Статические испытания на растяжение - раздел Образование, ЛАБОРАТОРНЫЙ ПРАКТИКУМ ПО МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЮ Этими Испытаниями Определяют Показатели Прочности, Показатели Упругости И Пок...
Этими испытаниями определяют показатели прочности, показатели упругости и показатели пластичности.
Для статических испытаний изготавливают круглые и плоские образцы (рис. 1.10, а, б), форма и размеры которых установлены ГОСТ1497-84. Цилиндрические образцы диаметром d0= 10 мм, имеющие расчетную длину 10 =10d0, называют нормальными, а образцы, у которых длина l0 = 5d0 — короткими.
При испытании на растяжение образец растягивается под действием плавно возрастающей нагрузки и доводится до разрушения.
б
а
Рис. 1.1.Стандартный образец для испытаний на растяжение
Разрывные машины снабжены специальной компьютерной программой, позволяющей получать кривую деформации, называемую диаграммой растяжения в координатах «нагрузка (P) – удлинение образца ∆l».
Рис. 1.2.Диаграмма растяжения низкоуглеродистой стали
ОA – прямая упругости; AB – кривая пропорциональности; BC – площадка текучести; CD – кривая резкого увеличения нагрузки; DK – кривая, предшествующая разрушению образца; Ру – нагрузка, соответствующая пределу упругости; Рп – нагрузка, соответствующая пределу пропорциональности; Рт – нагрузка, соответствующая пределу текучести; Рmах – максимальная нагрузка, предшествующая разрушению образца; Рк – нагрузка в процессе разрушения образца; Δl – абсолютное удлинение; Δlк – абсолютное удлинение образца, соответствующее его разрыву
В процессе растяжения образец испытывает характерные деформации:
– на участке ОA – упругую деформацию (до нагрузки Рп);
– на участке AB – упругопластическую деформацию при незначительном увеличении нагрузки (от Рп до Ру);
– на участке BC – пластическую деформацию (текучесть), свободное удлинение без повышения нагрузки Pт;
– на участке CD – упругопластическую деформацию (от Рт до Рmах).
Если образец нагрузить в пределах Ру , а затем полностью разгрузить и замерить его длину, то никаких последствий нагружения не обнаружится. Такой характер деформирования образца называется упругим. При нагружении образца более Ру появляется остаточная (пластическая) деформация. Пластическое деформирование идёт при возрастающей нагрузке, так как металл упрочняется в процессе деформирования. Упрочнение металла при деформировании называется наклёпом. При дальнейшем нагружении пластическая деформация, а вместе с ней и наклёп всё более увеличиваются, равномерно распределяясь по всему объёму образца. На участке выше точки Ру возникают заметные остаточные деформации и кривая растяжения значительно отклоняется от прямой. При нагрузке Ру, появляется горизонтальный участок диаграммы - площадка текучести BC. Такая площадка наблюдается главным образом у деталей из низкоуглеродистой стали. На кривых растяжения хрупких металлов площадка текучести отсутствует. После достижения максимального значения нагрузки Рmах в наиболее слабом месте появляется местное утончение образца – шейка, в которой в основном и протекает дальнейшее пластическое деформирование. В это время между деформированными зёрнами, а иногда и внутри самих зёрен могут зарождаться трещины. В связи с развитием шейки, несмотря на продолжающееся упрочнение металла, нагрузка уменьшается от Рmах до Рк, и при нагрузке Рк происходит разрушение образца.
Российский химико технологический университет... им Д И Менделеева... ЛАБОРАТОРНЫЙ...
Если Вам нужно дополнительный материал на эту тему, или Вы не нашли то, что искали, рекомендуем воспользоваться поиском по нашей базе работ:
Статические испытания на растяжение
Что будем делать с полученным материалом:
Если этот материал оказался полезным ля Вас, Вы можете сохранить его на свою страничку в социальных сетях:
Свойства материалов. Показатели свойств
Свойство − это количественная или качественная характеристика материала, определяющая его общность или различие с другими материалами.
Выделяют следующие основные группы свойств: мех
Основные свойства конструкционных материалов
Группа свойств
Наименование
Механические
прочность, упругость, пластичность, усталость, вынос-ливость, твёрдость, ударная вязкость,
Механические свойства материалов
Механические свойства характеризуют сопротивление материала деформации (характеристики прочности) или разрушению (характеристики пластичности, вязкости), а также особенности его поведения в процесс
С образованием шейки разрушаются только пластичные металлы.
