что механические свойства углеродистых сталей определяются количеством содержащегося в них углерода. Свойства стали с данным

Закалка ( превращения в стали при охлаждении)
Закалка – это нагрев стали до аустенитного состояния, выдержка и последующее ускоренное охлаждение со скоростью V ³ Vкр (Vкр – «критичес

Отпуск (превращения в закаленной стали при нагреве)
Мартенсит, получаемый в результате закалки неравновесная, неустойчивая структура, поэтому он может длительно сохраняться лишь при достаточно низких температурах (≤ 100…150 оС), где

Вопросы для самопроверки к теме 2.2
1. Из каких этапов состоит упрочняющая термическая обработка сталей? 2. Что такое закалка сталей? Какова ее цель? 3. Нарисуйте диаграмму изотермического превращения переохлажденно

Промежуточные тесты к теме 2.2
I. Какая обработка стальных изделий называется «улучшением»? 1. Закалка. 2. Закалка + низкий отпуск. 3. Высокий отпуск. 4. Закалка + высокий отпуск. 5.

И свойства сталей
В предыдущих темах 2.1 и 2.2 изучались структура и свойства углеродистых сталей, в составе которых помимо железа и углерода, (теоретически 0,02…2,14 %С – см. диаграмму «железо–цементит», рис. 2.1.1

Сталей по равновесной структуре)
В углеродистых сталях температуры полиморфных превращений (критические точки G и N в железе, см. рис. 2.1.1; в сталях их принято обозначать А3 и А4 соответственно) зависят от

Мартенситного превращения
(классификация сталей по структуре нормализации) Остановимся на двух важных закономерностях, проявляющихся при легировании сталей. 1. Очевидно, что по сравнению с

Закалки и прокаливаемость стали
В начале темы 2.3 отмечалось, что существенным недостатком углеродистых сталей является их пониженная прокаливаемость. Напомним, прокаливаемость – это способность стали приобретать мартенси

Легированных сталей
В разделе 2.1.3 отмечалось, что основой классификации углеродистых сталей по назначению (конструкционные и инструментальные) является зависимость их механических свойств

Вопросы для самопроверки к теме 2.3
1. Какие стали называются легированными? 2. Как влияют легирующие элементы на полиморфизм железа? Сравните классификацию углеродистых и легированных сталей по равновесной структуре.

Промежуточные тесты к теме 2.3
I. Укажите два химических элемента, ответственных за формирование структуры сталей аустенитного класса: 1) Mo; 2) Mn; 3) Cr; 4) Ni; 5) W. II. К

ОТВЕТЫ НА ПРОМЕЖУТОЧНЫЕ ТЕСТЫ
3.3. учебное пособие (электронный учебник) Как отмечалось выше, темы «Опорного конспекта» обязательны для тщательного изучения, так как они составляют основу металловедения. Однако дл

II.Теоретическое обоснование
Изучение связи между строением (структурой) и свойствами материалов является основной задачей материаловедения. Понятие структуры включает в себя тип и относительное количество фаз, присутствующих

Основы макроанализа
Макроанализ - это анализ макроструктуры материалов, изучаемой невооруженным глазом или с помощью лупы (увеличение до 30 раз). Понятно, что такой метод исследования дает ограниченну

III. Порядок выполнения работы
1. Ознакомиться с основными методами макроанализа. 2. Осмотреть образцы с дефектами, наблюдаемыми на поверхности изделий и заготовок. Установить возможную причину появления дефектов.

II. Теоретическое обоснование
В работе 1 отмечалось, что свойства сплавов определяются их структурой. Сведения о структуре (микроструктуре) сплавов могут быть получены при анализе диаграмм состояния, которые являются графическо

III. Порядок выполнения работы
1. Снять экспериментальные кривые охлаждения сплавов системы Pb-Sb различного состава. 2. По результатам анализа кривых охлаждения определить критические точки изучаемых сплавов. Занести э

Цель работы
1. Изучение влияния холодной пластической деформации на структуру и свойства металла. 2. Изучение влияния температуры нагрева на структуру и свойства холоднодеформированного металла.

