ОБЩИЕ ПРИНЦИПЫ ОРГАНИЗАЦИИ ПРОИЗВОДСТВА. Организация основного производственного процесса. 4.2. Организация управления производственным процессом и его обслуживание. 4.1.Организация основного производственного процесса Организация основного производственного процесса заключается в создании наиболее эффективной производственной структуры предприятия в целом, его цехов и участков, в рациональной планировке всех производственных подразделений, в целесообразном сочетании во времени выполнения основных, вспомогательных и обслуживающих операций при кратчайшей длительности производственного цикла.
Несмотря на значительные различия в технологии производства, основной производственный процесс на любом предприятии строится на нескольких общих принципах, в том числе -специализации, -пропорциональности, -параллельности прямоточности, -непрерывности, -ритмичности.
Принцип специализации. Принцип вытекает из общественного разделения труда и обуславливает выделение и обособление отраслей, предприятий, цехов, участков, линий и т.д вплоть до отдельных рабочих мест, где изготовляется определенная продукция или выполняются определенные процессы.
Рабочие места располагают определенными средствами труда и кадрами, подготовленными для наиболее успешного осуществления задач, стоящих перед ними. Чем глубже специализация предприятия, тем глубже может быть проведена специализация участков, цехов и т.д тем больше масштаб производства однородной продукции. Важными мероприятиями, способствующими однородности предприятия и увеличения выпуска продукции, являются ее нормализация и стандартизация.
Специализация способствует повышению уровня использования основных фондов предприятия, обеспечивает рост производительности труда и снижение издержек, способствует внедрению механизации и автоматизации производственных процессов. Принцип пропорциональности. Принцип пропорциональности в организации производства предполагает пропорциональную производительность в единицу времени всех подразделений предприятия - основных и вспомогательных цехов и обслуживающих хозяйств и т.д. Все должно работать пропорционально производительности в единицу времени.
Принцип является необходимой предпосылкой предупреждения возникновения узких мест и диспропорции. В условиях сложной кооперации многих производственных звеньев и отдельных машин, работающих на предприятии, пропорциональность их работы не может быть неизменной. Пересмотр конструкции изделия, либо технологии его производства на одном участке неизбежно вызывает необходимость соответствующих изменений на других участках.
В идеале принцип пропорциональности работает в японской системе канбан. Принцип параллельности. Принцип параллельности включает параллельное одновременное выполнение отдельных частей этапов, фаз, операций производственного процесса, т.е. создание широкого фронта работ по изготовлению изделий. Параллельность находит свое отражение также в концентрации технологических процессов, в совмещении во времени выполнение технологических и вспомогательных операций.
А, В, С - операции выполняются параллельно Рис. 4.1. Схема параллельности операций. Принцип прямоточности. Принцип прямоточности в организации производства требует, чтобы каждое изделие проходило кратчайший путь на всех фазах и операциях производственного процесса, от запуска исходного материала до выхода готовой продукции. Данный принцип применим к организации производства в различных масштабах. В масштабе предприятия в целом взаимное размещение цехов и складов на его территории должно исключить избыточные, дальние, возвратные, встречные и другие нерациональные грузопотоки.
В рамках цехов принцип прямоточности означает требование расположения технического оборудования, контрольных и складских участков с учетом последовательности выполнения технологических, контрольных и складских операций. Рис.4.2. Схема прямоточности процесса. Принцип непрерывности. Принцип непрерывности в организации производства означает необходимость полного устранения, либо уменьшение всякого рода перерывов междусменных и внутрисменных, междуоперационных и внутриоперационных в производственном процессе.
В частности сокращение или ликвидация междуоперационных перерывов достигается в непрерывно- поточном производстве. Очевидно, что организация производства в целом тем совершеннее, чем выше степень непрерывности достигнутой в нем. Непрерывность процесса при прочих равных условиях имеет своим следствием наиболее благоприятные показатели по расходу живого и овеществлённого труда на единицу продукции.
Принцип ритмичности. Этот принцип в организации производства предполагает выпуск в равные отрезки времени одинаковых или возрастающих количеств продукции и соответственно этому повторение через эти промежутки времени производственного процесса во всех фазах и операциях. Задачи ритмичности в организации производства - комплексные, они не ограничиваются рамками основных цехов, подразделений. Для их ритмичной работы необходима ритмичная работа вспомогательного производства.
Кроме того, ритмичная работа должна быть у всех органов управления предприятием, осуществляющим техническую подготовку, материально-техническое обеспечение, технический контроль и прочее обслуживание производственного процесса. Существует разноритмичная и равноритмичная организация производства. Если мы стремимся к повышению эффективности работы предприятия, то эти основные принципы необходимо соблюдать. Они работают взаимосвязанно, проникают друг в друга, т.е. мы организуем производство системно, на основе этих принципов, законов, которые распространяются на всё производство основное, вспомогательное, складское хозяйство, управленческий аппарат и др 4.2. Организация управления производственным процессом и его обслуживания Организация управления производственным процессом и его обслуживания на предприятии заключается в согласованном и взаимоувязанном выполнении следующих основных и комплексных по содержанию функций - организация технической подготовки производства - организация труда - организация вспомогательных хозяйств и их обслуживание производства - организация контроля производства - организация учета производства - планирование производства - управление производством. 5.