рефераты конспекты курсовые дипломные лекции шпоры

Реферат Курсовая Конспект

Порядок выполнения работы

Порядок выполнения работы - раздел Образование, ЛАБОРАТОРНЫЙ ПРАКТИКУМ ПО МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЮ 1. Для Запрессовки Металлического Образца Металла Открыть Крышку Специальной ...

1. Для запрессовки металлического образца металла открыть крышку специальной пресс-формы станка для запрессовки, поместить образец в цилиндр между нижним и верхним пуансоном, засыпать эбонитовой пудрой и закрыть верхним пуансоном. Вращая маховик, опустить исследуемый образец до упора вниз. Включить прибор. После включения прибора, начинается нагрев эбонитовой пудры, и на дисплее отображается температура нагрева. По достижении 140°C установить таймер на 8 минут.

После истечения этого времени нужно подождать, пока запрессованный образец остынет, затем осторожно открыть крышку пресс-формы и извлечь запрессованный образец.

2. Произвести грубую обработку образца (заторцовку) с помощью напильника или наждачного круга. Фаску по периметру шлифа следует снять, чтобы при последующих операциях не порвать полировальное сукно.

3. Включить шлифовально – полировальный станок, включить подачу воды и произвести шлифование торцевой поверхности образца. Для этого поместить образец в центр шлифовального круга шлифуемой поверхностью впритык к поверхности круга, и. слегка надавливая, постепенно перемещать его к периферии. Для получения качественной поверхности шлифование производить при последовательном уменьшении размера абразивных частиц шлифовальных кругов. При каждой смене шлифовального круга образец помещается в центр круга с постепенным перемещением к периферии.

Отшлифованный образец не должен иметь завалов по краям.

7. Произвести полирование образца с целью удаления рисок и забоин, оставшихся после воздействия абразивных частиц. Для этого закрепить на полировальном диске специальное сукно, предварительно смоченное смесью воды и оксида хрома. Процесс полирования производить аналогично процессу шлифования до тех пор, пока поверхность образца не приобретает зеркальный блеск. При полировании образец-шлиф перемещают от центра круга к периферии или «восьмёркой». А что тут подается непрерывно на сукно или нет?

8. Готовый металлографический образец промыть водой и высушить фильтровальной бумагой. После полировки шлиф промывают в воде или спирте и сушат полированную поверхность фильтровальной бумагой. Во избежание появления рисок фильтровальную бумагу следует прикладывать к зеркалу шлифа, а не водить ею по шлифу.

9. Произвести травление поверхности отполированного металла с помощью выбранного реактива. После травления шлиф промыть водой или спиртом, высушить фильтровальной бумагой и поместить на столик микроскопа. Следует тщательно сушить шлиф, чтобы остатки воды или спирта не попали на оптику микроскопа. При этом во избежание царапания фильтровальную бумагу, как и после полирования, прикладывают к шлифу, а не водят ею по нему.

 

– Конец работы –

Эта тема принадлежит разделу:

ЛАБОРАТОРНЫЙ ПРАКТИКУМ ПО МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЮ

Российский химико технологический университет... им Д И Менделеева... ЛАБОРАТОРНЫЙ...

Если Вам нужно дополнительный материал на эту тему, или Вы не нашли то, что искали, рекомендуем воспользоваться поиском по нашей базе работ: Порядок выполнения работы

Что будем делать с полученным материалом:

Если этот материал оказался полезным ля Вас, Вы можете сохранить его на свою страничку в социальных сетях:

Все темы данного раздела:

ПО МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЮ
    Москва УДК 669.017(075)

Свойства материалов. Показатели свойств
Свойство − это количественная или качественная характеристика материала, определяющая его общность или различие с другими материалами. Выделяют следующие основные группы свойств: мех

Основные свойства конструкционных материалов
Группа свойств Наименование Механические прочность, упругость, пластичность, усталость, вынос-ливость, твёрдость, ударная вязкость,

Механические свойства материалов
Механические свойства характеризуют сопротивление материала деформации (характеристики прочности) или разрушению (характеристики пластичности, вязкости), а также особенности его поведения в процесс

Статические испытания на растяжение
Этими испытаниями определяют показатели прочности, показатели упругости и показатели пластичности. Для статических испытаний изготавливают круглые и плоские образцы (рис. 1.10, а, б), форм

С образованием шейки разрушаются только пластичные металлы.
При стандартных размерах образца эта диаграмма может быть преобразована в диаграмму: напряжение σ – относительная деформация δ, т. к. напряжение – это величина нагрузки Р, отнесенная к на

Показатели упругости
Упругость оценивают пределом пропорциональности и пределом упругости: (1.3) Предел пропорциональн

Показатели прочности
Прочность оценивается пределом прочности и пределом текучести: Предел текучести (σт) – наименьшее напряжение, при котором образец дефо

