рефераты конспекты курсовые дипломные лекции шпоры

Реферат Курсовая Конспект

Обладнання, інструмент, зразки

Обладнання, інструмент, зразки - раздел Образование, Дослідження листових матеріалів. Вивчення процесу різання листового матеріалу. Дослідження процесу вирубки-пробивки в штампах Обладнання – Гідравлічний Прес Зусиллям 400 Кн З Силовимірюючим Записуючим Пр...

Обладнання – гідравлічний прес зусиллям 400 кН з силовимірюючим записуючим пристроєм.

Інструмент – спеціальний штамп для витягування з комплектом пуансонів і матриць.

Вимірювальний інструмент – штангенциркуль, кутомір, індикатор.

Зразки – круглі заготовки з листової маловуглецевої сталі, латуні і алюмінієвих сплавів товщиною 1 мм з зовнішнім діаметром 90 мм.

 

Порядок виконання роботи:

1) перед початком роботи ознайомитися з конструкцією витяжного штампу та призначенням його основних деталей;

2) виміряти діаметри пуансонів та матриць для кожної операції витягування, радіуси заокруглень пуансонів і матриць, визначити зазори між пуансоном і матрицею. Дані занести в табл. 5.1;

3) провести вимірювання отриманої для витягування заготовки - діаметр і товщину і підрахувати відносну товщину заготовки (S/Dзг)100, де S - товщина заготовки; Dзг - діаметр заготовки. Дані занести в табл. 5.1;

4) за допомогою кутоміра, лінійки, штангенциркуля і рисувалки нанести на заготовку координатні сітки - полярну і прямокутну, як зображено на рис. 5.2а. Виділити кутові точки полярної координатної сітки в межах одного кута (рис. 5.2б) легким кернінням;

 


 

Таблиця 5.1

 

  № Матеріал Номер переходу   dп   Dм   rп   Rм   Z   Dзг   S     m Необхідність притискача   Q   Pmax е   σρ max е   σρ max р    
                               
                             
                             
                               
                             
                             
                               
                             
                             

 


 

Рис. 5.2. Схема нанесення координатної сітки.

 

5) визначити розміри елементів виділеної ділянки координатної сітки в радіальному і тангенціальному напрямках , (рис. 5.2б). Дані занести в табл. 5.2;

6) по діаметру заготовки Dзг і діаметру матриці Dм1 першої операції витягування визначити коефіцієнт витягування m1 = = , а по діаметрам матриць другої і третьої операції – коефіцієнт витягування на другій і третій операціях: m2 = = , m3 = = і загальний коефіцієнт витягування:

mзаг = m1 m2 m3 = ,

де dд1, dд2, dд3 – діаметри деталі після першої, другої та третьої операції витягування. Дані занести в табл. 5.1;

7) визначити відносну товщину заготовки на другій і третій операціях витягування (S/dд1·100% та S/dд2·100%). Дані занести до табл. 5.1;

8) по загальному коефіцієнту витягування mзг визначити, чи можливе було б витягування циліндра за одну операцію, а по відносній товщині заготовки і відповідним коефіцієнтам витягування встановити, чи потрібен притискач заготівки на даній операції, і якщо так, то визначити питомий тиск q і зусилля притискача Qпр у відповідності з матеріалом заготовки за формулою. Дані занести до таблиці 5.1;


Таблиця 5.2

                  lθ(0)
                  lρ(0)
                  S0
                  lθ(1)
                  lρ(1)
                  S(1)
                  Δlθ(1)
                  Δlρ(1)
                  ΔS1
                  εθ(1)
                  ερ(1)
                  εs(1)
                  lθ(2)
                  lρ(2)
                  S(2)
                  Δlθ(1-2)
                  Δlρ(1-2)
                  ΔS(1-2)
                  εθ(1-2)
                  ερ(1-2)
                  εs(1-2)
                  Δlθ(0-2)
                  Δlρ(0-2)
                  Δls (0-2)
                  εθ(1-2)
                  ερ (1-2)
                  εs(1-2)
                  lθ(3)
                  lρ(3)
                  S(3)
                  Δlθ(2-3)
                  Δlρ(2-3)
                  ΔS(2-3)
                  εθ(2-3)
                  ερ(2-3)
                  εs(2-3)
                  εθ(1-2-3)
                  ερ(1-2-3)
                  εs(1-2-3)

 


9) у відповідності з виконаними розрахунками виконати налагодження штампа і здійснити першу операцію витягування;

10) на витягнутій заготовці виміряти розміри деформованої координатної сітки і в отриманих кернуванням елементах обчислити питому і дійсну деформацію в радіальному, тангенціальному напрямах та по товщині:

Δ = = ; Δ = - ;

Δ = = ; Δ = .