III. Порядок выполнения работы
1. Произвести пластическое деформирование образца отожженной низкоуглеродистой стали с различными степенями деформации

I. Цель работы
Изучение микроструктуры железоуглеродистых сплавов в равновесном состоянии и влияния содержания углерода на их свойства. II. Теоретическое обоснование Сплавы железа с углеродом (с

Сплавов от содержания углерода
Из диаграммы железо-цементит следует, что структуры практически всех сплавов (>0,01 % С) при нормальных температурах формируются из двух фаз -феррита и цементита. Очевидно, что с увеличением сод

III. Порядок выполнения работы
1. Нарисовать диаграмму железо-цементит, установить с ее помощью структуру сплавов с различным содержанием углерода. 2. Используя микроскоп, изучить структуры сплавов с различным содержани

I. Цель работы
Изучение структуры и свойств различных типов серых чугунов. II. Теоретическое обоснование Чугуны - железоуглеродистые сплавы, содержащие более 2,14 %С. В работе 4

III. Порядок выполнения работы
1. Ознакомиться с классификацией, маркировкой и способами получения различных типов серых чугунов. Обратить внимание на принципиальное отличие структур серых и белых чугунов. 2. С помощью

I. Цель работы
1. Изучение влияния содержания углерода и режима закалки (температуры нагрева и скорости охлаждения) на структуру и свойства закаленной стали. 2. Изучение влияния температуры отпуска на ст

III. Порядок выполнения работы
1. С помощью диаграммы железо-цементит (рис. 6.3) установить температуры нагрева под закалку сталей 20, 45 и У8. Поместить в печь 5 образцов стали 45 и по одному - сталей 20 и У8. Охладить на возду

II. Теоретическое обоснование.
Классификация и маркировка легированных сталей В предыдущих работах изучались структура и свойства углеродистых сталей. Кроме них существует большое количество легированных сталей, в котор

Прокаливаемость стали
Выше отмечалось, что механические свойства легированных сталей перлитного класса определяются в основном содержанием углерода. Однако даже относительно низкое легирование позволяет значительно повы

II. Теоретическое обоснование
Основные требования, предъявляемые к материалам для режущего инструмента - это высокая твердость и износостойкость. От этих характеристик зависит прежде всего качество обрабатываемой поверхности. К

III. Порядок выполнения работы
1. Выбрать режимы закалки и отпуска и произвести термическую обработку образцов углеродистой (У10) и низколегированной инструментальной стали (ХВГ). 2. Измерить твердость термически обрабо

II. Теоретическое обоснование
Алюминий из-за невысокой прочности (sв£140 МПа даже в наклепанном состоянии) как конструкционный материал практически не используется. Сплавы на основе алюминия, сохраняя присущие

III. Порядок выполнения работы
1. Ознакомиться с принципами классификации алюминиевых сплавов. 2. Получить у преподавателя образец отожженного дуралюмина. Измерить твердость на приборе Роквелла (HRB). Закалить образец с

III. Порядок выполнения работы
1. Получить комплект микрошлифов латуней и бронз различных марок в литом и отожженном состояниях. Изучить микроструктуры сплавов, зарисовать их. Установить связь между химическим составом (марками)

I. Цель работы
Изучение особенностей структуры и свойств металлических сплавов, применяемых для изготовления деталей подшипников качения и скольжения. II. Теоретическое обоснование В машинострое

III. Порядок выполнения работы
1. Выбрать марку стали для изготовления деталей подшипника - шариков, роликов заданного (преподавателем) диаметра. Назначить режим термической обработки, произвести ее, измерить твердость образца в

II. Теоретическое обоснование
Любые упругие элементы (пружины, рессоры, мембраны) работают только в упругой области, т.е. действующие напряжения должны быть меньше предела упругости sу

