Лекция № 7 Готовые ткани и другие материалы проходят ряд складально-уборочных операций, после чего их направляют потреби­телю

Лекция № 7

ЗАКЛЮЧИТЕЛЬНАЯ ОТДЕЛКА

Общие сведения

Под заключительной отделкой подразу­мевают совокупность технологических операций, осуществляемых с целью улучшения качества текстильных материалов (придание красивого «товарного» внешнего вида, стандартной ширины, улучшенных потребительских свойств, а также ряда специаль­ных свойств в зависимости от назначения ткани).

На заключительную отделку текстильные материалы посту­пают после прохождения всех необходимых стадий технологи­ческого процесса. Здесь окончательно оформляют текстильные изделия, сообщают им ценные потребительские и специальные свойства, а также создают удобства для раскроя на швейных предприятиях.

Готовые ткани и другие материалы проходят ряд складально-уборочных операций, после чего их направляют потреби­телю.

В заключительной отделке ткани бытового назначения обла­гораживают путем придания им разнообразных эффектов (шелковистый блеск, тиснение, пушистый ворс). Тканям из цел­люлозных волокон сообщают свойства малосминаемости и малоусадочности. Изделия из синтетических волокон обрабатывают антистатическими веществами. Плащевым, техническим и другим тканям в процессе заключительной отделки придают водоупорность. Ткани для спецодежды, декоративные, обивоч­ные должны обладать маслоотталкивающими, грязеотталкивающими, огнестойкими, биозащитными и другими свойствами.

В связи с многообразием свойств, придаваемых текстиль­ным материалам на стадии заключительной отделки, в произ­водстве используются различные технологические процессы, которые можно разделить на две группы — физико-механиче­ские и химические.

К физико-механическим процессам относят стрижку, ворсование, ширение и исправление перекосов уточных нитей, разглаживание, тиснение, прессование обработку на уса­дочных машинах и др.

К химическим относят процессы, в которых текстильные материалы обрабатывают разнообразными химическими вещест­вами. В зависимости от химической природы веществ и условий процессов возможно придание изделиям необходимых свойств: наполненность, красивый внешний вид, специальный гриф ткани, мягкость или жесткость, малосминаемость, малоусадочность, формоустойчивость, пониженная валкоспособность (для шерстяных материалов из камвольной пряжи), антиста­тические свойства. Нанесение химических веществ в ряде слу­чаев способствует удлинению срока службы тканей, повышению их износоустойчивости. Используемые отделочные препараты улучшают сцепляемость волокон в пряже, уменьшают взлохма­чивание, выпадение отдельных волокон из нее и повышают сопротивление к истиранию.

С помощью химических соединений тканям придают ряд специальных свойств: водо-, масло- и грязеотталкивающих, огнестойких, биозащитных и др.

Химические соединения, а также композиции на их основе с другими веществами, используемые для придания тех или иных свойств текстильным материалам, называют аппретами, а процесс их нанесения на ткань — аппретированием.

В зависимости от химической природы аппретов и составов композиций на их основе эффекты, получаемые на текстильных изделиях, имеют различную устойчивость к стиркам и химиче­ским чисткам. По этому принципу отделочные препараты и ком­позиции подразделяют на смываемые, малосмываемые и несмываемые аппреты.

Смываемые аппреты при эксплуатации тканей удаляются с них в процессе первой же стирки. Для возобновления прежне­го эффекта процесс обработки должен повторяться после каж­дой стирки. В качестве смываемых аппретов используют крах­мал, декстрины, желатин, клей. Легкосмываемыми являются также разнообразные поверхностно-активные вещества (ПАВ, ряд антистатических и умягчающих препаратов, гигроскопиче­ские, а также некоторые антисептические и подцвечивающие вещества). Все они гидрофильны. Между указанными вещест­вами и макромолекулами волокна не происходит какого-либо взаимодействия, кроме образования слабых межмолекулярных связей.

В настоящее время во многих случаях смываемые аппреты заменяют более устойчивыми препаратами на основе различных синтетических высокомолекулярных соединений. Придаваемые этими соединениями свойства сохраняются и после 4 — 5 стирок, поэтому их называют малосмываемыми.

Очень широкое применение находят несмываемые ап­преты. Получаемые с их помощью эффекты сохраняются на тка­ни после значительного числа стирок или в течение всего срока эксплуатации. Широко используются несмываемые аппреты на основе предконденсатов термореактивных смол, химических со­единений, приводящих к сшивке макромолекул волокна, и др.

В дальнейшем для краткости вместо термина «заключитель­ная отделка» будем использовать термин «отделка», подразу­мевая под этим операции и процессы заключительной отделки.

Отделка тканей из целлюлозных волокон

В процессах отделки тканей из целлюлозных воло­кон широко используются сочетания химических и физико-меха­нических способов.

