рефераты конспекты курсовые дипломные лекции шпоры

Реферат Курсовая Конспект

Подбор оборудования по операциям

Подбор оборудования по операциям - раздел Культура, Запорная арматура Подбор Оборудования По Операциям. Операция Фрезерная На Фрезерную Операцию Пр...

Подбор оборудования по операциям. Операция фрезерная На фрезерную операцию предлагаем взять продольно-фрезерный специальный станок модели ГФ 1400 C16H8. Станок предназначен для фрезерования прибылей одновременно с трех сторон в детали ГЛ 21003 - 100 АСБ. Материал детали сталь 251-11 ГОСТ 977-75. Основные данные станка ГФ 1400 Размеры рабочей поверхности стола по ГОСТ 6955-70 ширина 500мм длина 1250мм Наибольшее перемещение стола 1250мм Количество подач стола 18 Пределы подач стола 20-1000 мм мин Скорость быстрого перемещения стола 4500мм мин Количество горизонтальных шпинделей 2 Количество вертикальных шпинделей 1 Наибольшее перемещение гильз шпинделей 1 шпиндель 200мм 2 шпиндель 200мм 3 шпиндель 200мм Расстояние от поверхности стола до торца вертикального шпинделя 30-550 мм Количество скоростей вращения шпинделей 1 шпиндель 19 2 шпиндель 19 3 шпиндель 19 Пределы частоты вращения шпинделей 1 шпиндель 25-1600 об мин 2шпиндель 25 I600 об мин 3 шпиндель 25-1600 об мин Габаритные размеры станка длина 4290мм ширина 3425мм высота 2900мм Мощность главного привода 7,5х3 КВт Масса станка 13100 кг Цена 186710 тенге 15 Операция автоматная, токарная На токарную операцию предлагаем взять специальный фланце-токарный станок МК 112. Основные данные станка Наибольший диаметр обрабатываемой детали над станиной -40вмм, Расстояние между центрами 710мм Длина обработки одним суппортом 640мм Частота вращения шпинделя 12,5-2000вб мин Пределы рабочих подач продольных 0,0 7-4,16 мм об поперечных 0,04-2,08мм об Габариты станка ширина 2010мм длина 2522мм высота 1324мм Масса станка 2178кг Мощность главного привода 7,5кВт 20 Операция автоматная На токарную операцию предлагаем взять токарный шести шпиндельный вертикальный полуавтомат модели 1Б284. Основные данные станка Наибольший диаметр устанавливаемого изделия проходящий над направляющими при повороте стола З6Омм Наибольший диаметр устанавливаемого изделия над круглой нижней частью колонны 548мм Диаметр шпинделя 470мм Количество шпинделей 6 Наибольший вертикальный ход суппорта 200мм Габариты станка длина 3285мм ширина 2987мм высота 4040мм Масса станка 15000кг Цена 115430 тенге Суппорты Наибольшее количество суппортов на станке 5 Количество суппортов различных видов простой вертикальный суппорт 1 суппорт последовательного действия по наладке универсальный суппорт суппорт сверлильной головки Количество ступеней подач 22 Число оборотов в минуту 20-224 Подачи на оборот шпинделя 0,08-5,00мм Длительность поворота стола 3,4 сек Мощность ЗО кВт 25 Операция наплавка BKCM-IOOO РБ-301 30 Операция автоматная 1Б284 35 Операция агрегатная На агрегатную операцию предлагаем взять горизонтальный трехсторонний сверлильно-резьбонарезной 40-шпиндельный с четырех позиционным поворотным столом станок модели IAM0443. Выполняемые операции сверление, зенкование, резьбонарезание.

Основные данные станка Габариты станка длина 6350мм ширина 4860мм высота 2500мм Масса станка 23000кг Цена 150798 тенге Мощность электродвигателя главного движения 30кВт 1. Стол силовой УМ2464-011 со шпиндельной коробкой расположение горизонтальное ход подвижных частей агрегата 500мм шпиндельная коробка габарит 800х720мм количество шпинделей 8 мощность электродвигателя главного движения 5,5кBт 2. Стол силовой УМ2474-012 со шпиндельной коробкой расположение горизонтальное ход подвижных частей агрегата 800мм шпиндельная коробка габарит 1200х720мм количество шпинделей 24 мощность электродвигателя главного движения 17,0кВт 3. Стол силовой 5У4651С со шпиндельной коробкой расположение горизонтальное ход подвижных частей агрегата 400мм шпиндельная коробка габарит 800х720мм количество шпинделей 8 мощность электродвигателя главного движения 7,5кВт 2.10 ПОДБОР ПРИСПОСОБЛЕНИИ. РЕЖУЩЕГО И ИЗМЕРИТЕЛЬНОГО ИНСТРУМЕНТА ПО ОПЕРАЦИЯМ 10 Операция фрезерная станок ГФ 1400 Для закрепления обрабатываемой детали ГЛ 21003-100АСБ Корпус вентилей предназначено одноместное пневматическое приспособление.

