Конструктивные размеры корпуса редуктора

Для редукторов толщину стенки корпуса, отвечающую требованиям технологии литья, необходимой прочности и жёсткости корпуса, вычисляют по формуле:

d = 1.3 x(T(тихоходная ступень))1/4= 1.3 x252,561/4= 5,182 мм

Так как должно быть d ³ 8.0 мм, принимаем d = 8.0 мм.

В местах расположения обработанных платиков, приливов, бобышек, во фланцах толщину стенки необходимо увеличить примерно в полтора раза:

d1= 1.5 xd = 1.5 x8 = 12 мм

Плоскости стенок, встречающиеся под прямым углом, сопрягают радиусом
r = 0.5 xd = 0.5 x8 = 4 мм. Плоскости стенок, встречающиеся под тупым углом, сопрягают радиусом R = 1.5 xd = 1.5 x8 = 12 мм.

Толщина внутренних ребер из-за более медленного охлаждения металла должна быть равна 0,8 xd = 0,8 x8 = 6,4 мм.

Учитывая неточности литья, размеры сторон опорных платиков для литых корпусов должны быть на 2...4 мм больше размеров опорных поверхностей прикрепляемых деталей.

Обрабатываемые поверхности выполняются в виде платиков, высота h которых принимается h = (0,4...0,5) xd. Принимаем h = 0,5 x8 = 4 мм.

Толщина стенки крышки корпуса d3= 0,9 xd = 0,9 x5,182 = 4,664 мм.Так как должно быть d3³ 6.0 мм, принимаем
d3= 6.0 мм.

Диаметр винтов крепления крышки корпуса вычисляем в зависимости от вращающего момента на выходном валу редуктора:

d = 1,25 x(T(тихоходная ступень))1/3= 1,25 x252,561/3= 7,901 мм

Так как должно быть d ³ 10.0 мм, принимаем d = 10.0 мм.

Диаметр штифтов dшт= (0,7...0,8) xd = 0,7 x10 = 7 мм. Принимаем dшт= 8 мм.

Диаметр винтов крепления редуктора к плите (раме):

dф= 1.25 xd = 1.25 x10 = 12,5 мм. Принимаем dф= 16 мм.

Высоту ниши для крепления корпуса к плите (раме) принимаем:

h0= 2,5 xd = 2,5 x16 = 40 мм.