Система 5S

5S — система организации и рационализации рабочего места. Была разработана в послевоенной Японии в компании Toyota. 5S — это пять японских слов:

·Сэири (整理) «сортировка» — чёткое разделение вещей на нужные и ненужные и избавление от последних.

·Сэитон (整頓) «соблюдение порядка» (аккуратность) — организация хранения необходимых вещей, которая позволяет быстро и просто их найти и использовать.

·Сэисо (清掃) «содержание в чистоте» (уборка) — соблюдение рабочего места в чистоте и опрятности.

·Сэикэцу (清潔) «стандартизация» (поддержание порядка) — необходимое условие для выполнения первых трёх правил.

·Сицукэ (躾) «совершенствование» (формирование привычки) — воспитание привычки точного выполнения установленных правил, процедур и технологических операций.

Цели 5S

·Снижение числа несчастных случаев

·Повышение уровня качества продукции, снижение количества дефектов

·Создание комфортного психологического климата, стимулирование желания работать

·Повышение производительности труда (что в свою очередь ведёт к повышению прибыли предприятия и соответственно повышению уровня дохода рабочих).

Принципы 5S

·Сортировка

Все материалы, оборудование и инструмент сортируют на:

·нужные всегда — материалы, которые используются в работе в данный момент;

·нужные иногда — материалы, которые могут использоваться в работе, но в данный момент не востребованы;

·ненужные — брак, неиспользуемые инструменты, тара, посторонние предметы. В процессе сортировки ненужные предметы помечают «красной меткой» и затем удаляют из рабочей зоны.

·Соблюдение порядка

Расположение предметов отвечает требованиям:

·безопасности;

·качества;

·эффективности работы.

 

Четыре правила расположения вещей:

·на видном месте;

·легко взять;

·легко использовать;

·легко вернуть на место.

·Содержание в чистоте

Рабочая зона должна поддерживаться в идеальной чистоте.

Порядок действий:

·Разбить линию на зоны, создать схемы и карты с обозначением рабочих мест, мест расположения оборудования и т. п.

·Определить специальную группу, за которыми будет закреплена зона для уборки.

·Определить время проведения уборки:

·утренняя: 5-10 мин. до начала рабочего дня

·обеденная: 5-10 мин. после обеда

·по окончании работы: после прекращения работы, во время простоев

·Стандартизация

Этот принцип требует формального, письменного закрепления правил содержания рабочего места, технологии работы и других процедур.

Необходимо создать рабочие инструкции, которые включат в себя описание пошаговых действий по поддержанию порядка. А также вести разработки новых методов контроля и вознаграждения отличившихся сотрудников.

·Совершенствование

Выработка привычки ухода за рабочим местом в соответствии с уже существующими процедурами, а также неуклонное совершенствование самой системы.

Важные моменты:

·Наблюдение за работой оборудования, за рабочим местом, чтобы облегчить их обслуживание.

·Использование фотографий ДО/ПОСЛЕ для сравнения того, что было, и какой конечный результат.

·Организация аудитов, чтобы оценить эффективность внедрения программы 5S.

екоторых вводит в заблуждение формулировка данной концепции.

5S — это не просто «стандартизация уборки». 5S — это философия малозатратного, успешного, бережливого производства.

Данная философия/концепция производства подразумевает, что каждый сотрудник предприятия от уборщицы до директора выполняют эти 5 простых правил. Основной плюс — эти действия не требуют применения новых управленческих технологий и теорий.

Внедрение

Одна из популярных методик внедрения системы предлагает разбить процесс внедрения на 5 этапов:

·Ознакомление с принципами и принятие системы

·Наведение порядка и делегирование ответственности

·Регулярность действий и периодический контроль

·Закрепление процедур и усиление требований

·Постоянное совершенствование

На очередном этапе фиксируется достижение определенных показателей по каждому из пяти слагаемых 5S, что позволяет придать внедрению планомерную форму и сократить сопротивление персонала изменениям. При таком подходе обеспечивается более полное вовлечение всех работников в процесс.