Показатели пластичности металлов
Кроме указанных показателей при статическом растяжении определяют характеристики пластичности металлов. Пластичность характеризуется относительным удлинением и относительным сужением, кото

Статические испытания на изгиб
При испытании на изгиб в образце возникают как растягивающие так и сжимающие напряжения. По этой причине изгиб — более мягкий способ нагружения, чем растяжение. На изгиб испытывают малопластичные м

Механические характеристики некоторых конструкционных материалов
Металлы и сплавы Состояние Предел текучести, МПа Предел прочности на растяжение, МПа Удлинение, % Малоугле

Показатели механических свойств, определяемые при динамических испытаниях
Ударная вязкость и хрупкость.Вязкость противоположна хрупкости. Это способность материала сопротивляться разрушению, поглощая энергию удара. Например, стекло хрупкое, потому чт

Показатели механических свойств, определяемые при циклических испытаниях
Большинство разрушений деталей и конструкций при эксплуатации происходит в результате циклического (знакопеременного) нагружения. Разрушение металла под действием знакопеременных нагрузок

Физические свойства материалов
Для некоторых деталей машин и изделий важное значение имеют физические свойства, характеризующие поведение материалов в магнитных, электрических и тепловых полях, а также под воздействием потоков в

Химические свойства материалов
Химические свойства − это способность металлов и сплавов противостоять окислению и разрушению под действием внешней среды: влаги, воздуха, кислот и т. д. Химическое разрушение под действием у

Технологические свойства материалов
Технологические свойства характеризуют способность металлов и сплавов подвергаться обработке различными способами (литьем, давлением, сваркой, резанием). К тех­нологическим свойствам относятся лите

Эксплуатационные свойства материалов
К эксплуатационным (служебным) свойствам относятся жаростойкость, жаропрочность, износостойкость, радиационная стойкость, коррозионная и химическая стойкость и др. Жаростойкость

Порядок выполнения работы
1. Ознакомиться с руководством по устройству и эксплуатации и методикой определения показателей механических свойств при статическом растяжении на испытательной машине Р-5М. 2. Подобрать т

Протокол испытания
Марка материала ___________________ № пп Снимаемые параметры Обозначение Размер Численная величина

По экспериментальным данным
  1. Определение предела пропорциональности σп Определение предела пропорциональности производится по полученной диаграмме растяжения по формуле (1.3):

Основные положения
Твёрдость – это сопротивление материала проникновению в его поверхность стандартного тела (индентора), не деформирующегося при испытании. Индентор должен быть определе

Метод измерения твёрдости вдавливанием шарика
(твёрдость по Бринеллю) Этот способ универсальный и используется для определения твёрдости практически всех материалов. В материал вдавливается стальной шарик

Метод измерения твёрдости вдавливанием алмазной пирамиды
(твёрдость по Виккерсу и микротвёрдость) По этому способу в металл вдавливается четырехгранная алмазная пирамида с углом в вершине 136° и твёрдость характеризует площадь п

Рекомендуемые нагрузки при определении твёрдости по методу Виккерса
Толщина образца или слоя, мм Рекомендуемая нагрузка Р, Н (кгс) при твёрдости НV 20 … 30 50 … 100 100 … 300

Оборудование и материалы
1. Микротвёрдомер ПМТ-3 (рис. 2.5) Рис. 2.5. Микротвердомер ПМТ-

Порядок выполнения работы
1. Установить исследуемый образец на предметный столик и выбрать место для нанесения отпечатка. Расстояние от центра отпечатка до края образца должно быть не менее двойного размера отпечатка.

Основные положения
Для изучения структуры металлов и сплавов, а также нанесенных на них покрытий с помощью оптической и электронной микроскопии необходимо изготовить т.н. микрошлиф исследуемого образца. Ми

Оборудование и материалы
1. Станок для запрессовки XQ-2B (рис. 3.3) для запрессовки металлических образцов в термоотверждаемые полимеры перед шлифованием и полированием.  

Основные положения
Для определения качества заготовок (отливок, поковок, проката и др.) необходимо знать их внутреннее строение. Известны и широко применяются на практике два метода анализа металлов и сплавов: макрос

Растворы и режим травления
Материал Состав раствора и режим травления Примечание Для глубокого травления стали Стали любых соста

Оборудование и материалы
1. Металлографический микроскоп марки Мetam PB-21-2 (рис. 4.1).

Порядок выполнения работы
1.Произвести полировку металлогрфического шлифа (так?Или вовсе не надо полировать готовый шлиф?? или полировку металлической пластины.?)) 2. Произвести травление поверхности металлографиче

Хотите получать на электронную почту самые свежие новости?
Education Insider Sample
Подпишитесь на Нашу рассылку
Наша политика приватности обеспечивает 100% безопасность и анонимность Ваших E-Mail
Реклама
Соответствующий теме материал
  • Похожее
  • Популярное
  • Облако тегов
  • Здесь
  • Временно
  • Пусто
Теги