Монтаж и подготовка к работе

Монтаж и подготовка к работе. Прибор должен быть установлен в хорошо освещенном помещении с чистым и сухим воздухом и незначительно изменяющейся температурой. Желательно иметь вокруг щита, на котором установлен прибор, застекленную перегородку, отделяющую его от остальной части помещения.

Приборы КСПЗ-ПИ, КСПЗ-П, КСМЗ–ПИ должны быть установлены только вне взрывоопасных помещений. Для, монтажа прибора в панели делают вырез 304х304 мм. Предварительно сняв боковые струбцины, прибор вставить в вырез до упора. Навесить струбцины, не зажимая их болтами, нажать на струбцину вниз до упора и затянуть болты, Для удобства обслуживания ось указателя должна находиться на высоте 1,4—1,6 м от уровня пола. Желательно эксплуатировать приборы при температуре не выше 40 0C. Схема внешних подключений приведена на рис. 3. Питание к приборам подается через разъем РША, установленный на задней стенке корпуса.

Основные межузловые электрические соединения прибора показаны на рис. 3. Нельзя располагать вблизи прибора мощные источники электромагнитных полей (силовые трансформаторы, дроссели, электродвигатели, электрические печи, неэкранированные силовые кабели и т. п.). Питание прибора осуществляется напряжением 220 В переменного тока. При сильных помехах питание подается через разделительный трансформатор мощностью не менее 100 ВА. Ни в коем случае не допускается прокладка проводов силовой линии и измерительной цепи в одном жгуте ила трубе! Прибор подключается к сети через плавкий предохранитель и двухполюсной выключатель.

Заземление подключается к клемме «Земля», расположенной на задней стенке прибора. Компенсационные провода термоэлектрического преобразователя, кабель от радиационного пирометра или датчика сигналов постоянного тока присоединяется к зажимам «плюс», «минус» измерительного блока, выведенным на заднюю стенку корпуса прибора.

Кабель термопреобразователя сопротивления подсоединить к клеммам блока А, В и С, также выведенным на заднюю стенку корпуса прибора. После подсоединения измерительных цепей крышку, закрывающую входные клеммы, следует установить на место. При установке прибора в местах с особенно сильными электрическими помехами следует принять специальные меры, описанные в разделе инструкции «Характерные неисправности и методы их устранения». Подключать к прибору термопреобразователь сопротивления через уравнительные сопротивления рекомендуется в следующим порядке: - закоротив клеммы головки термопреобразователя медной проволокой небольшой длины, измерить суммарное сопротивление соединительных проводов попарно; - по результатам измерения составить три уравнения и определить по ним величину сопротивления каждого провода, идущего от термопреобразователя.

Например, если обозначить соединительные провода буквами A, B и C, то при Ra+Rc=1,1 Ом; Rb+ Rc=0,9 Ом; Ra+Rb=1 Ом, получаем Ra=0,6 Ом и Rc=0,5 Ом. Отмотать от резистора R2, включенного в линию провода A, часть проволоки с сопротивлением, равным сопротивлению провода A (в нашем примере 0,6 Ом), а от резистора R9, включенного в линию провода C, часть проволоки с сопротивлением, равным сопротивлению провода C (в нашем примере 0,5 Ом). Указанные измерения сопротивления и их подгонку производят с максимальной точностью до тысячных долей Ома. Резисторы R2 и R9 прикрепить с внешней стороны под крышкой измерительного блока, припаять соединения и подключить термопреобразователь сопротивления к прибору, предварительно сняв закорачивающую проволоку у его головки; крышку установить на место.

Подготовка к работе Перед включением прибора в работу следует проверить напряжение питания (выключатель на приборе должен быть в выключенном положении). После установки диаграммного диска и заливки пера чернилами следует включить питание прибора и оставить прибор для прогрева в течении двух часов.

После этого следует проверить исправность прибора.

Для термометров сопротивления переключатель тумблера должен быть в положении «контроль» и перемычка на блоке в положении «градуировка». Для радиационных пирометров – оба тумблера на блоке и шасси в положении «контроль». При этом указатель прибора должен установится против красной отметки на шкале прибора.

Затем следует проверить успокоение прибора Нормально указатель прибора должен сделать 1-2 полуколебания возле положения равновесия при резких изменениях измеряемой величины. При ином характере успокоения следует произвести его регулировку регулятором чувствительности усилителя. Если к мосту присоединен термометр сопротивления, то прибор должен показывать значение измеряемой температуры. (Переключатель и перемычка на блоке в положение «работа»). Если включение моста производится до подключения термометра сопротивления, то проверить исправность прибора можно при помощи магазина сопротивления, который подключается к прибору вместо термометра сопротивления.

Если при первом включении будут обнаружены неправильные показания прибора, следует убедится прежде всего в соответствии его градуировки типу подключенного к нему термометра сопротивления. В случае неправильной работы моста следует подробно ознакомится с разделом «Возможные неисправности и способы их устранения» 2.6. Эксплуатация и обслуживание Техническое обслуживание Следует вести постоянное наблюдение за состоянием поверхности прибора, удалять пыль, грязь.

