рефераты конспекты курсовые дипломные лекции шпоры

Раздел Образование
/
Термическая и химико-термическая обработка

Реферат Курсовая Конспект

Выберите учебное заведение

Термическая и химико-термическая обработка

Термическая и химико-термическая обработка - раздел Образование, Тесты1 Материаловедение Азотирование— Хто С Насыщением Поверхностног...

АЗОТИРОВАНИЕ— ХТО с насыщением поверхностного слоя стали,

чугуна и сплавов тугоплавких металлов азотом

при температуре 500–1200 °С.

газовое А.— Низкотемпературное азотирование в среде час- тично диссоциированного аммиака; дополнитель- ное введение азота, кислорода, углекислого газа и их смесей ускоряет процесс насыщения.

двухступенчатое А.— Газовое азотирование, осуществляемое в два этапа: сначала при 500 – 520 °С, а затем при 540 –

600 °С, что позволяет резко сократить продолжи-

тельность процесса.

А. в жидкой среде— Углеродоазотирование стали или чугуна при температуре 560 – 580 °С в расплаве, содержащем цианистые соли.

ионное А.— Азотирование поверхности насыщения (катод) ионами азота, ускоренными электростатическим полем; проводится при пониженном давлении, обеспечивающем поддержание тлеющего разряда; осуществляется в две стадии: очистка поверхности и собственно азотирование.

АЛИТИРОВАНИЕ— ХТО с диффузионным насыщением поверхно-

сти металлов и сплавов алюминием.

А. в аэрозолях— Алитирование с использованием в качестве на- сыщающей среды смеси порошков алюминия, хлористого натра и хлористого (или йодистого) аммония в соотношении 4:2:1 (8:2:1).

безэлектролизное А.— Жидкое алитирование без применения электри- ческого тока в расплавах металлического алюми- ния, его солей и при наличии активирующих до- бавок.

газовое А.— Алитирование в среде диссоциации алюминий содержащих органических и неорганических со- единений; на завершающей стадии возможно про- ведение диффузионного отжига.

жидкое А.— Алитирование путем выдержки изделий в ванне с расплавами алюминий содержащих веществ.

А. методом металлизации— Алитирование путем напыления на поверх-

ность изделия слоя алюминия толщиной

0,7 – 1,2 мм, покрываемого защитным слоем об-

мазки; в завершение проводится диффузионный

отжиг.

электролизное А.— Жидкое алитирование, осуществляемое элек- тролизом алюминий содержащих соединений (обычно хлоридов алюминия) в присутствии акти- вирующих добавок.

Алюмохромирование— ХТО с одновременным насыщением поверхно- стного слоя сталей, никель, хромовых, медных или титановых сплавов алюминием и хромом.

АТМОСФЕРА— Газовая среда, в которой производится обра-

ботка материала.

активная А.— Атмосфера, реагирующая с находящимися в ней материалами.

восстановительная А.— Атмосфера, обеспечивающая восстановление оксидов металлов.

защитная А.— Атмосфера, искусственно создаваемая для за-

щиты металла от газовой коррозии.

контролируемая А.Атмосфера с заданными окислительными или вос-

становительными свойствами.

нейтральная А.— Атмосфера, не реагирующая с обрабатываемым материалом.

окислительная А.— Атмосфера, обеспечивающая окисление нахо-

дящихся в ней материалов.

печная А.— Атмосфера в рабочем пространстве печи.

АУСТЕНИТ— Фаза, структурная составляющая железоугле- родистых сплавов – твердый раствор углерода, а также легирующих элементов в γ -железе.

остаточный А.— Неустойчивый аустенит, существующий в ка- честве структурной составляющей в мартенситной или бейнитной структуре стали.

переохлажденный А.— Аустенит, существующий при температурах ниже температуры его термодинамической устой- чивости.

АУСТЕНИЗАЦИЯ— Процесс образования аустенита при нагреве сталей выше критических температур.

БИМЕТАЛЛ— Материал, состоящий из двух разнородных,

прочно соединенных между собой металлов или

сплавов.

БОРИРОВАНИЕ— ХТО с насыщением поверхности металлов и сплавов бором для повышения износостойкости, твердости и коррозионной стойкости.

Развернуть

Открыть в широком формате

– Конец работы –

Эта тема принадлежит разделу:

Тесты1 Материаловедение

Тесты Материаловедение... Основные свойства материалов Основы теории... Легированные стали и сплавы Цветные металлы и сплавы на их...

Если Вам нужно дополнительный материал на эту тему, или Вы не нашли то, что искали, рекомендуем воспользоваться поиском по нашей базе работ: Термическая и химико-термическая обработка

Что будем делать с полученным материалом:

Если этот материал оказался полезным ля Вас, Вы можете сохранить его на свою страничку в социальных сетях:

Все темы данного раздела:

Основы теории сплавов
1.1. КОЛИЧЕСТВО АТОМОВ, ПРИХОДЯЩИХСЯ НА ОДНУ ЭЛЕМЕНТАРНУЮ ЯЧЕЙКУ В ОЦК РЕШЕТКЕ 1) 2 2) 4 3) 2 4) 4

Железоуглеродистые сплавы
2.1. ФАЗОВЫЙ СОСТАВ СПЛАВА, СОДЕРЖАЩЕГО 0,8 % C ПО МАССЕ, ПРИ ТЕМПЕРАТУРЕ 900 °С 1) аустенит 3) феррит и цементит 2) аустенит и цементит 4) феррит 2.2. ФАЗО

Термическая и химико-термическая обработка
3.1. ПРЕВРАЩЕНИЕ, ПРОИСХОДЯЩЕЕ ПРИ НАГРЕВЕ ДОЭВ- ТЕКТОИДНОЙ СТАЛИ В ИНТЕРВАЛЕ ТЕМПЕРАТУР АС1 – АС3 1) перлито-аустенитное 3) цементито-аустенитное

