Лекция № 7
ЗАКЛЮЧИТЕЛЬНАЯ ОТДЕЛКА
Общие сведения
Под заключительной отделкой подразумевают совокупность технологических операций, осуществляемых с целью улучшения качества текстильных материалов (придание красивого «товарного» внешнего вида, стандартной ширины, улучшенных потребительских свойств, а также ряда специальных свойств в зависимости от назначения ткани).
На заключительную отделку текстильные материалы поступают после прохождения всех необходимых стадий технологического процесса. Здесь окончательно оформляют текстильные изделия, сообщают им ценные потребительские и специальные свойства, а также создают удобства для раскроя на швейных предприятиях.
Готовые ткани и другие материалы проходят ряд складально-уборочных операций, после чего их направляют потребителю.
В заключительной отделке ткани бытового назначения облагораживают путем придания им разнообразных эффектов (шелковистый блеск, тиснение, пушистый ворс). Тканям из целлюлозных волокон сообщают свойства малосминаемости и малоусадочности. Изделия из синтетических волокон обрабатывают антистатическими веществами. Плащевым, техническим и другим тканям в процессе заключительной отделки придают водоупорность. Ткани для спецодежды, декоративные, обивочные должны обладать маслоотталкивающими, грязеотталкивающими, огнестойкими, биозащитными и другими свойствами.
В связи с многообразием свойств, придаваемых текстильным материалам на стадии заключительной отделки, в производстве используются различные технологические процессы, которые можно разделить на две группы — физико-механические и химические.
К физико-механическим процессам относят стрижку, ворсование, ширение и исправление перекосов уточных нитей, разглаживание, тиснение, прессование обработку на усадочных машинах и др.
К химическим относят процессы, в которых текстильные материалы обрабатывают разнообразными химическими веществами. В зависимости от химической природы веществ и условий процессов возможно придание изделиям необходимых свойств: наполненность, красивый внешний вид, специальный гриф ткани, мягкость или жесткость, малосминаемость, малоусадочность, формоустойчивость, пониженная валкоспособность (для шерстяных материалов из камвольной пряжи), антистатические свойства. Нанесение химических веществ в ряде случаев способствует удлинению срока службы тканей, повышению их износоустойчивости. Используемые отделочные препараты улучшают сцепляемость волокон в пряже, уменьшают взлохмачивание, выпадение отдельных волокон из нее и повышают сопротивление к истиранию.
С помощью химических соединений тканям придают ряд специальных свойств: водо-, масло- и грязеотталкивающих, огнестойких, биозащитных и др.
Химические соединения, а также композиции на их основе с другими веществами, используемые для придания тех или иных свойств текстильным материалам, называют аппретами, а процесс их нанесения на ткань — аппретированием.
В зависимости от химической природы аппретов и составов композиций на их основе эффекты, получаемые на текстильных изделиях, имеют различную устойчивость к стиркам и химическим чисткам. По этому принципу отделочные препараты и композиции подразделяют на смываемые, малосмываемые и несмываемые аппреты.
Смываемые аппреты при эксплуатации тканей удаляются с них в процессе первой же стирки. Для возобновления прежнего эффекта процесс обработки должен повторяться после каждой стирки. В качестве смываемых аппретов используют крахмал, декстрины, желатин, клей. Легкосмываемыми являются также разнообразные поверхностно-активные вещества (ПАВ, ряд антистатических и умягчающих препаратов, гигроскопические, а также некоторые антисептические и подцвечивающие вещества). Все они гидрофильны. Между указанными веществами и макромолекулами волокна не происходит какого-либо взаимодействия, кроме образования слабых межмолекулярных связей.
В настоящее время во многих случаях смываемые аппреты заменяют более устойчивыми препаратами на основе различных синтетических высокомолекулярных соединений. Придаваемые этими соединениями свойства сохраняются и после 4 — 5 стирок, поэтому их называют малосмываемыми.
Очень широкое применение находят несмываемые аппреты. Получаемые с их помощью эффекты сохраняются на ткани после значительного числа стирок или в течение всего срока эксплуатации. Широко используются несмываемые аппреты на основе предконденсатов термореактивных смол, химических соединений, приводящих к сшивке макромолекул волокна, и др.
В дальнейшем для краткости вместо термина «заключительная отделка» будем использовать термин «отделка», подразумевая под этим операции и процессы заключительной отделки.
Отделка тканей из целлюлозных волокон
В процессах отделки тканей из целлюлозных волокон широко используются сочетания химических и физико-механических способов.
Складально-уборочные операции
Ткани после заключительной отделки поступают в складально-уборочный отдел, где контролируют их качество, размеривают, складывают, маркируют, упаковывают и отправляют на склад готовой продукции.
Для этих целей выпускают разнообразное оборудование, в котором обычно предусмотрено совмещение двух и более операций.
Браковочно- или контрольно-мерильные машины Б-120, Б-140, Б-180 и МКМ-180 предназначены для контроля качества всех видов тканей, измерения длины и ширины, а также накатывания в технический кусок или укладывания складками. Машины выпускаются с различными вариантами заправок ткани в них.
Рис. 62. Схема заправок браковочно-мерильных машин
На рис. 62, а приведена схема заправки, при которой ткань с рулона 1 или с тележки через заправочный ролик 8, натяжной механизм 3, швоуловитель 7 поступает на приводной ролик 4, вращающийся с некоторым опережением по сравнению со скоростью движения ткани. Затем ткань промеривают, пропуская ее через мерильные ролики 5, и она поступает на смотровой стол 6, где происходит визуальная разбраковка расправленного полотна. После разбраковки ткань накатным устройством 2 накатывается в кусок. На рис. 62, б показана заправка ткани при работе из тележки в тележку. Машины этих марок могут работать со скоростью 3,5 — 5...50 — 63 м/мин.
Мерильно-складальные машины предназначены для промера и складывания метровыми складками узких хлопчатобумажных, льняных тканей и тканей из смесей волокон.
Шелковые, шерстяные, широкие хлопчатобумажные и льняные ткани, а также ткани из химических волокон и смесей складывают в продольном направлении так, чтобы кромки ровно накладывались одна на другую. Эта операция осуществляется на двоильно-мерильно-складальных машинах или двоильно-мерильно-накатных. Сдвоенную ткань промеривают и накатывают, в рулоны. Выпускаются различные серии и модификации таких машин (ДМ-120-4, МДН-180-1, МДН-180-2, МДН-180-3). Во всех машинах сдваивание ткани производится на угольнике (дублере), который перегибает ткань вдоль пополам в момент ее прохождения через плоскость угольника. Машины снабжаются кромковыравнивающим механизмом с тканенаправителями, что обеспечивает точное совмещение кромок ткани при ее сдваивании и накатывании в рулоны.
Готовую, накатанную в рулоны или уложенную в кипы ткань маркируют, упаковывают в бумагу или на специальных машинах в полимерную пленку и подают на склад. Поскольку на складально-уборочных операциях значительна доля ручного труда, то очень важна механизация при транспортировке ткани по всем переходам вплоть до отправки на склад готовой продукции.