II. Теоретическое обоснование
Пластмассы широко применяются в различных отраслях промышленности в основном в качестве конструкционных и электроизоляционных материалов. По сравнению металлическими материалами переработка пластма

III. Порядок выполнения работы
Изделие (диск) изготавливают из пластмасс двух типов - термопластичной (полиэтилен) и термореактивной (акрилоксид). Работа выполняется на двух одинаковых стальных пресс-формах поочередно двумя груп

Глоссарий
(толковый словарь основных материаловедческих терминов, встречающихся в «Опорном конспекте», контрольных и лабораторных работах) При пользовании Глоссарием необходимо иметь в виду

И методические указания к ее выполнению
Работа выполняется письменно и после исправлений отмеченных преподавателем ошибок подлежит устной защите. При оформлении работы нужно оставлять на каждой странице поля для замечаний препод

Назначение изделия
Начинать нужно именно с назначения изделия (указывается в задании), поскольку оно сразу определяет тип материала. Все изучаемые в данном курсе материалы можно разделить по назначению на два основны

Условия работы изделия
а) Величина нагрузки и характер нагружения определяют требования по механическим свойствам; обычно они указаны в задании – чаще твердость и прочность (σВ или

Размер (сечение) изделия
Если в задании указан диаметр изделия, то речь идет о прокаливаемости стали – способности закаливаться (приобретать мартенситную структуру) на определенную глубину. Для большинства ответстве

Технология изготовления изделия
Если в задании указана технология изготовления изделия – литье, обработка давлением, то это служит дополнительным ориентиром выбора материала. Основным требованием к материалу, испо

Экономичность
Главной целью выбора материалов является обеспечение необходимого комплекса эксплуатационных свойств (что обсуждалось выше), определяющих работоспособность изделий. Однако оптимизация выбора предпо

Надеемся, что приведенные выше рекомендации помогут Вам в выполнении второй части контрольной работы.
Вторая часть контрольной работы имеет 10 вариантов (в каждом четыре задания). Номер варианта выбирается по предпоследней цифре шифра. Задания скомпонованы так, что

Итоговый контроль
Итак, Вы освоили материал «Опорный конспекта», выполним необходимые лабораторные и контрольную (и она зачтена преподавателем) работы. Остается завершающий этап учебного процесса – подготовка и с

Вопросы для самопроверки
Тема 2.1.1 1. В чем сущность металлической межатомной связи? Как сказывается характер межатомной связи на свойствах металлов? 2. Каковы особенности кристаллического строения тел п

Тема 2.1.20
1. Какие вещества называются полимерами? В чем принципиальное отличие их строения от металлов? 2. Что такое полимеризация? Рассмотрите этот процесс на примере образования полиэтилена.

ТЕСТ 10
1. В чем причина роста твердости сталей в равновесном (отожженном) состоянии при увеличении содержания в них углерода: 1) уменьшается размер зерна; 2) увеличивается накле

ТЕСТ 11
1. Материал для изготовления деталей методом холодной штамповки должен обладать высокими значениями: 1) твердости; 2) предела текучести; 3) предела прочности; 4)

ТЕСТ 12
1. В результате сплавления химических элементов А и В сплав не может быть: 1) многофазным; 2) многокопонентным; 3) однофазным; 4) твердым раствором; 5)

Вопросы для экзамена
1. Материаловедение; задачи и цели изучения дисциплин. Основные понятия – химический состав и структура материалов. 2. Основные механические свойства материалов (прочность и твёр

МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЕ
(технология конструкционных материалов) Учебно-методический комплекс   Редактор М.Ю. Комарова Оригинал-макет выполнил А.В. Сивенков

Хотите получать на электронную почту самые свежие новости?
Education Insider Sample
Подпишитесь на Нашу рассылку
Наша политика приватности обеспечивает 100% безопасность и анонимность Ваших E-Mail
Реклама
Соответствующий теме материал
  • Похожее
  • Популярное
  • Облако тегов
  • Здесь
  • Временно
  • Пусто
Теги