Обрабатываемая деталь устанавливается на жесткие опоры призмы и наклонные плоскости планок. Зажим детали осуществляется поворотом рукоятки пневматического крана в положение зажать через систему рычагов самоустанавливающимся прихватом, Готовая деталь снимается с приспособления.

Инструмент режущий Торцовая фреза 160мм ГОСТ Торцовая фреза 250мм ГОСТ Инструмент измерительный Штангенциркуль 11-250-01 ГОСТ 166-80 15 Операция токарная станок МК 112 Приспособление патрон ПРК320 Инструмент режущий Резец 2102-0059 T5K10 ГОСТ 18877-73 Резец УК 2I30-40I5 Измерительный инструмент Штангенциркуль 11-250-01 ГОСТ 166-80 Скоба 230мм п 14 СТП 1742 163-83 Скоба 230мм УК 8II3-4003 2 20 Операция автоматная 1Б284 Приспособление патрон модели 425П Режущий инструмент 1.Резец 10C2573 20х32х100 2.Резец 1032100-0226-IOO Т5К10 СТП 21004-74 3.Резец 1032101-0894-65Т5К10 СТП 21013-74 4.Резец 12C-C2573 16х16х65 5.Резец 11-С2573 16х16х75 6.Резец 2102-0060 ГОСТ 18877-73 7.Резец 10-С2573 20х32х100 8.Резец 1032100-0226-100 T5K10 СТП 21004-74 Измерительный инструмент Штангенциркуль ШЦ-11-250-0,1 ГОСТ 166-80 Штангенциркуль ШЦ -1-125-0.1 ГОСТ 166-80 Пробка 115мм Н14ПР СТП 0742.172-83 Пробка 115мм Н14НЕ СТП 0742.173-83 Пробка 94мм Н14ПР СТП 0742.172-83 Пробка 94мм Н14 НЕ СТП 0742.173-83 25 Операция наплавка BKСM- 1000 РБ-301 30 Операция автоматная 1Б284 Приспособление патрон модели 425П Режущий инструмент 1.Резец УК 2102-4010 16х16х70 2.Резец УК 2102-4010 0 16х16х70 3.Резец УК 2102-4011 16х16х75 4.Резец УК 2102-4009 16х16х70 5.Резец 5С2808 16х16х70 6.Резец 13C2573 16х16х85 7.3енкер УК 2329 4005-01 Измерительный инструмент Штангенциркуль ШЦ-11-250-0.1 ГОСТ 166-80 Пробка 140мм Н12ПР СТП 0742-172-83 Пробка 140мм Н12НЕ СТП 0742-173-83 Штангенциркуль ШЦ-1-125-01 ГОСТ 166-80 Пробка 0 100мм Н14ПР СТП 0742-172-83 Пробка 0 100мм H14HE СТП 0742-173-83 Шаблон УК 8424-4199 Шаблон УК 8424-4200-01 35 Операция станок 1АМ0443 Приспособление при станке IAM0443-050 Режущий инструмент Сверло 14мм 2301-3439 ГОСТ 12121-77 Сверло 23мм 2301-0079 ГОСТ 10903-77 Метчик М1б 2620-1619Н2 ГОСТ 3266-71 Измерительный инструмент Пробка 14мм HI2 СТП 0742.169-83 Пробка 23мм HI5 СТП 0742.169-3 Пробка 8221-0068 7Н ГОСТ 17756-72 Пробка 822I-1068-7H ГОСТ 17757-72 40 Операция слесарная Машина шлифовальная ИП2013 Круг шлифовальный ПП 60х25х20 ГОСТ 2424-75 Напильник 2822-0024 ГОСТ 71465-69 2.11 ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПРОМЕЖУТОЧНЫХ ПРИПУСКОВ НА ОБРАБОТКУ Расчет припуска на обработку внутренней поверхности 140 0,40 У 0,7 1мкм мм загот.

