РОЗДІЛ 1

§ 1 Етапи проектування

 

Основою проекту дільниці, цеху в цілому є детально розроблена технологічна частина, що визначає головну роль інженера - у процесі проектування механоскладального виробництва. Рішення всіх питань проекту (по будівництву, енергетиці, санітарно-технічних питань) підкоряється вимогам технологічного процесу, які визначає зміст завдання для розробки частин проекту.

Коло завдань, які стоять перед проектувальником не обмежуватися вмінням проектувати технологічні процеси; він повинен вирішувати весь комплекс питань, пов'язаних з побудовою виробничого процесу; добре розбиратися в економіці, організації керування виробництвом, у питаннях технологічного, інструментального й ремонтного обслуговування.

При проектуванні механічного цеху вирішуються наступні питання.

1. Розробка завдання для проектування цеху, виходячи з виробничої програми заводу, креслень, описів конструкцій і технічних умов на виготовлені вироби.

2. Вибір заготовок (виробляється при проектуванні тех. процесів), визначення річної потреби основних матеріалів, заготовок і напівфабрикатів, а також допоміжних матеріалів. Оформляються ці дані для проектування ливарних і ковальських цехів і для організації служби матеріально-технічного постачання заводу.

3. Проектування технологічних процесів механічній обробці деталі машин, установлення виду, (типу) виробництва й розробка організаційної форми виконання цих процесів.

4. Вибір типів обладнання, виявлення потужності й визначення кількості верстатів, потрібного для виконання заданої виробничої програми, а також визначення їхнього завантаження.

5. Складання специфікації обладнання, пристосувань, інструментів з їхньою характеристикою.

6. Визначення загальної потреби цеху в ел. енергії, газі, парі, стисненому повітрі, воді.

7. Визначення необхідного робочого состава і його чисельності.

8. Вибір типів і визначення необхідної кількості цехових транспортних засобів і вантажопідйомних пристроїв.

9. Розробка плану розташування обладнання в цеху й визначення виробничої площі.

10. Визначення кількості обладнання й площ допоміжних відділень, а також площ службових і побутових приміщень.

11. Компонування всього цеху, визначення основних розмірів будинку для цеху, вибір типу будівлі, ув'язування планування цеху із планом заводу.

12. Розробка схеми організації керування й технічного керівництва цеху.

13. Розробка економічної частини проекту.

Проектування цехів у машинобудуванні являє собою процес розробки технологічної документації, необхідної для рішення перспективних задач виробництва. Розробка технологічної документації пов'язана з аналізом неоднозначних рішень і є процесом творчим. Для забезпечення доцільної єдності й наукового розходження проектних рішень у машинобудуванні передбачається регламентація загальних напрямків і уніфікація окремих параметрів.

Основними видами технологічного проектування в механоскладальному виробництві є розробка документації технологічних процесів і технологічних рішень у проектах цехів і заводів.

(ДП включає обидва види технологічного проектування)

Документація технологічних процесів, що складається з технологічних карт і креслень, засобів технологічного оснащення, розробляється попередньо, уточнюється в процесі впровадження у виробництво.

 

§ 2 Зміст техніко-економічного обґрунтування

 

Документація технологічних рішень у проектах цехів і заводів (проектно - кошторисна) складається з технологічних планів розміщення обладнання; всіх приміщень і служб виробництва в промислових будівлях, обґрунтованими розрахунками технологічних параметрів і вибором перспективних технологічних рішень:

· служить для будівництва або реконструкції промислових будівель, монтажу обладнання, засобів механізації й автоматизації, транспорту, енергетичних і санітарно-технічних систем, розміщення допоміжних, службових і побутових служб;

· повинна забезпечити здійснення технологічних процесів, технологічний і організаційний зв'язок між усіма службами;

· повинна визначати капітальні інвестиційні витрати і їхня ефективність.

Технологічні рішення становлять один з розділів у комплексі проектної документації механоскладального виробництва.

Курс «Проектування механоскладальних цехів» є логічним продовженням курсу «Технологія машинобудування».