В случае пребывания прибора в течении длительного времени в нерабочем состоянии необходимо перед пуском произвести его тщательный осмотр, очистку и, в случае необходимости, сушку. Обслуживание моста сводится к следующим периодическим операциям: замене диаграммного диска, протирке стекла и крышки прибора, заливке чернил, чистке капилляра и промывке чернильцы и пера, смазке подшипников и трущихся деталей механизмов, проверки градуировки прибора, регулировки чувствительности, смене электронных ламп после истечения срока их службы.

Чистка реохордов Длительная непрерывная работа прибора, связанная с частыми перемещениями контакта по реохорду, может привести к засорению контактной поверхности реохорда продуктами износа контакта, осадками из атмосферной среды. Практически явления засорения реохорда сказывается в частичной потере чувствительности и в неустойчивости показаний.

С целью предупреждения указанных явлений следует периодически (не реже одного раза в квартал) или по мере необходимости производить чистку реохорда. С помощью щеточки, смоченной в бензине или спирте, тщательно промыть спирали реохорда и контакты, после чего насухо протереть их чистой замшей. Протирка спирали реохорда бумагой или тряпкой не допустима из-за засорения спиралей ворсинками. Замена диаграммного диска Для замены диаграммного диска необходимо снять указатель, для чего его нужно взять за наружную обойму и, нажимая от себя до упора, повернуть его против часовой стрелки до выхода из байонетного зацепления.

После этого снять диаграммный диск с планшайбы, предварительно вынув пружинную шайбу. Новый диаграммный диск надеть центральным отверстием на ступицу планшайбы, осторожно повернуть до совпадения малого отверстия со штырьком, после чего плотно до конца надеть на планшайбу и закрепить пружинной шайбой, не допуская смещения диаграммного диска.

Опустить перо на линию отсчета диаграммного диска и, вращая планшайбу, проверить оставляет ли перо чернильный след в виде концентрической окружности, точно совпадающей с линией отсчета. Если показания указателя по шкале времени диаграммного диска не совпадает с текущим временем, то планшайбу необходимо повернуть в соответствующем направлении. При необходимости прочистить капилляр пера, продуть систему или изменить уровень чернил. После этого установить указатель.

Смазка механизма При нормальной эксплуатации прибора следует периодически производить чистку и смазку подвижных частей прибора (не реже двух раз в год) Отсутствие смазки может привести к поломке прибора. Для смазки применяется приборное масло ГОСТ 1805-51. Смазывать необходимо подшипники вала пера, оси зубчатых колес и ось центральной шестерни. Смазку осей шестерен привода диаграммного диска и центральной шестерни можно производить без разработки этих узлов.

В подшипнике центральной оси привода имеется специальное отверстие. Смазка реверсивного двигателя производится в соответствии с указаниями инструкции. 3. Безопасность труда при работе с прибором Обеспечение искробезопасности при эксплуатации К эксплуатации допускаются лица, изучившие инструкцию и прошедшие соответствующий инструктаж. В процессе эксплуатации обслуживающий персонал должен внимательно следить за состоянием средств, обеспечивающих его искробезопасность. Во время эксплуатации приборы должны подвергаться внешнему осмотру ежесменно, а также профилактическому осмотру и ремонту.

При ежесменном осмотре необходимо обратить внимание на: а) наличие крышек на искробезопасность; б) состояние пломб; в) наличие таблички «Вход И/4Т5» на крышке прибора; г) отсутствие механических повреждений, вмятин, трещин; д) отсутствие обрыва заземляющих проводов; е) наличие и состояние предохранителей; ж) надежность присоединения подходящих к прибору проводов; з) прочность крепления прибора и заземляющего соединения; и) режим работы прибора.

Эксплуатация приборов с поврежденными элементами или другими неисправностями категорически запрещается. Периодичность профилактических осмотров устанавливается не реже двух раз в год. При этом необходимо: 1) произвести чистку внутреннего монтажа (без вскрытия искробезопасных узлов); 2) проверить: - плотность затяжки винтовых соединений искробезопасных цепей; - отсутствие в искробезопасных клеммниках сторонних цепей; - наличие пломб; - цельность заливки узлов; - надежность заземления; - отсутствие загрязнений в местах соединений заземляющих проводов; 3) измерить сопротивление изоляции измерительных цепей прибора относительно корпуса (должно быть не менее 100 МОм) и силовых цепей прибора относительно корпуса (должно быть не менее 40 МОм); 4) измерить сопротивление сопротивления; 5) проверить: - прочность крепления узлов в приборе (двигателя, усилителя и т.д.); - целостность крепления монтажных жгутов; - сохранность изоляционных трубок на требуемых местах пайки и качество их подклейки; - состояние заземляющих проводов в местах подсоединения; - соответствие предохранителей их номинальным данным.

После осмотра и устранения неисправностей прибор пломбируется.

Обеспечение искробезопасности при ремонте прибора Ремонт взрывозащищенных приборов производится специализированными мастерскими (организациями) в соответствии с инструкцией «Ремонт взрывозащищенного оборудования». После проведения ремонтных работ обязательно проверить: - правильность конструктивного выполнения блоков искрозащиты; - наличие знаков взрывозащиты; - правильность монтажа выводов отдельных узлов и блоков прибора.

После проверки прибор опломбировать.