Учебно-тематический план раздела

Учебно-тематический план раздела.

Цель изучения данного раздела - знакомить школьников с наиболее распространенными материалами, используемыми в промышленности и в быту для изготовления различных изделий бумагой, древесиной, металлами, пластмассой, кожей и т. д их свойствами, техникой и технологией их обработки, а также сформировать элементарные умения осуществлять систему умственных и практических действий, необходимых для самостоятельной работы по планированию, осуществлению и контролю своих действий при обработке различных материалов.

Раздел Технология обработки конструкционных материалов изучается с I по VII класс. Здесь, рассматривается содержание обучения данному разделу в V -VII классах. В V и VI классах на изучение данного раздела отводится по 25 недель, в VII - 24 недели, учебное время - по 2 ч в неделю соответственно, всего 50, 50 и 48 ч в год, включая время, отводимое на выполнение проекта 16 ч. Кроме этого, в VII классе дополнительно отводится 18 ч. на художественную обработку материалов.

Таким образом, общее количество часов, отводимое на изучение вопросов технологии обработки материалов, практически такое же, как в программе трудового обучения 1986 г. Однако содержание обучения, сохраняя, преемственность с этой программой, несколько изменилось. Одно из важных изменений - осязательный проект в каждом классе.

При его выполнении учащиеся должны продемонстрировать определенную систему умственных и практических действий, которой они овладели в курсе обучения. Программой предусмотрено также изучение элементов машиноведения с целью приобщения учащихся к техническим знаниям, повышения их кругозора и технической культуры, развития технического мышления. Учащиеся VII класса должны иметь представление о современных технологиях иметь общее, представление о черных и цветных металлах и сплавах, полимерных, композитных и керамических материалах, их свойствах и области применения знать роль техники и технологии в развитии человечества, уметь привести примеры изобретений, внесших коренные изменения в основы технологии производства знать классификацию машин по выполняемым ими функциям иметь понятие о технологическом процессе и его элементах, об общем алгоритме построения технологии обработки деталей уметь выбирать технологическую схему обработки отдельных поверхностей в зависимости от технологических требований, предъявляемых к ним знать общие принципы технического и художественного конструирования изделий иметь общее представление об особенностях устройства и принципа действия станков с ЧПУ и роботов, об особенностях гибких технологий уметь выполнять отдельные операции и изготавливать простейшие детали из древесины и металлов на металлообрабатывающих и деревообрабатывающих станках по чертежам и самостоятельно разработанным технологическим картам уметь рационально организовывать рабочее место при Выполнении работ ручными инструментами и на станках, соблюдать правила безопасности труда работать, распределяя и согласовывая совместный труд уметь составлять индивидуальный или бригадный проект учебно-производственной деятельности уметь конструировать и изготавливать объемные изделия из тонкого листового металла жести и проволоки типа игрушек-сувениров и т. п. владеть основами художественной обработки древесины или металлов конструировать и изготавливать простейшие приспособления и инструменты для выполнения таких работ. занятия Разделы и темы программы Количество учебных часов на раздел на тему 1 - 2 3 4 - 5 6 7 8 9 10 11 12 - 13 14 - 16 17 - 24 Технология обработки древесиныТехнология токарной обработки древесины продолжение. Разработка конструкции изделия и технологии изготовления его деталей.

Изготовление деталей изделия из древесины с элементами художественной отделки.

Сборка изделия и его отделка.

Элементы машиноведенияОбщность механизмов различных станков.

Устройство токарно-винторезного станка.

Устройство и принцип действия настольного горизонтально-фрезерного станка. Технология обработки металлаВиды сталей. Понятие о термообработке стали. Технология токарных работ по металлу. Нарезание наружной и внутренней крепежной резьбы. Технология фрезерных работ по металлу. Изготовление, отделка и украшение изделий из древесины и металла. Проект комплексный информационные технологии культура лома и обработка материалов Итого 12 4 14 16 48 4 2 4 2 2 2 2 2 2 4 4 VII класс.

Технология токарной обработки древесины 4 ч Организация рабочего места и правила безопасности труда при работе на токарном станке по дереву. Условия и способы получения сложных форм поверхностей деталей. Приемы обработки конических и фасонных поверхностей. Контроль формы обрабатываемых поверхностей шаблонами. Способы закрепления заготовок и обработки торцевых поверхностей и отверстий у деталей типа тарелка и т. п. Практические работы Чтение чертежей и составление эскизов деталей с конической и фасонной поверхностями. Простановка размеров с учетом базовых поверхностей.

