Технология цеха

Технология цеха. Энергометрологический цех (ЭМЦ) Энергометрологический цех (ЭМЦ) является самостоятельным структурным производственно-хозяйственным подразделением ООО «Сода- хлорат», подчиняется главному инженеру, методически и в технических вопросах – главному энергетику.

Цех занимается обеспечением всеми видами энергетических ресурсов, средствами связи и метрологическим обеспечением. Задачи и функции Основной задачей энергометрологического цеха является: 2. Обеспечение бесперебойного снабжения общества всеми видами энергии, надежной и экономичной эксплуатации и ремонтов всех общезаводских энергоустановок и коммуникаций, всех видов слаботочных устройств. 3. Метрологическое обеспечение деятельности, как технологических цехов, так и общезаводских. 4. Эксплуатация энергохозяйства общества в соответствии с требованиями охраны труда, техники безопасности и противопожарной безопасности. 5. Разработка и выполнение годовых и месячных графиков технического облуживания и ремонта энерготехнического оборудования, средств автоматизации и контроля, связи. 6. Определение потребности в материалах и запасных частях, необходимые для эксплуатации энергооборудования, средств автоматизации контроля и связи и потребление через соответствующие отделы. 7. Своевременное освидетельствование и испытание электрооборудования и заземляющих устройств. 8. Выполнение испытаний и прием энергоустановок и коммуникаций в промышленную эксплуатацию. 9. Разработка мероприятий по созданию безопасных и здоровых условий труда при эксплуатации принадлежащего цеху оборудования.

УЧАСТОК КИПиА Участок КИПиА подразделяется на группы: ремонтную и монтажную.

Ремонтная группа – осуществляет капитальный ремонт, настройку и сдачу в поверку (государственную или ведомственную) приборов.

Ремонтное отделение состоит из нескольких мастерских. Каждая мастерская оборудована установками, стендами и образцовыми приборами. Применение таких стендов, установок значительно повышает эффективность и качество труда слесарей КИП. а) Мастерская по ремонту вторичных пневматических приборов и регуляторов (ПВ 1.1; ПВ 10, 1Э; РПВ; ПКР; ПР 2.8; ПР 3.31; ПР 3.21 и др.) б) Мастерская по ремонту пирометрических приборов, электронных расходомеров типа КС, pH-метры (мосты, логометры, потенциометры, милливольтметры и др.) Для работы с pH-метрами, используется установка для поверки комплекта pH- метра УПКП-1М «Эталон». Это звено отделения является более востребованным, так как многие приборы сейчас имеют токовый сигнал, что упрощает работу с прибором и дает возможность вывода показаний и станции управления на компьютер. в) Мастерская по ремонту дифманометров типа ДМ; ДКС; ДСС; пневматических датчиков типа ДМПК-100; 13 ДД 11; ДПП и др. г) Ремонт манометров (технических, образцовых, контрольных манометрических термометров) е) Группа поверки и учета.

В ее задачи входит учет затрат предприятия по газу, воде, теплу.

Осуществляется ведомственная проверка приборов.

Группа подготовки ремонта занимается разборкой, сборкой, юстировкой, покраской датчиков. Монтажно-наладочная группа занимается монтажом и наладкой автоматизированных систем управления. ж) Инструментальная з) Точная механика (изготовление деталей и ремонт узлов) В цехе выполняется капитальный ремонт, который включает в себя полную разборку прибора или регулятора, с заменой деталей и узлов пришедших в негодность; ревизию, градуировку и настройку.

Опробование приборов на испытательных стендах с последующей поверкой (государственной или ведомственной). Государственная поверка осуществляется представителем БОГМ (Березниковский отдел государственной метрологии). 1.2