рефераты конспекты курсовые дипломные лекции шпоры

Раздел Науковедение
/
Маркировка углеродистых сталей

Реферат Курсовая Конспект

Выберите учебное заведение

Маркировка углеродистых сталей

Маркировка углеродистых сталей - раздел Науковедение, ЗАДАНИЯ И МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ К ПРАКТИЧЕСКИМ РАБОТАМ по дисциплине По Назначению И Качеству Углеродистые Стали Классифицируются Следующим Образо...

По назначению и качеству углеродистые стали классифицируются следующим образом:

1. Стали конструкционные углеродистые обыкновенного качества содержат вредных примесей: серы до 0,05 %, а фосфора до 0,04 % (ГОСТ 380-94). Эти стали маркируются Ст0, Ст1кп, Ст1пс, Ст1сп и т.д. до Cт6 (табл. 3.1). Если после марки стоят буквы "кп" - это означает, что сталь кипящая, полностью нераскисленная (раскисляют только ферромарганцем). Если "сп" – сталь спокойная, получаемая полным раскисленнем (раскисляют ферромарганцем, ферросилицием и алюминием). Если "пс" – сталь полуспокойная промежуточного типа.

Стали углеродистые обыкновенного качества широко применяются в

строительстве. Из ряда марок изготавливают детали машиностроения. В судостроении применяются как корпусные, для малоответственных конструкций, деталей машин, механизмов и устройств судов и плавительных средств всех типов.

2. Стали конструкционные углеродистые качественные (ГОСТ 1050-88).

К сталям этой группы предъявляют более высокие требования относительно состава: меньшее содержание серы (менее 0,04 %) и фосфора (менее 0,035 %). Они маркируются двузначными цифрами, обозначающими среднюю массовую долю углерода в стали в сотых долях процента (табл. 3.2).

Например, сталь 30 – углеродистая конструкционная качественная сталь со средней массовой долей углерода 0,3 %.

Качественные конструкционные углеродистые стали широко применяются во всех отраслях машиностроения и в судостроении в частности.

Низкоуглеродистые стали (08, 10, 15, 20, 25) обладают высокой пластичностью, но низкой прочностью. Стали 08, 10 используют для изготовления деталей холодной штамповкой и высадкой (трубки, колпачки). Стали 15, 20, 25 применяют для цементируемых и цианируемых деталей (втулки, валики, пальцы), работающих на износ и не испытывающих высоких нагрузок. Низкоуглеродистые качественные стали используют и для ответственных сварных конструкций.

Среднеуглеродистые стали (30, 35, 40, 45, 50), обладающие после термической обработки хорошим комплексом механических свойств, применяются для изготовления деталей повышенной прочности (распределительных валов, шпинделей, штоков, плунжеров, осей, зубчатых колес).

Высокоуглеродистые стали (55, 60) обладают более высокий прочностью, износостойкостью и упругими свойствами; применяются для деталей работающих в условиях трения при наличии высоких статических и вибрационных нагрузок. Из этих сталей изготавливают прокатные валки, шпиндели, диски сцепления, регулировочные шайбы и т.п.

3.Стали углеродистые инструментальные качественные и высококачественные (ГОСТ 1435-90).

Эти стали маркируются буквой У и следующей за ней цифрой, показывающей среднюю массовую долю углерода в десятых долях процента (табл. 3.3). Например, сталь У10 – инструментальная углеродистая качественная сталь со средней массовой долей углерода 1 %. Если в конце марки стоит буква "А", это означает, что сталь высококачественная, т.е. содержит меньше вредных примесей (серы менее 0,018 % и фосфора менее 0,025 %). Для режущего инструмента (фрезы, зенкеры, сверла, ножовки, напильники и т.п.) обычно применяют заэвтектоидные стали (У10, У11, У12, У13). Деревообрабатывающий инструмент, зубила, отвертки, топоры и тому подобное изготавливают из сталей У7 и У8.

Табл. 3.1. Химический состав углеродистых конструкционных сталей

обыкновенного качества по ГОСТ 380-94

Марка стали	Массовая доля элементов, %
С	Mn	Si
Ст0	< 0,23	-	-
Ст1кп	0,06 – 0,12	0,25 – 0,50	< 0,05
Ст1пс	0,06 – 0,12	0,25 – 0,50	0,05 – 0,15
Ст1сп	0,06 – 0,12	0,25 – 0,50	0,15 – 0,30
Ст2кп	0,09 – 0,15	0,25 – 0,50	< 0,05
Ст3пс	0,14 – 0,22	0,30 – 0,65	0,05 – 0,15
Ст4сп	0,18 – 0,27	0,40 – 0,70	0,15 – 0,30
Ст5сп	0,28 – 0,37	0,50 – 0,80	0,15 – 0,30
Ст6пс	0,38 – 0,49	0,50 – 0,80	0,05 – 0,15

Табл.3.2. Содержание углерода и механические свойства углеродистых качественных конструкционных сталей ГОСТ 1050-88

Массовая доля С, %	Механические свойства
Предел текучести σ0,2, МПа	Временное сопротивление σ_b, МПа	Относительное удлинение δ, %	Относительное сужение Ψ, %	Ударная вязкость KCU, Дж/см2	Число твердости HB, МПа (кгс/мм2)
Не менее	Не более
0,05 – 0,12 0,07 – 0,14 0,12 – 0,19 0,17 – 0,24 0,22 – 0,30 0,27 – 0,35 0,32 – 0,40 0,37 – 0,45 0,42 – 0,50 0,47 – 0,55 0,52 – 0,60 0,57 – 0,65					– – – – – –	1284 (131) 1401 (143) 1460 (149) 1597 (163) 1666 (170) 1754 (179) 2029 (207) 2127 (217) 2244 (229) 2362 (241) 2499 (255) 2499 (255)

Табл. 3.3. Химический состав углеродистых инструментальных

качественных и высококачественных сталей по ГОСТ 1435-90.