Выбор заготовок и технологическое планирование работы. Вытачивание деталей, имеющих наружные и внутренние торцевые, конические и фасонные поверхности. Отделка деталей. Контроль качества изделий. Примерный перечень изделий. Рукоятки для инструментов, шахматы и шашки увеличенных размеров, сувениры, игры кегли и др ручки для дверей и мебели, подсвечники и др. Разработка конструкции изделия и технологии изготовления его деталей 2ч Понятие о технологии как науке, о преобразовании окружающей среды, материалов, энергии и информации.

Методы и орудие этого преобразования - технологические процессы и техника. Механические технологии обработка материалов резанием. Малоотходные и прогрессивные безотходные деформационно-термические методы формообразования и порошковая металлургия. Исходные данные для разработки технологических процессов. Их общие признаки и частные отличия.

Способы повышения производительности труда конструкторский, технологический и организационный. Основные правила разработки технологических процессов. Свойства древесины. Понятие о влажности древесины. Способы сушки древесины. Подбор материалов для изделия по прочности, износоустойчивости, фактуре, текстуре. Практические работы Анализ задания и условий его выполнения. Составление технологической карты. Выбор формы и размеров заготовки технологической схемы обработки отдельных поверхностей по справочным таблицам способов обработки, инструментов, последовательности обработки деталей.

Обсуждение разработанной технологии. Изготовление деталей изделия из древесины с элементами художественной отделки 4 ч Практическая проверка разработанной технологии в процессе изготовления деталей изделия из древесины с применением ручных деревообрабатывающих инструментов. Художественная отделка некоторых поверхностей деталей геометрической резьбой, выжиганием и т. д. Сборка изделия и его отделка 2 ч Конструктивные элементы округления, конические и фасонные поверхности и др. деталей и изделии.

Выбор технических форм в соответствии с принципами конструирования и их значением. Общность в конструкциях изготавливаемых изделий и деталей технические и геометрические формы, типовые детали и соединения. Приемы работы при сборке из древесины с применением различных деталей. Сборка изделия из отдельных ее элементов деталей с использованием различных видов соединений на гвоздях, шурупах, клее и т. д Способы отделки изделия.

Практические работы Составление эскизов деталей, чтение чертежей технологических карт деталей и изделий. Анализ конструкций деталей по чертежу. Выбор заготовок и технологическое планирование работы. Разметка заготовок. Изготовление и отделки деталей. Сборка изделий различными способами. Контроль качества изделий по чертежу с помощью контрольных и измерительных инструментов. Элементы машиноведения. Общность механизмов различных станков, сверлильного, токарного, по дереву и металлу и др. 2 ч Механизмы главного движения и подачи.

Токарно-винторезный станок как технологическая машина, его назначение и применение, общее устройство основные части и их назначение Принцип действия станка. Основные движения в станке, сложение движений. Кинематическая схема станка. Устройство и принцип действия настольного горизонтально-фрезерного станка 2 ч Назначение и устройство горизонтально-фрезерного станка, принцип его работы и выполняемые операции.

Виды фрез цилиндрическая, дисковая и др Режущая часть фрезы и ее элементы. Сущность фрезерования. Применение фрезерных работ в современном производстве. Технология обработки металла 14 ч Виды сталей. Понятие о термообработке 2 ч Классификация сталей углеродистые конструкционные, инструментальные и легированные. Применение сталей в народном хозяйстве. Способы экономии металла замена стальных конструкций пластмассовыми, снижение металлоемкости и др Технология токарных работ по металлу 2ч Токарные резцы - проходные, подрезные, отрезные.

Общие сведения о геометрии режущей части резцов. Понятие о режимах резания скорость резания, подача и глубина. Выбор режимов резания глубины резания, подачи, скорости резания расчет частоты вращения шпинделя. Организация рабочего места токаря. Правила безопасности труда при работе на токарно-винторезном станке. Применение приспособлений для токарных работ. Технология обработки деталей. Приемы выполнения основных токарных операций.

Приемы точения конических и фасонных поверхностей и отверстий, подрезания торцов и уступов, зачистки, отрезания и отделки поверхностей деталей на токарном станке по дереву. Уход за станком. Прогрессивные технологии токарной обработки. Режим экономии сырья и электроэнергии в процессе производства. Бережное отношение к технике, оборудованию и инструменту. Резервы повышения производительности труда. Достижения отечественной науки и техники в создании станков в токарной группе.