УxL 0,7x 350 245 мкм после черновой обработки 245 x 0,06 14,7мкм после чистовой обработки 14,7 x 0,05 0,74мкм Из-за малой величины после чистовой обработки упускаем, Ку 0,06 Ку 0,05 у б З б 0 у1 140 у2 140 х 0,06 8,4 после чистовой 8,4 x 0,05 0,42 Допуски 400 - общий допуск по чертежу 460 - приложение 3 2000 - таблица 3.3 Расчетные припуски Zimin по чист. 2 R Zi-1 Ti-1 2i-1 2у Zimin 2 100 100 429 Zimin по черн. 2 250 250 2 500 1490 Расчетный размер после черновой обработки и максимальный предельный размер Расчетный номинальный плюс минимальный припуск 140 0,429 140,429 Расчетный размер после чистовой обработки Расчетный размер после черновой минус расчетный припуск 139,57 - 1,49 138,08 Минимальный предельный размер Предельный максимальный размер минус допуск после чистовой 140 - 0,4 139,6 после черновой 139,57 - 0,46 139,11 заготовки 138,08 - 2,0 136,08 Максимальный припуск после черновой обработки Минимальный предельный размер после чистовой обработки минус предельный размер после черновой 139,6 - 139,11 0,49 мм 490 мкм 139,11 - 136,08 3,030мм 3030 мкм Минимальные припуски Максимальный предельный размер после чистовой обработки минус максимальный предельный размер после черновой 140 - 139,57 0,43 мм 430 мкм 139,57 -138,08 1,49 мм 1490 мкм Проверка 1 - 2 2000 - 460 1540 Zimin - Zimax 3030 - 1490 1540 1540 1540. Линейный размер 20-0,84 и теже данные Zimin после чистовой R Zi-1 Ti-1 i-1 Эу 100 100 14,7 214,7 Zimin после черновой 250 250 245 8,4 753,4 Расчетный размер и предельный минимальный размер после чистовой 20 - 0,84 19,16 после черновой 19,6 0,21 19,37 заготовки 19,37 0,75 20,12 Предельный максимальный размер Расчетный размер плюс допуск 19,16 0,4 19,56 19,37 0,46 19,83 20,12 2,0 22,12 Максимальный припуск Максимальный предельный размер заготовки минус максимальный предельный размер после черновой обработки 22,12 - 19,83 2,29 Максимальный предельный размер после черновой минус максимальный предельный размер после чистовой 19,83 - 19,56 0,27 Минимальный припуск Минимальный предельный размер заготовки минус минимальный предельный размер после черновой обработки 20,12 - 19,37 0,75 19,37 - 19,16 0,21 Проверка 1 - 2 2000 - 460 1540 Zimin - Zimax 3030 - 1490 1540 1540 1540. Таблица 2 расчет припусков, допусков и межоперационных размеров по технологическим переходам.

Аналитический метод расчета.

Технологические операции и переходы обработки отдельных поверхностей Элементы припуска, мкм Расчетный припуск Z, мкм Расчетный размер Допуски в мкм Предельные размеры Предельные припуски Rzi-1 Ti-1 i-1 у max min Zimax Zimin Внутренняя поверхность 1400 0,4 Заготовка, отливка 250 250 245 200 - 138,08 2000 138,08 136,08 Точение черновое 100 100 14,7 12 1490 139,57 460 139,57 139,11 1490 3030 Чистовое точение 25 25 430 140 400 140 139,6 430 490 Линейный размер 20-0,84 Заготовка, отливка 250 250 245 140 20,12 2000 22,12 20,12 Расточка черновая 100 100 14,7 8,4 753,4 19,37 360 19,83 19,37 2290 750 Расточка чистовая 25 25 214,7 19,16 840 19,56 19,16 270 210 2.12

– Конец работы –

Эта тема принадлежит разделу:

Запорная арматура

В президентской программе Казахстан-2030 по поднятию экономики Республики Казахстан большое внимание уделяется поднятию и развитию сельского… В данной дипломной работе предложен проект специализированной мастерской,… С созданием этой мастерской создаются новые рабочие места, уменьшаются затраты на ремонт и обслуживание оборудования.…

Если Вам нужно дополнительный материал на эту тему, или Вы не нашли то, что искали, рекомендуем воспользоваться поиском по нашей базе работ: Подбор оборудования по операциям

Что будем делать с полученным материалом:

Если этот материал оказался полезным ля Вас, Вы можете сохранить его на свою страничку в социальных сетях:

Все темы данного раздела:

Технические условия на приемку детали
Технические условия на приемку детали. Допускается наплавка 15х15 Н9Г2С HВ 200 ТУ 2 078I-084-77 2 Для вентилей с электроприводом на плавку производить электродом ЦМ-6Л-5,0-3 Неуказанные литейные ра

