ВОПРОС 2 - раздел Образование, ВОПРОС 1 Диаграмма Состояния Показывает Изменение Состояния В Зависимости От Температу...
Диаграмма состояния показывает изменение состояния в зависимости от температуры (давление постоянно для всех рассматриваемых случаев) и концентрации. Один компонент: Шкала температур, точки показывают равновесную температуру изменения агрегатного состояния. Два компонента: По оси ординат - температура, по оси абсцисс - концентрацию. Крайние ординаты соответствуют чистым компонентам, а между ними - двойным сплавам. Три компонента: две оси концентрационные, одна - температурная. Каждая точка показывает состояние сплава данной концентрации при данной температуре. Вертикаль соответствует изменению температуры определённого сплава. Изменение фазового состояния отмечается на диаграмме точкой. Линии, соединяющие точки аналогичных превращений, разграничивают на диаграмме области аналогичных фазовых состояний
Диаграмма состояния представляет собой графическое изображение состояния любого сплава изучаемой системы в зависимости от концентрации и температуры.
Диаграммы состояния показывают устойчивые состояния, то есть состояния, которые при данных условиях обладают минимумом свободной энергии, и поэтому ее также называют диаграммой равновесия, так как она показывает, какие при данных условиях существуют равновесные фазы.
Построение диаграмм состояния наиболее часто осуществляется при помощи термического анализа. В результате получают серию кривых охлаждения, на которых при температурах фазовых превращений наблюдаются точки перегиба и температурные остановки.
Температуры, соответствующие фазовым превращениям, называют критическими точками. Некоторые критические точки имеют названия, например, точки отвечающие началу кристаллизации называют точками ликвидус, а концу кристаллизации – точками солидус.
По кривым охлаждения строят диаграмму состава в координатах: по оси абсцисс – концентрация компонентов, по оси ординат – температура.
Диаграмма состояния сплавов механических смесейа – диаграмма состояния сплавов с отсутствием растворимости компонентов в твердом состоянии; б – кривые охлаждения сплавов
1. Количество компонентов: К = 2 (компоненты А и В); 2. Число фаз: f = 3 (кристаллы компонента А, кристаллы компонента В, жидкая фаза). 3. Основные линии диаграммы:
· линия ликвидус acb, состоит из двух ветвей, сходящихся в одной точке;
· линия солидус ecf, параллельна оси концентраций стремится к осям компонентов, но не достигает их.
4. Типовые сплавы системы.
· а) Чистые компоненты, кристаллизуются при постоянной температуре, на рисунке 1, позиция б показана кривая охлаждения компонента А;
· б). Эвтектический сплав – сплав, соответствующий концентрации компонентов в точке с (сплав I). Кривая охлаждения этого сплава, аналогична кривым охлаждения чистых металлов (рисунок 1, позиция б);
Эвтектика – мелкодисперсная механическая смесь разнородных кристаллов, кристаллизующихся одновременно при постоянной, самой низкой для рассматриваемой системы, температуре.
При образовании сплавов механических смесей эвтектика состоит из кристаллов компонентов А и В: эвтектика (кр. А + кр. В)
При построении диаграммы сначала получают термические кривые Полученные точки переносят на диаграмму соединив точки начала кристаллизации сплавов... А диаграмма состояния сплавов с неограниченной растворимостью компонентов в... Проведем анализ полученной диаграммы...
Если Вам нужно дополнительный материал на эту тему, или Вы не нашли то, что искали, рекомендуем воспользоваться поиском по нашей базе работ:
ВОПРОС 2
Что будем делать с полученным материалом:
Если этот материал оказался полезным ля Вас, Вы можете сохранить его на свою страничку в социальных сетях:
ВОПРОС 3
Закон Курнакова устанавливает связь между видом диаграммы состояния и свойствами сплавов.
а
ВОПРОС 4
Механические характеристики определяются следующими факторами:
веществом, его структурой и свойствами; конструктивными особенностями элемента, т. е, размерами, формой, налич
ВОПРОС 5
Железо технической чистоты обладает невысокой твердостью (80 НВ) и прочностью (предел прочности – σв = 250МПа, предел текучести – σт = 120МПа) и высокими характерист
ВОПРОС 6
Углеродистой сталью называется сплав железа с углеродом, содержащим до 2% С и постоянные примеси: кремний до 0.5 %, марганец до 1%, сера и фосфор до 0.05%. Элементы, специально вво
По применению
Стали обыкновенного качества по химическому составу - углеродистые стали, содержащие до 0,6% С. Эти стали выплавляются в конвертерах с применением кислорода или в больших мартеновских печах.