Дані занести до таблиці 5.2;

11) виконати другу та третю операції витягування і обчислити деформації кожної операції, а також сумарні подовження та дійсні деформації:

= ; = ; = ;

= ; = ; = .

Аналогічно визначити , , , , . Дані занести в таблицю 5.2.

 

– Конец работы –

Эта тема принадлежит разделу:

Дослідження листових матеріалів. Вивчення процесу різання листового матеріалу. Дослідження процесу вирубки-пробивки в штампах

Молоді та спорту УКРАЇНИ... НАЦІОНАЛЬНИЙ ТЕХНІЧНИЙ УНІВЕРСИТЕТ УКРАЇНИ... КИЇВСЬКИЙ ПОЛІТЕХНІЧНИЙ ІНСТИТУТ МЕХАНІКО МАШИНОБУДІВНИЙ ІНСТИТУТ Кафедра...

Если Вам нужно дополнительный материал на эту тему, или Вы не нашли то, что искали, рекомендуем воспользоваться поиском по нашей базе работ: Обладнання, інструмент, зразки

Что будем делать с полученным материалом:

Если этот материал оказался полезным ля Вас, Вы можете сохранить его на свою страничку в социальных сетях:

Все темы данного раздела:

МЕХАНІКО-МАШИНОБУДІВНИЙ ІНСТИТУТ
  Кафедра механіки пластичності матеріалів та ресурсозберігаючих процесів   «Технологія холодного штампування та конструювання штампів»  

Для оцінки технологічних властивостей
Мета роботи - ознайомити студентів з основними методами визначення та оцінки технологічних властивостей листових матеріалів, набути навичок проведення експериментів.  

Механічні випробування
  Механічні випробування листових матеріалів включають випробування на твердість, одновісне і двовісне розтягування та на анізотропію властивостей. 1.1.1. Випробування на роз

Технологічні випробування
  Для оцінки придатності листових матеріалів до формозміни в умовах конкретних операцій штампування та визначення граничних параметрів формозміни проводяться технологічні випробування

Випробування на витягування
Витягування порожнистих деталей з листового матеріалу є однією з найскладніших операцій листового штампування, яка пов'язана з високими деформаціями металу. Тому методам оцінки придатності листовог

Випробування на видавлювання лунки
Сутність випробування полягає в тому, що квадратна заготовка 1 (рис.1.2) розміром 70х70 або 30х30мм, в залежності від розміру пуансона, затискається сильно між поверхнею матриці 3 і притискача 7 та

Випробування на витяжку по Енгельгардту і Гроссу
Сутність випробувань даного методу полягає в тому, що з плоскої круглої заготовки спочатку витягується циліндричний ковпачок, а після того, як зусилля витяжки досягло максимуму і починає падати (зу

Випробування на витягування ковпачка для визначення граничного коефіцієнта витягування
Сутність випробування полягає в тому, що в штампі з незмінними розмірами пуансона і матриці виконують витягування ковпачка із заготовок з діаметрами, що збільшуються Dзаг1<D

Випробування на відбортовку
Випробування на відбортовку полягає в утворенні вертикального борту навколо отвору в заготовці (рис. 1.6) і призначене для визначення граничного коефіцієнта відбортовки kгран.=dотв.

