рефераты конспекты курсовые дипломные лекции шпоры

Реферат Курсовая Конспект

Лабораторная работа №3

Лабораторная работа №3 - раздел Образование, МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЕ   Изучение Диаграммы Состоянои И Микроструктур Сплавов Жел...

 

ИЗУЧЕНИЕ ДИАГРАММЫ СОСТОЯНОИ И МИКРОСТРУКТУР
СПЛАВОВ ЖЕЛЕЗА С УГЛЕРОДОМ

 

Цель работы: дать студентам запас знаний по данной диаграмме, необходимый для понимания сути процессов, происходящих при кристаллизации и последующем охлаждении железоуглеродистых сплавов, а в дальнейшем – при их термообработке. Изучить классификацию железоуглеродистых сплавов по химическому составу и структуре; ознакомиться со свойствами и применением наиболее употребительных марок сталей и чугунов, изучить их микроструктуры.

 

3.1 Основные свойства железа

 

ЖЕЛЕЗО – переходный ферромагнитный металл. Порядковый номер – 26, атомная масса – 55,85, плотность – 7784 кг/м3, температура плавления – 1539 0С.

Чистое железо (99,9917%) имеет твердость по Бринеллю 490 МПа (49НВ). Технически чистое железо (99,9 – 99,8%) имеет твердость около 900 МПа; σВ = 300-350 МПа, δ = 35-40%.

Особо важным свойством железа является его аллотропия, т.е. наличие нескольких кристаллических модификаций.

Низкотемпературное α-железо (ниже 9100С) и высокотемпературное δ-железо (выше 13920С и до температуры плавления) имеют одинаковую объемно центрированную кубическую решетку (ОЦК). В интервале температур 910 – 13920С стабильным является γ-железо с гранецентрированной кубической решеткой (ГЦК). Feβ является немагнитной разновидностью Feα (при превращении α ® β в точке Кюри А2 пространственная решетка не меняется).

С металлами железо образует твердые растворы замещения, а с углеродом, азотом, бором, водородом – твердые растворы внедрения. Наиболее широкое применение в различных отраслях промышленности получили железоуглеродистые сплавы – стали и чугуны.

УГЛЕРОД – порядковый номер 6, атомная масса 12,011, имеет плотность 2300 кг/м3, температуру возгонки около 35000С, может находиться в двух аллотропических модификациях: графит и алмаз. Углерод в сплавах с железом может существовать в виде цементита (карбида железа Fe3C) и в виде графита (свободный углерод). Свободный цементит (800 НВ) является неустойчивым химическим соединением. При высокой температуре и продолжительной выдержке цемент распадается с образованием графита и аустенита. Этот процесс имеет важное практическое значение для высокоуглеродистых сплавов - чугунов. В сталях, где концентрация углерода сравнительно невысока, цементит имеет большую устойчивость.

 

3.2 Диаграмма фазового равновесия «железо – углерод»

 

Современный вариант диаграммы состояния «железо – углерод» приведен на рис. 3.1. Характерной особенностью этой диаграммы является то, что на ней нанесены две системы одновременно: система Fe – Fe3C (железо – цементит) – метастабильная – и (железо – графит) – стабильная. Большое практическое значение имеет метастабильная диаграмма, т.к. с помощью этой диаграммы объясняют превращения, происходящие в сталях и белых чугунах. Диаграмма является основой для рационального выбора оптимальных режимов термической обработки железоуглеродистых сплавов.

 

Рис. 3.1. Диаграмма состояния «железо-углерод»:

1 – метастабильная; 2 – стабильная

 

3.3. Основные фазы, области, линии и точки диаграммы

 

В сплавах системы «железо - углерод» встречаются следующие фазы:

1. Жидкий раствор.

2. Твердые растворы на основе различных кристаллических модификаций железа.

3. Химическое соединение Fe3C (цементит).

4. Структурно-свободный углерод (графит).

Жидкая фаза представляет собой неориентированный раствор Fe и С, распространяющийся выше линии ликвидус АВСД от 0 до 6,67% см.

ФЕРРИТОМ (Ф) называется твердый раствор углерода в α-железе. У него сохраняется решетка Feα (ОЦК). Феррит занимает на диаграмме узкую область, примыкающую к железу – GPQ. Максимальная растворимость углерода в нем не более 0,02% (точка Р), при комнатной температуре она равна 0,006%. Твердость феррита 65-130 НВ, δ = 40%.

Раствор углерода в высокотемпературном δ-железе называется дельта ферритом. Область устойчивости дельта феррита AHN, концентрация углерода достигает 0,1% (точка Н).

АУСТЕНИТ (А) – твердый раствор внедрения углерода в γ-железе (с решеткой ГЦК). Однофазная область аустенита на диаграмме ограничена линией NJESG. Максимальная растворимость углерода в аустените составляет 2,14% (11470С, точка Е).

ЦЕМЕНТИТ (Ц) – химическое соединение железа с углеродом, соответствующее формуле Fe3C с концентрацией углерода 6,67% (вертикальная линия

DFKL). Температура плавления цементита точно не определена, т.к. при нагревании он легко распадается на аустенит и графит.