Анализ технологичности конструкции детали
Анализ технологичности конструкции детали. Одним из важнейших факторов, влияющих на характер технологических процессов, является технологичность конструкции. Конструкция корпуса ГЛ210З-100 А

Тип производства и его характеристика
Тип производства и его характеристика. Годовая программа выписка вентиля ГЛ 21003 - 100 АСБ условно принято 35000 штук, Учитывая массу детали и годовую программу, тип производства определяется по к

Выбор метода производства заготовок
Выбор метода производства заготовок. Руководствуясь конструкцией детали, материалом, техническими требованиями масштабом производства и задачами, в целях экономии металла принимаем метод изготовлен

Расчет размеров заготовки и коэффициента использования металла
Расчет размеров заготовки и коэффициента использования металла. Форма заготовки - фигура сложной, конфигурации. Объем заготовки определяем по плюсовым допускам, для чего фигуру разбиваем на 8 элеме

План операций обработки детали
План операций обработки детали. Операция заготовительная - формовочные машины 10 Операция фрезерная - ГФ 14 00 15 Операция токарная - МК 112 20 Операция автоматная - I Б 284 25 Операция наплавка -

Разделение операций на установки и переходы
Разделение операций на установки и переходы. Операция заготовительная - отливка 10 Операция фрезерная - станок ГФ 1400 Соблюдать инструкцию по ТБ. 1.Установить .снять деталь. 2.Фрезеровать литейные

Расчет режимов резания по нормативам
Расчет режимов резания по нормативам. Операция фрезерная Определение длины рабочего хода на каждый переход 1. Фрезеровать литейные прибыли 8 L р.х. l l1 160 70 230 мм 2. Фрезеровать литейные прибыл

Аналитический расчет режимов резания на две разнородные операции
Аналитический расчет режимов резания на две разнородные операции. Операция агрегатная станок 1АМО 443 материал - сталь 25Л II - ГОСТ 977-75 Выбираем режущий инструмент сверло Р18 - 23мм. Назначаем

Проектирование специального режущего инструмента
Проектирование специального режущего инструмента. Основными конструктивными элементами метчика являются режущая л калибрующая части, число профиль и направление канавок, углы резания, утонение кали

Проектирование измерительного инструмента
Проектирование измерительного инструмента. Произведем расчет исполнительных размеров калибров - пробок М16 - 7Н СТП 0742-192-84 для отверстия М 16 -2-Н7 6 1 Определяем наибольшее значение среднего

Проектирование станочного приспособления для фрезерной операции
Проектирование станочного приспособления для фрезерной операции. Разрабатываем одноместное приспособление с пневмоприводом для зажима детали и для фрезерования литейных прибылей с фланцев. В

Расчет количества основных и вспомогательных рабочих
Расчет количества основных и вспомогательных рабочих. ИТР И СЛУЖАЩИХ Расчет численности рабочих по категории. Для этого следует определить режим Т на каждой операций по формуле 7 T Tпер Спр

ОРГАНИЗАЦИОННАЯ ЧАСТЬ
ОРГАНИЗАЦИОННАЯ ЧАСТЬ. Организация рабочих мест и система их обслуживания. Для каждого работающего должно быть обеспечено удобное место, не стесняющее его действия во время работы. Ра

Определение стоимости основных фондов
Определение стоимости основных фондов. Стоимость здания определяем по формуле Рзд Fо 1,1 Н С, где Fo - общая внутренняя площадь участка 2 Рзд 180 1,1 6 35 41580 руб. 2079000 тенге Расчет стоимости

Определение стоимости всех видов энергии и воды
Определение стоимости всех видов энергии и воды. Затраты на силовую электроэнергию 3c Cl Nу Fд Кз К с Тg где С1 - стоимость 1квт час 0,0051 руб 0,255тенге Fд - суммарная мощность двигателей на обор

Смета цеховых расходов
Смета цеховых расходов. Наименование статей расходов Сумма, тенге. 1. Основная заработная плата А вспомогательные рабочие 2. Отчисление на социальное страхование 14 от всей заработной платы 3. Расх

Расчет экономической эффективности проекта и уровня рентабельности
Расчет экономической эффективности проекта и уровня рентабельности. Цеховая себестоимость составила на годовую программу 659572 56266 2128 717794,21 руб. 35889710,5 тенге Общезаводские расходы сост

Хотите получать на электронную почту самые свежие новости?
Education Insider Sample
Подпишитесь на Нашу рассылку
Наша политика приватности обеспечивает 100% безопасность и анонимность Ваших E-Mail
Реклама
Соответствующий теме материал
  • Похожее
  • Популярное
  • Облако тегов
  • Здесь
  • Временно
  • Пусто
Теги