Вредные примеси
Сера, фосфор. Сера снижает пластичность и вязкость стали, а также придает стали красноломкость при прокатке и ковке. Повышенное содержание серы допускается лишь в автоматных сталях для изготовления
ВОПРОС 8
Марки конструкционных сталей обозначают буквами Ст, после которых ставят цифры: Ст1, Ст2 и т. д. С возрастанием номера увеличиваются предел прочности и содержание углерода в стали. Марки качественн
ВОПРОС 10
Применение того или иного вида термической обработки в машиностроении связано с возможностью получения определенных технических свойств. Поэтому удобно в качестве классификационного признака для ра
ВОПРОС 11
Как известно, в результате нагрева сталь получает структуру аустенита. Поэтому основные превращения стали при охлаждении связаны с превращениями аустенита. Рассмотрим превращения, протекающие в эвт
Влияние легирующих элементов на превращения в стали при охлаждении
Влияние легирующих элементов на превращения в стали при охлаждении легче всего уяснить, исходя из предварительного рассмотрения их действия на процессы изотермического распада переохлажденного ауст
ВОПРОС 12
Практика термической обработки стали
В зависимости от назначения и условий работы детали или инструменты подвергают соответствующей термообработке.
Сначала устанавливают марку1 ста
ВОПРОС 13-14
Технически чистая медь обладает высокими пластичностью и коррозийной стойкостью, малым удельным электросопротивлением и высокой теплопроводностью. По чистоте медь подразделяют на марки (ГОСТ 859-78
ВОПРОС 15
Сплавы, повышающие прочность и другие свойства алюминия, получают введением в него легирующих добавок, таких, как медь, кремний, магний, цинк, марганец.
Дуралюмин
ВОПРОС 16
ПОЛУПРОВОДНИКОВЫЕ МАТЕРИАЛЫ , в-ва с четко выраженными св-вами полупроводников в широком интервале т-р, включая комнатную (~ 300 К), являющиеся основой для создания полупроводников
Получение чистых полупроводниковых материалов
Очистка от посторонних примесей в случае Ge и Si осуществляется путём синтеза их летучих соединений (хлоридов, гидридов) с последующей глубокой очисткой методами ректификации, сорбции, частичного г
ВОПРОС 17
В качестве проводников электрического тока могут быть использованы как твердые тела, так и жидкости, а при соответствующих условиях и газы. Важнейшими практически применяемыми в электротехнике твер
ВОПРОС 18
Сплавы с высоким удельным электрическим сопротивлением являются твердыми растворами в силу того, что
ВОПРОС 19
Для ряда отраслей машиностроения и приборостроения необходимо применение материалов со строго регламентированными значениями в определенных температурных интервалах эксплуатации таких физических св
ВОПРОС 20
термопарные сплавы [thermocouple alloys] — сплавы, примен. для изгот. термопар; обес-печ. достат. вые. и стаб. значения т.э.д.с., про-порц. измер. темп-ре. Наиб. изв. термопар, сплавы — копель/Cu и
ВОПРОС 21
7. МАРКИРОВКА КЕРАМИКИ И СТЕКОЛ
7.1. КЕРАМИКА
Керамика – материал, получаемый спеканием неорганических солей с различными минералами или оксидами металлов. Исходные компоненты мог
ВОПРОС 22
4.1.5. Сверхпроводники
Явление сверхпроводимости было обнаружено голландским ученым Г. Камерлинг–Онессом в 1911 г. Он установил, что при температуре жидкого гелия (4,2 К) сопротивление рту
ВОПРОС 23
Классификация веществ по магнитным свойствам
По реакции на внешнее магнитное поле и характеру внутреннего магнитного упорядочения все вещества в природе можно подразделить на пять групп: д
ВОПРОС 24
6. МАРКИРОВКА МАГНИТНЫХ СПЛАВОВ
Применяемые в радиотехнике магнитные материалы делят на магнитомягкие и магнитотвердые.
6.1. МАГНИТОМЯГКИЕ СТАЛИ И СПЛАВЫ
Магнитомягкие ма
ВОПРОС 25
Порошковая металлургия — технология получения металлических порошков и изготовления изделий из них (или их композиций с неметаллическими порошками). В общем виде технологический процесс порошковой
Получение металлических порошков
Существует несколько способов получения металлических порошков. Физические, химические и технологические свойства порошков, форма частиц зависит от способа их производства. Вот основные промышленны
Приготовление смеси
Смешивание — это приготовление с помощью смесителей однородной механической смеси из металлических порошков различного химического и гранулометрического состава или смеси металлических порошков с н
Спекание
Спекание изделий из однородных металлических порошков производится при температуре ниже температуры плавления металла. С повышением температуры и увеличением продолжительности спекания увеличиваютс
Хотите получать на электронную почту самые свежие новости?
Подпишитесь на Нашу рассылку
Наша политика приватности обеспечивает 100% безопасность и анонимность Ваших E-Mail
а – диаграмма состояния сплавов с отсутствием растворимости компонентов в твердом состоянии; б – кривые охлаждения сплавов
Новости и инфо для студентов