Обладнання, інструмент, зразки для визначення твердості
Прилади: Бринеля, Роквелла і для визначення мікротвердості. Зразки - заготовки з листової маловуглецевої сталі, латуні і алюмінієвих сплавів різної товщини. Порядок випробування л

Обладнання, інструмент, зразки для випробування на згин з перегином
Прилади та інструмент: пристосування для згину з перегином, штангенциркуль з ціною поділки 0,1 мм, пристосування для визначення товщини зразків. Зразки – заготовки з листових матеріалів до

Обладнання, інструмент, зразки для випробування на витягування ковпачка
Прилади та інструмент: гідравлічний прес зусиллям 500 кН, штамп для витягування, штангенциркуль, мікрометр, пристосування для вимірювання товщини стінки деталей. Зразки - круглі заготовки

Обладнання, інструмент, зразки для випробування на відбортовування
Прилади та інструмент: ручний гідравлічний прес або пристрій МТЛ-10Г, штамп для відбортовування, комплект пуансонів і матриць різних діаметрів d1<d2<d3, штанг

Загальні відомості
Різання металу на смуги є заготівельною операцією, яка виконується за допомогою спеціальних ножиць, робочими органами яких є ножі. Ножиці для різання металу розрізняють за характером руху

Різання металу на ножицях з паралельними ножами
Ножиці з паралельним розташуванням ножів застосовуються для різання листа на вузькі смуги, а також для різання неметалевих матеріалів. Смуга або заготовка, що розрізається, розміщується між ножами

Різка металу дисковими ножицями
Процес різання дисковими ножицями здійснюється круглими ножами, що обертаються. Верхні і нижні дискові ножі обертаються примусово в різні боки з однаковою кутовою швидкістю. Розрізаний матеріал пер

Обладнання, інструмент, зразки
Обладнання – гідравлічний прес зусиллям 400 кН з силовимірюючим записуючим пристроєм. Інструмент – спеціальний штамп для різки з комплектом ножів. Вимірювальний інструмент – штанг

Загальні відомості
Вирубка-пробивка відноситься до роздільних операцій листового штампування. Вирубка-пробивка виконується за допомогою спеціальних штампів, робочими органами яких є пуансон і матриця (рис.3.

Способи чистової вирубки-пробивки
Для обробки пластичних металів застосовують спосіб реверсивної вирубки, при якій листова заготовка затискається з обох боків від лінії зрізу за допомогою притискача і протипуансона (рис. 3.4а). Піс

Способи зачистки в штампах
Суть способів зачистки полягає в тому, що ріжучими кромками матриці або пуансона знімається тонкий «дефектний шар» по зовнішньому або внутрішньому контуру заготовки, який утворюється при вирубці аб

Обладнання, інструмент, зразки
Роботу виконують на кривошипному пресі моделі КД 2326Д зусиллям 400 кН. Інструмент – універсальний штамп для вирубки і пробивки з комплектом швидкозмінних пуансонів і матриць. Вим

Загальні відомості про гнуття
Холодна пластична деформація завжди супроводжується пружною деформацією: загальна деформація під навантаженням складається з пружної і пластичної (залишкової) деформації. Після зняття навантаження

Обладнання, інструмент, зразки
Інструмент - спеціальний штамп для випробування на пружинення зі змінним комплектом пуансонів з різними радіусами заокруглення робочої частини. Вимірювальний інструмент - штангенциркуль, к

Загальні відомості про витяування
Витягування - це процес перетворення плоскої або порожнистої заготовки у відкритий з одного боку порожнистий виріб. По характеру і ступеню деформацій розрізняють витягування: - бе

Загальні відомості
Штампи листового штампування класифікуються по багатьом ознакам, з яких як основні можна виділити ознаку призначення, технологічну ознаку і ознаку універсальності застосування. За ознакою

Порядок виконання роботи.
На кожну бригаду видається по одному штампу та необхідний слюсарний і вимірювальний інструмент. Виконати повне розбирання штампу. Ознайомитися з функціональним призначенням штампу, його де

Питання для контролю
1. Основні конструктивні і технологічні типи штампів для листового штампування. 2. Типи блоків штампів і їх коротка характеристика. 3. Способи направлення рухомих частин штампів в

Хотите получать на электронную почту самые свежие новости?
Education Insider Sample
Подпишитесь на Нашу рассылку
Наша политика приватности обеспечивает 100% безопасность и анонимность Ваших E-Mail
Реклама
Соответствующий теме материал
  • Похожее
  • Популярное
  • Облако тегов
  • Здесь
  • Временно
  • Пусто
Теги