Ознакомление с содержанием труда профессия - токарь. Практические работы Составление эскиза цилиндрической детали с конструктивными элементами уступами, канавками, округлениями и др. Чтение кинематической схемы токарно-винторезного станка. Выбор заготовок и планирование работы. Определение формы, размеров и материалов заготовки. Расчет припуска. Составление технологической карты на изготовление изделия. Упражнения в управлении и простейшей наладке токарно-винторезного и фрезерного станков.

Установка и закрепление заготовки на токарно-винторезном станке. Подрезание торцов. Обтачивание цилиндрических поверхностей гладких и ступенчатых. Подрезание уступов. Обтачивание конических поверхностей широким резцом, поворотом верхних салазок суппорта Зачистка обработанных поверхностей. Отрезание. Нарезание наружной и внутренней крепежной резьбы 2 ч Назначение резьбы. Диаметр и шаг резьбы Резьбонарезной инструмент и приспособления. Устройство метчика и плашки рабочая часть и ее элементы Приемы нарезания резьбы вручную.

Дефекты резьбы Таблица диаметров отверстий и стержней для нарезания основной метрической резьбы. Резьбовые изделия болты, винты, шпильки. Резьбовые соединения. Пути предупреждения саморазвинчивания резьбовых соединений контргайкой, шплинтом, специальными шайбами и т. д. Приемы нарезания крепежной резьбы на станках и вручную. Примерный перечень изделий Простые однодетальные - болт, гайка, гайка-барашек, детали к моделям, приборам, приспособлениям и инструментам комплексные - циркуль разметочный, струбцина параллельная, колодка для закрепления шлифовальной шкурки приспособления для отрезания полос заданных размеров из тонколистового металла, для закрепления деталей при сверлении на сверлильном станке, для закрепления тонких заготовок и др рубанок металлический. рамка ручная ножовочная модели машин и станков.

Технология фрезерных работ по металлу 4 ч Установка и закрепление заготовок в тисках на фрезерном станке. Фрезерование плоских поверхностей и канавок деталей призматических и цилиндрических форм. Технология обработки деталей на горизонтально-фрезерном станке. Правила безопасности труда при работе на фрезерных станках.

Ознакомление с содержанием труда профессия - фрезеровщик. Практические работы Составление эскиза детали с конструктивными элементами уступами, пазами и др. Чтение кинематической схемы настольно-фрезерного станка. Выбор заготовок и планирование работы. Определение формы, размеров и материалов заготовки. Расчет припуска.

Составление технологической карты на изготовление изделия. Контроль точности изготовления деталей изделий с помощью измерительных инструментов. Изготовление, отделка и украшение изделий из древесины и металла 6 ч Организация и правила безопасности труда. Последовательность выполнения операций на различных рабочих местах. Содержание чертежей деталей, имеющих сочетание различных поверхностей цилиндрических, конических и фасонных. Изображение внутренней и наружной резьбы на чертежах.

Обозначение метрической резьбы. Технологический процесс изготовления изделий сочетание слесарных работ с токарными и фрезерными. Принципы конструирования простота, прочность, надежность, экономичность и др Детали как части изделия. Примеры конструктивных решений в деталях, соединениях, изделиях. Варианты конструкций изготавливаемых деталей. Основные этапы проектирования изделий. Способы художественной отделки древесины геометрическая резьба, выжигание и т. п. и металлов пропиливание, продавливание и т. п Простейшие приемы выполнения этих операций.

Способы контроля качества резьбы. Ознакомление с содержанием труда профессия - слесарь механосборочных работ. Практические работы Составление эскизов чтение чертежей деталей изделия различной формы и из разных материалов, деталей с наружной и внутренней резьбой. Технологическое планирование работы. Составлено технологической карты на изготовление детали изделия определение материала, формы и размеров заготовки.

Расчет припуска. Изготовление изделий с применением столярные, слесарных, токарных и фрезерных операций. Нарезание резьбы в отверстиях. Зачистка и отделка деталей. Сборка изделий. Контроль качества изделий Примерный перечень изделий Простые многодетальные - полка для книг, подставка для пробирок, укладка для стамесок, ящик для картотеки сложные - киянка с круглым и прямоугольным бойком, рейсмус столярный клиновой, ерунок и др приспособления для разметки соединения деталей вполдерева и др ватерпас, стенд для электромонтажных работ, подставка-штатив, технические игрушки и игры, сувениры шкатулка, шахматная доска и др макеты и модели дорожно-транспортных машин и их рабочих органов. 2.3.