 

§ 3 Класифікація механічних цехів

 

Виробничий процес виготовлення й ремонту виробів поділяється на заготовочну, обробну й складальну фазу.

Обробну фазу здійснюють в основному в механічних цехах. Механічна обробка займає значний обсяг трудомісткості виготовлення й ремонту виробів.

Структура й розміри механічного цеху залежить від роду виготовлених виробів, маси масштабу їхнього випуску, типу виробництва, особливостей технологічного процесу й обладнання.

Цех - це совокупність виробничих ділльниць. Це основна виробнича одиниця машинобудівного підприємства, відособлена в адміністративному й територіальному відношенні.

Цехи спеціалізуються на випуску продукції, або на виконанні певних робіт.

По ролі у виробничому процесі цеху підрозділяють на основні, допоміжні, обслуговуючі, підсобні й побічні.

Класифікація цехів по виробничому процесі

Основні цехи:

· механічні;

· складальні;

· термічні;

Заготовокні цехи

· чавуноливарний;

· сталеливарний;

· ливарний;

· заготовочний;

· ковальський;

Допоміжні цехи:

· інструментальний;

· ремонтно-механічний

· електроремонтний;

· експериментальний;

· іспитовий;

· модельний;

Обслуговуючі цехи:

· транспортне господарство;

· склади;

· санітарно-технічні пристрої;

Підсобні цехи випускають продукцію, яка використовується основними цехами (тару для упакування основної продукції).

Побічні цехи використовують відходи основного виробництва

Механічні цехи машинобудівних заводів мають різний характер залежно від виду виробів, які виготовляють, їхньої конструкції й ваги, типу виробництва, особливостей технологічного процесу й обладнання.

Тому для цілей проектування цеху необхідно класифікувати по найбільш характерних ознаках.

1. Характер конструкції й вага виробів, що визначють поділ цехів на 4 класи:

1.1 клас - цехи, що виготовляють вироби легкого машинобудування із чорною вагою оброблюваних деталей до 20кг

1.2 клас - цехи, що виготовляють вироби, середнього машинобудування із чорною вагою оброблюваних деталей до 2000кг

1.3 клас - до 30000кг (важке машинобудування).

1.4 клас - особливо важке машинобудування із чорною вагою оброблюваних деталей понад 30000кг.

2. Тип виробництва й характер технологічного процесу, обладнання й пристосування.

Залежно від величини виробничої програми й виду продукції механічні цехи підрозділяються на типи:

2.1 Одиничне виробництво (характеризується широкою номенклатурою що виготовляють або ремонтують вироби і малим обсягом випуску виробів, повторне виготовлення й ремонт яких, як правило, не повторюється або повторюється періодично. Застосовувані верстати, пристосування, що ріжуть і вимірювальні інструменти повинні бути універсальними).

2.2 Серійне виробництво (відрізняється обмеженою номенклатурою виробів які виготовляють або ремонтують періодично партіями які повторюються, і порівняно більшим обсягом випуску. Використовується високопродуктивне обладнання, де з універсальним застосовується спеціалізоване й навіть спеціальне обладнання, використовують переналагоджувані швидкодіючі пристосування, універсальний і спеціальний різальний інструмент).

Залежно від кількості виробів у партії (серії) розрізняють:

· крупносерійне;

· средньосерійне;

· дрібносерійне виробництво.

Визначається за коефіцієнтом закріплення операцій за одним робочим місцем:

(2.1)

де, – число робочих операцій

– число робітників, що виконують різні операції.

Значення (коефіцієнт закріплення операції) приймається для планового періоду рівного 1 місяць залежно від типу виробництва:

Крупносерийне від1 до10 включно;

Средньосерійне понад 10 до 20 включно;

Дрібносерійне понад 20 до 40 включно;

Масове виробництво визначається вузькою номенклатурою й більшим обсягом випуску виробів, які виготовляються безупинно, на більшості робочих місць виконується одна робоча операція = 1 для масового виробництва (застосовуються спеціальні верстати, спеціальні ріжучі й вимірювальні інструменти й засоби автоматизації).