Все остальные области диаграммы за исключением перечисленных, являются двухфазными. В двухфазных областях в равновесии находятся: в области АВН – жидкий раствор и кристаллы феррита; HJM – кристаллы феррита и аустенита; JBC – жидкий раствор и кристаллы аустенита; ESECFK – кристаллы аустенита и цементита; QPSKL – кристаллы феррита и цементита.

Горизонтальные линии на диаграмме отвечают равновесным трехфазным состояниям сплавов. В сплавах с концентрацией углерода от 0.1 до 0,51% при температуре 14990С (линия HJB) происходит перитектическое превращение. В результате взаимодействия кристаллов феррита с окружающим жидким раствором образуется аустенит:

L(B) + Ф(H) A(J).

Перитектическое превращение в сплавах, расположенных левее точки J (С = 0,1 – 0.16%), идет до исчезновения жидкой фазы, а в сплавах, расположенных правее точки J (С = 0,16 – 0,51%), - до исчезновения феррита.

При температуре 11470С (линия ECF) в сплавах с концентрацией углерода от 2,14 до 6,67% происходит эвтектическое превращение:

L(С) А(Е) + Ц(F)

В процессе превращения жидкий раствор затвердевает в виде механической смеси кристаллов аустенита и цементита, которая называется ледебуритом (Л).

Во всех сплавах системы с концентрацией углерода более 0,02% при температуре 7270С (линия PSK) происходит эвтектоидное превращение, заключающееся в распаде аустенита на дисперсную механическую смесь чередующихся пластинок феррита и цементита, которая называется перлитом (П):

А(S) Ф(Р) + Ц(К).

Причиной эвтектоидной реакции является полиморфное превращение Feγ в Feα и резкое уменьшение растворимости углерода с 0,8% в γ-фазе до 0,02% в α-фазе.

Цементит может образовываться из жидкой и твердой фаз при различных температурах. Цементит, выделяющийся из жидкой фазы, называется первичным (ЦI), из аустенита – вторичным (ЦII), а из феррита – третичным (ЦIII).

Железоуглеродистые сплавы при температурах, соответствующих перитектическому, эвтектическому или эвтектоидному превращению находятся в трехфазном равновесном состоянии. Согласно правилу фаз (С = К – Ф + I) равновесие является нонвариантным (С = 2 –3 +I = 0). Все эти превращения происходят при определенных температурах и характеризуются остановкой (горизонтальным участком) на кривой охлаждения сплавов. Во всех остальных областях диаграммы в равновесии находятся две фазы. Эти равновесия моновариантные (С = 2 – 2 + I = I), т.е. превращения в сплавах происходят в интервалах соответствующих температур.

Концентрация углерода в характерных точках диаграммы железо-цементит и линии трехфазного равновесия дана в таблицах 3.1 и 3.2.

 

Таблица 3.1 – Концентрация углерода в характерных точках диаграммы.

Индекс линии Температурный интервал, 0С Интервал концентраций углерода, % Основные свойства
А 0,00 Точка затвердевания чистого железа
В 0,51 Состав жидкой фазы при перитектическом равновесии с d-ферритом и аустенитом
С 4,30 Состав жидкой фазы при эвтектическом равновесии с аустенитом и цементитом
H 0,10 Предельное содержание углерода в d-феррите. Состав феррита при перитектическом равновесии с жидкостью В и аустенитом J
J 0,16 Состав аустенита при перитектическом равновесии
Е 2,14 Предельное содержание углерода в аустените. Состав аустенита при эвтектическом равновесии с жидкой фазой и цементитом
S 0,80 Состав аустенита при эвтектоидном равновесии с ферритом и цементитом
P 0,02 Предельное содержание углерода в феррите при эвтектоидном равновесии с аустенитом и цементитом
Q Комнатная 0,006 Предельное содержание углерода в феррите при комнатной температуре

 

– Конец работы –

Эта тема принадлежит разделу:

МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЕ

Сибирская аэрокосмическая академия... имени академика М Ф Решетнева... МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЕ машиностроительных специальностей...

Если Вам нужно дополнительный материал на эту тему, или Вы не нашли то, что искали, рекомендуем воспользоваться поиском по нашей базе работ: Лабораторная работа №3

Что будем делать с полученным материалом:

Если этот материал оказался полезным ля Вас, Вы можете сохранить его на свою страничку в социальных сетях:

Все темы данного раздела:

МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЕ
Лабораторный практикум для студентов заочного обучения машиностроительных специальностей     Красноярск 2002     У

Определение прочности, пластичности, упругости
  Прочность – способность материала сопротивляться разрушению под действием внешних сил. Пластичность – способность материала к плас

Определение твердости
  Твердость – способность материала сопротивляться проникновению в него другого тела. Твердость материала испытывается при статическом характере вдавливания в него шарика, ко

Ударная вязкость
  Вязкость – свойство материала сопротивляться разрушению под действием динамических нагрузок. Ударная вязкость определяется работой А, затраченной на разрушение образца, отн

Хотите получать на электронную почту самые свежие новости?
Education Insider Sample
Подпишитесь на Нашу рассылку
Наша политика приватности обеспечивает 100% безопасность и анонимность Ваших E-Mail
Реклама
Соответствующий теме материал
  • Похожее
  • Популярное
  • Облако тегов
  • Здесь
  • Временно
  • Пусто
Теги