Марки стали	Массовая доля элементов, %
C	Si	Mn	S	P
				Не более
У7; У7А У8; У8А У9; У9А У10; У10А У11; У11А У12; У12А У13; У13А	0,65 – 0,74 0,75 – 0,84 0,85 – 0,94 0,95 – 1,04 1,05 – 1,14 1,15 – 1,24 1,25 – 1,35	0,17 – 0,33 0,17 – 0,33 0,17 – 0,33 0,17 – 0,33 0,17 – 0,33 0,17 – 0,33 0,17 – 0,33	0,17 – 0,33 0,17 – 0,33 0,17 – 0,33 0,17 – 0,33 0,17 – 0,33 0,17 – 0,33 0,17 – 0,33	0,028; 0.018 0,028; 0.018 0,028; 0.018 0,028; 0.018 0,028; 0.018 0,028; 0.018 0,028; 0.018	0,030; 0,025 0,030; 0,025 0,030; 0,025 0,030; 0,025 0,030; 0,025 0,030; 0,025 0,030; 0,025

Развернуть

Открыть в широком формате

– Конец работы –

Эта тема принадлежит разделу:

ЗАДАНИЯ И МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ К ПРАКТИЧЕСКИМ РАБОТАМ по дисциплине

Машиностроительный институт... Кафедра автомобилей...

Если Вам нужно дополнительный материал на эту тему, или Вы не нашли то, что искали, рекомендуем воспользоваться поиском по нашей базе работ: Маркировка углеродистых сталей

Что будем делать с полученным материалом:

Если этот материал оказался полезным ля Вас, Вы можете сохранить его на свою страничку в социальных сетях:

Все темы данного раздела:

ЗАДАНИЯ И МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ К ПРАКТИЧЕСКИМ РАБОТАМ по дисциплине
«Материаловедение и технология конструкционных материалов» для студентов всех форм обучения направления подготовки 051000.62 Профессиональное обуч

Теоретические сведения
Большинство технических материалов на основе железа синтезируются путем изменения содержания легирующих добавок к железу и соответствующей термообработкой. Важнейшее средство, позволяющее достичь н

Компоненты и фазы в железоуглеродистых сплавах
Основными компонентами железоуглеродистых сплавов являются железо и углерод, которые относятся к полиморфным элементам. В железоуглеродистых сплавах эти элементы взаимодействуют, образуя р

Превращения в железоуглеродистых сплавах
Таким образом, диаграмма состояния Fe-Fe3C (рис. 1.1) показывает фазовый состав и превращения в сплавах с концентрацией от чистого железа до цементита. Заметим, что превращения в железоуглеродистых

Порядок выполнения контрольной работы
1. Получить у преподавателя вариант выполнения самостоятельной работы . 2. Воспользоваться табл. 1.1, содержащей исходные данные. № пп

Теоретические сведения
Деформация — изменение положения точек твердого материала, при котором меняется расстояние между ними. Диаграмма деформации — графическая

Проведение испытаний на растяжение металлов
Для проведения испытаний на растяжение образец закрепляют в захватах испытательной машины (рис.2.1) и растягивают до разрыва, измеряя нагрузку и удлинение образца. Поэтому машины, предназначенные д

Анализ диаграммы деформации
Если нагрузку Р отнести к исходному поперечному сечению образца S0, а удлинение Δl — к начальной расчетной длине l0, то получим диаграмму «нап

Комплекс свойств, получаемых при испытаниях образцов на растяжение
При испытаниях на растяжение получают следующие характеристики материалов (рис. 2.3): • предел пропорциональности

Порядок выполнения работы
1. Получить у преподавателя вариант задания для выполнения практической работы. Задание содержит следующие данные. Материал... Режим электроэрозионной обработки: Сила ток

Теоретические сведения
Компоненты и фазы в углеродистых сталях в равновесном состоянии К углеродистым сталям относятся сплавы железа с углеродом с массовой долей углерода от 0,02 до 2,14 %. Основ

Свойства стали
По сопоставлению с эвтектоидным составом углеродистые стали подразделяются на: доэвтектоидные, эвтектоидную и заэвтектоидные. Эвтектоидная сталь содержит 0,8 % С и имеет перлитную структуру (рисуно

По ее структуре
Возможность определения массовой доли углерода в стали по структуре, обусловливается тем обстоятельством, что структурные составляющие медленно охлажденной, т.е. находящейся в равновесном состоянии

Влияние примесей на свойства сталей
В углеродистой стали кроме основных компонентов (железа и углерода) присутствует ряд примесей Мn, Si, S, P и др. Присутствие разных примесей объясняется соответствующими причинами. Мn