При стандартных размерах образца эта диаграмма может быть преобразована в диаграмму: напряжение σ – относительная деформация δ, т. к. напряжение – это величина нагрузки Р, отнесенная к на
Показатели прочности
Прочность оценивается пределом прочности и пределом текучести:
Предел текучести (σт) – наименьшее напряжение, при котором образец дефо
Показатели пластичности металлов
Кроме указанных показателей при статическом растяжении определяют характеристики пластичности металлов.
Пластичность характеризуется относительным удлинением и относительным сужением, кото
Статические испытания на изгиб
При испытании на изгиб в образце возникают как растягивающие так и сжимающие напряжения. По этой причине изгиб — более мягкий способ нагружения, чем растяжение. На изгиб испытывают малопластичные м
Физические свойства материалов
Для некоторых деталей машин и изделий важное значение имеют физические свойства, характеризующие поведение материалов в магнитных, электрических и тепловых полях, а также под воздействием потоков в
Химические свойства материалов
Химические свойства − это способность металлов и сплавов противостоять окислению и разрушению под действием внешней среды: влаги, воздуха, кислот и т. д. Химическое разрушение под действием у
Технологические свойства материалов
Технологические свойства характеризуют способность металлов и сплавов подвергаться обработке различными способами (литьем, давлением, сваркой, резанием). К технологическим свойствам относятся лите
Эксплуатационные свойства материалов
К эксплуатационным (служебным) свойствам относятся жаростойкость, жаропрочность, износостойкость, радиационная стойкость, коррозионная и химическая стойкость и др.
Жаростойкость
Порядок выполнения работы
1. Ознакомиться с руководством по устройству и эксплуатации и методикой определения показателей механических свойств при статическом растяжении на испытательной машине Р-5М.
2. Подобрать т
Протокол испытания
Марка материала ___________________
№ пп
Снимаемые параметры
Обозначение
Размер
Численная
величина
По экспериментальным данным
1. Определение предела пропорциональности σп
Определение предела пропорциональности производится по полученной диаграмме растяжения по формуле (1.3):
Основные положения
Твёрдость – это сопротивление материала проникновению в его поверхность стандартного тела (индентора), не деформирующегося при испытании.
Индентор должен быть определе
Метод измерения твёрдости вдавливанием шарика
(твёрдость по Бринеллю)
Этот способ универсальный и используется для определения твёрдости практически всех материалов.
В материал вдавливается стальной шарик
Метод измерения твёрдости вдавливанием алмазной пирамиды
(твёрдость по Виккерсу и микротвёрдость)
По этому способу в металл вдавливается четырехгранная алмазная пирамида с углом в вершине 136° и твёрдость характеризует площадь п
Порядок выполнения работы
1. Установить исследуемый образец на предметный столик и выбрать место для нанесения отпечатка. Расстояние от центра отпечатка до края образца должно быть не менее двойного размера отпечатка.
Основные положения
Для изучения структуры металлов и сплавов, а также нанесенных на них покрытий с помощью оптической и электронной микроскопии необходимо изготовить т.н. микрошлиф исследуемого образца. Ми
Оборудование и материалы
1. Станок для запрессовки XQ-2B (рис. 3.3) для запрессовки металлических образцов в термоотверждаемые полимеры перед шлифованием и полированием.
Порядок выполнения работы
1. Для запрессовки металлического образца металла открыть крышку специальной пресс-формы станка для запрессовки, поместить образец в цилиндр между нижним и верхним пуансоном, засыпать эбонитовой пу
Основные положения
Для определения качества заготовок (отливок, поковок, проката и др.) необходимо знать их внутреннее строение. Известны и широко применяются на практике два метода анализа металлов и сплавов: макрос
Растворы и режим травления
Материал
Состав раствора и режим травления
Примечание
Для глубокого травления стали
Стали любых соста
Порядок выполнения работы
1.Произвести полировку металлогрфического шлифа (так?Или вовсе не надо полировать готовый шлиф?? или полировку металлической пластины.?))
2. Произвести травление поверхности металлографиче
Хотите получать на электронную почту самые свежие новости?
Подпишитесь на Нашу рассылку
Наша политика приватности обеспечивает 100% безопасность и анонимность Ваших E-Mail
Новости и инфо для студентов