Отделочные препараты и химизм протекающих процессов

Смываемые аппреты. Основными аппретирующими вещест­вами в составе смываемых аппретов являются крахмалы (рисо­вый, маисовый, пшеничный,… В состав аппретов в зависимости от назначения ткани могут входить… Малосмываемые аппреты на основе термопластичных поли­меров. В настоящее время крахмал при аппретировании тканей…

Придание малосминаемости, малоусадочности и формоустойчивости

Сминаемость волокнистого материала определяется упруго-эластическими свойствами волокна и тесно связана с его моле­кулярной и особенно… Для увеличения доли упругоэластической деформации необ­ходимо введение… Для придания малосминаемости во влажном состоянии необ­ходимо, чтобы процессы образования поперечных связей…

Получение эффектов тиснения, лощения, серебристо-шелко­вистой отделки

Эффект, получаемый в результате каландрования, неустой­чив к влажным обработкам. Для придания устойчивой отделки необходимо сочетать действие… Технологический процесс получения устойчивых отделок обычно включает: · пропитку ткани на плюсовке при температуре 25 — 30°С ап­претирующим составом предконденсатов термореактивных смол…

Отделка тканей из химических волокон, натурального шелка и из смесей волокон

В отделке ткани подвергаются аппретированию и разнообраз­ным физико-механическим операциям. Аппретирование осуществляется на аппретурно-отделочных… Аппретирование тканей из гидратцеллюлозных нитей, воло­кон, а также смешанных… После аппретирования предконденсатами термореактивных смол и сушки ткани из вискозных нитей иногда обрабатывают на…

Отделка шерстяных тканей и тканей из смесей шерсти с другими волокнами

Ткани для спецодежды и технические обрабатывают с целью придания необходимых специальных свойств (повышенной кислотостойкости, водо- и… Некоторые суконные ткани (высококачественные драпы, ра­тины, касторы и др.)… Аппретирование шерстяных тканей, и особенно тканей из смеси шерсти с химическими волокнами, проводят, как уже…

Придание специальных свойств текстильным материалам

Водоотталкивающие свойства (гидрофобность). Текстильные материалы, обладающие этими свойствами, предназначены для изготовления изделий, часто… Свойства текстильных материалов смачиваться или не сма­чиваться водой и… Для придания водоотталкивающих свойств используются обработки двух типов:

Складально-уборочные операции

Ткани после заключительной отделки поступают в складально-уборочный отдел, где контролируют их качество, размеривают, складывают, маркируют, упаковывают и отправ­ляют на склад готовой продукции.

Для этих целей выпускают разнообразное оборудование, в котором обычно предусмотрено совмещение двух и более опера­ций.

Браковочно- или контрольно-мерильные машины Б-120, Б-140, Б-180 и МКМ-180 предназначены для контроля качества всех видов тканей, измерения длины и ширины, а также накатывания в технический кусок или укладывания складками. Машины вы­пускаются с различными вариантами заправок ткани в них.

Рис. 62. Схема заправок браковочно-мерильных машин

На рис. 62, а приведена схема заправки, при которой ткань с рулона 1 или с тележки через заправочный ролик 8, натяжной механизм 3, швоуловитель 7 поступает на приводной ролик 4, вращающийся с некоторым опере­жением по сравнению со скоростью движения ткани. Затем ткань промери­вают, пропуская ее через мерильные ролики 5, и она поступает на смотровой стол 6, где происходит визуальная разбраковка расправленного полотна. Пос­ле разбраковки ткань накатным устройством 2 накатывается в кусок. На рис. 62, б показана заправка ткани при работе из тележки в тележку. Ма­шины этих марок могут работать со скоростью 3,5 — 5...50 — 63 м/мин.

Мерильно-складальные машины предназначены для промера и складывания метровыми складками узких хлопчатобумажных, льняных тканей и тканей из смесей волокон.

Шелковые, шерстяные, широкие хлопчатобумажные и льня­ные ткани, а также ткани из химических волокон и смесей скла­дывают в продольном направлении так, чтобы кромки ровно накладывались одна на другую. Эта операция осуществляется на двоильно-мерильно-складальных машинах или двоильно-мерильно-накатных. Сдвоенную ткань промеривают и накатывают, в рулоны. Выпускаются различные серии и модификации таких машин (ДМ-120-4, МДН-180-1, МДН-180-2, МДН-180-3). Во всех машинах сдваивание ткани производится на угольнике (дублере), который перегибает ткань вдоль пополам в момент ее прохождения через плоскость угольника. Машины снабжаются кромковыравнивающим механизмом с тканенаправителями, что обеспечивает точное совмещение кромок ткани при ее сдваива­нии и накатывании в рулоны.

Готовую, накатанную в рулоны или уложенную в кипы ткань маркируют, упаковывают в бумагу или на специальных маши­нах в полимерную пленку и подают на склад. Поскольку на складально-уборочных операциях значительна доля ручного труда, то очень важна механизация при транспортировке ткани по всем переходам вплоть до отправки на склад готовой продукции.