Цветные металлы и сплавы на их основе
4.1. НИЗКОЛЕГИРОВАННЫЕ СТАЛИ ИМЕЮТ СУММАРНОЕ СОДЕРЖАНИЕ ЛЕГИРУЮЩИХ ЭЛЕМЕНТОВ 1) менее 2,5 % 3) менее 15 % 2) менее 10 % 4) менее 5 %

Неметаллические материалы и выбор материала для конкретного назначения
5.1. ПРОСТЫМИ ПЛАСТМАССАМИ НАЗЫВАЮТ 1) полимеры без добавок 3) полимеры и стабилизаторы 2) полимеры и наполнители 4) полимеры и пластификаторы

ВРЕМЕННОЕ СОПРО-
ТИВЛЕНИЕ РАЗРЫВУ (σ в) — Значение предела прочности материала при испытаниях на растяжение. ВЯЗКОСТЬ

СКОЙ РЕШЕТКИ
— Нарушение строгой периодичности распо- ложения частиц в кристаллической решетке. линейный Д.— Дефект кристаллической решетки, имеющий

КООРДИНАЦИОННОЕ ЧИСЛО
— Количество ближайших равноудаленных од- нотипных атомов, окружающих данный атом, в кристаллической решетке. КРИСТАЛЛИЗАЦИЯ— Образование кристал

ТЕРМОЭЛЕКТРОННАЯ ЭМИССИЯ
— способность металла или сплава испускать электроны при нагреве. ТРЕЩИНА— Двумерный дефект – нарушение сплошности материала с образованием свобо

КВАЗИСТАТИЧЕСКИЕ
(равновесные) процессы — Процессы, которые протекают при бесконеч- но малых отклонениях. КОНОДА— Связующая пря

ДЫЙ РАСТВОР
— Твердый раствор между двумя или более компонентами, существующий до определен- ной, ограниченной концентрации компонентов. ОРДИНАТА СПЛАВА— Вер

НИЕ СИСТЕМЫ
— Характеризуется при постоянных внешних условиях неизменностью термодинамических параметров во времени и отсутствием в системе потоков энергии и вещества.

ТЕМПЕРАТУРНЫЙ ИН- ТЕРВАЛ РАВНОВЕСНОЙ КРИСТАЛЛИЗАЦИИ
— Диапазон температур ликвидуса и солидуса данного сплава. ФАЗА— Однородная по химическому составу, кри- сталлической структуре и

Железоуглеродистые сплавы
АВТОМАТНАЯ СТАЛЬ— Сталь с повышенным содержанием серы и фосфора, легко поддающаяся скоростной обра- ботке на металлорежущих станках-автоматах.

МЕТАСТАБИЛЬНАЯ ФАЗА
— Промежуточная, относительно устойчивая фа- за, которая может перейти в более устойчивую под действием внешнего воздействия или само- произвольно. ПЕРЛИТ

Вращением
— Закалка, в процессе которой при охлаждении происходит мартенситное превращение. З. с самоотпуском— Закалка стали, при которой для уменьшения за

КРИТИЧЕСКАЯ ТОЧКА
(температура) — Интервал температур между точкой А1 и А3 или Аcm и А1 на диаграмме Fe - Fe3C. — Температура начала или конца фазового пре- вращения в

НАСЛЕДСТВЕННО- КРУПНОЗЕРНИСТАЯ СТАЛЬ
— Сталь, при нагреве которой в аустенитной об- ласти размер зерна непрерывно возрастает. НИТРОЦЕМЕНТАЦИЯ— ХТО с одновременным насыщением

Термомеханическая О. (ТМО)
— Совокупность операций пластического дефор- мирования и термической обработки, в результате которых формируется повышенная плотность де- фектов кристаллического строения металла или сплава, ч

РАСТВОР
— Раствор, в котором концентрация растворенно- го элемента больше равновесной для данной тем- пературы. РЕКРИСТАЛЛИЗАЦИЯ— Процесс зарождения и ро

ТЕРМООБРАБОТКА
(ТО) — Совокупность операций теплового воздействия на материал с целью изменения его структуры и свойств в нужном направлении. о

АНТИФРИКЦИОННЫЕ СПЛАВЫ
— Сплавы с низким коэффициентом трения и высоким уровнем износостойкости. БАББИТЫ— Антифрикционный сплав на основе олова или свинца; дополнительн

Деформируемые Al сплавы, упрочняемые термической обработкой
— К ним относятся высокопрочные Al сплавы и дуралюмины. Упрочняющая термическая обра- ботка заключается в закалке и последующем старении. литейный Al спла

ВАКУУМНОЕ СТАРЕНИЕ РЕЗИНЫ
— Резины газопроницаемы, термоокисляемы, выделяют газы. Оценка вакуумстойкости дела- ется по потере массы и зависит от типа каучука. Устойчивы в вакууме – СКИ - 3, СКД, СКМС - 10 и др

СКИЙ (СК)
— Синтетические полимеры, которые при обычных температурах высокоэластичны и мо- гут быть переработаны в резину. СК делят обычно на каучуки общего и специального на- значения. &n

КОНСТРУКТИВНАЯ ПРОЧНОСТЬ
— Конструктивную прочность сплавов оцени- вают проводя испытание на растяжение с кон- центраторами (надрезами). Прочность в этом случае (σ вн) определяют как разрушающее на- пряжение, дел

С. закаленное для судовых иллюминаторов
— Диаметром в свету 200, 250, 300 и 350 мм и прямоугольные – 450 Х 300 и 600 Х 400 мм, толщиной 8, 10, 12 и 15 мм. ФТОРОПЛАСТ— Техническое назван