Конструктивно-технологічна характеристика арматурних виробів
Конструктивно-технологічна характеристика арматурних виробів - раздел История, Технологічне проектування арматурного цеху Вихідними Матеріалами Для Аналізу Конструктивно-Технологічної Характеристики ...
Вихідними матеріалами для аналізу конструктивно-технологічної характеристики продукції є робочі креслення і технічні умови на виготовлення і приймання виробів.
Виконання курсового проекту здійснюється відповідно до завдання, приклад якого представлено в табл. 1.
На рис. 1 показано конструктивну характеристику арматурних виробів, вказаних в табл. 1: прямика П-1, прямика з гаками П-2, напружуваного прутка Н-1, відгину В-1, монтажної петлі М-1, хомута Х-1, арматурних каркасів К-1 і К-2 та закладної деталі З-1.
При цьому слід звернути увагу на наступні особливості.
Прямик П-1 та елемент плоского каркасу К-1-2 виготовляють із пруткової гарячекатаної сталі періодичного профілю на приводних різальних верстатах.
Прямик з гаками П-2, відгин В-1, елемент плоского каркасу К-1-3, елемент закладної деталі З-1-2 і хомут Х-1 виготовляють впродовж двох технологічних стадій - різання і гнуття.
Виготовлення монтажних петель М-1 виконується на лінії напівавтоматичної дії.
Таблиця 1
Приклад завдання до виконання курсового проекту
1. Постачання арматурної сталі:
дроту в бухтах масою 300 кг;
прутків в пучках довжиною 10 м;
листового прокату розміром 6000´1600´10 мм.
2. Характеристика арматурних виробів:
Марка
виробу
Годинна потреба
Номер позиції
Клас арматури
Діаметр
d, мм
Довжина l, мм
Ширина а, мм
Висота
b, мм
П-1
А400С
—
—
П-2
А240С
—
—
Н-1
А600С
—
—
В-1
А240С
—
—
М-1
А240С
—
Х-1
А240С
—
К-1
В-І
—
—
А400С
—
—
А400С
—
—
—
К-2
В-І
—
—
В-І
—
—
З-1
Ст3
—
А400С
—
—
—
Для кращого зчеплення гладкої арматури з бетоном вироби мають гаки. Розмір гака залежить від діаметра арматури і визначається згідно схеми (рис. 2).
На схемі (рис. 2) прийнято наступні позначення: d - діаметр арматури, мм; r - радіус загину, мм; k - коефіцієнт, який враховує клас арматурної сталі та її допустиме видовження d, %. Для арматури класу А240С - d =25%, k=3; А400С - d =19%, k=4; А600С - d =14%, k=6.
Арматурний каркас К-1 складається із поздовжньої гарячекатаної пруткової арматури періодичного профілю у вигляді прямих і гнутих прутків та поперечних прутків із гладкого дроту. Прутки у вузлах з’єднуються контактно-точковим зварюванням.
Виготовлення просторового каркасу К-2 виконується у дві стадії: спочатку виготовляється сітка, потім із сітки шляхом гнуття виготовляють просторовий каркас.
Технологічний процес виготовлення закладних деталей складається із операцій попереднього заготовлення елементів і з’єднування їх зварюванням. Елемент З-1-1 виготовляють шляхом різання листового прокату, а анкерні прутки З-1-2 – з гарячекатаної сталі періодичного профілю на приводних верстатах та верстатах для гнуття.
Напружувана арматура виготовляється на лініях безвідходного заготовлення із гарячекатаної сталі періодичного профілю. Тимчасові анкери утворюються гарячим висадженням кінців прутка на спеціальних верстатах. Довжина заготовки визначається з урахуванням припусків на висадження двох головок (la=2,5d), запасу, рівного 5 мм, та товщини шайб (lш=0,5d).
Виконавши креслення виробів, студенту необхідно скласти специфікацію арматурної сталі на елемент, на виріб, а також визначити годинну потребу в елементах. При цьому враховується, що густина сталі r = 7850 кг/м3. Маса одного погонного метра арматурної сталі круглого поперечного перерізу приймається згідно із табл. 2.
ПЕРЕДМОВА
Важливим видом діяльності будівельника-технолога є проектування на наукових засадах сучасних методів виконання арматурних робіт при виготовленні залізобетонних конструкцій – звичайних і попередньо-
Курсового проекту
Курсовий проект «Технологічне проектування арматурного цеху» має на меті дати студентам практичні навички в проектуванні арматурних цехів заводів залізобетонних виробів і конструкцій та здійсненні
Проектування складів арматурного цеху
Арматурна сталь і прокатний профіль зберігається на складі цеху, який розраховується на 20...25 діб виробничого запасу. Вони складуються у штабелях за класом, діаметром арматури і профілем.
Проектування постів та ліній арматурного цеху
Проектування технологічних постів та ліній арматурного цеху включає вибір необхідного обладнання і оснащення, їхнє компонування та розрахунок. Обладнання вибирається за технічними характеристиками
Складування арматурної сталі
Марка виробу
№ позиції
Розмір-ність
Маса арматурної сталі
для класів і діаметрів арматури
А240C
Таблиця 6
Технічні характеристики приводних різальних верстатів
№
з/п
Показники
Тип верстата
СМЖ-172А
СМЖ-322
Таблиця 7
Рекомендована кількість прутків для одночасного різання
Тип
верстата
Клас
арматури
Кількість прутків при діаметрі, мм
Таблиця 8
Визначення обсягів робіт при різанні арматури з пруткової сталі
Марка виробу
Номер позиції
Клас арматури
Діаметр, мм
Довж
Таблиця 9
Розрахунок обладнання
Тип верстата
Машинна продуктивність Пм, р/год
Коефіцієнт організації виробництва, К0
Орган
Гнуття арматури
Для гнуття арматури використовуються електромеханічні верстати типу СМЖ-173А та СМЖ-179. Їхні технічні характеристики наведено в табл. 10.
Таблиця 10
Технічні характеристики верст
Таблиця 11
Рекомендована частота обертання робочого диска та число прутків для одночасного гнуття
Тип
верстата
Частота обертання робочого диска, об/хв
Діаме
Таблиця 12
Визначення технологічних параметрів та обсягів робіт при гнутті арматури
Марка виробу
Номер позиції
Клас арматури
Діа-метр арматури, м
Таблиця 13
Розрахунок обладнання
Тип верстата
Пм, відг/год
Ко
По, відг/год
R, відг/год
Заготовлення пруткової арматури з дроту в бухтах
Пруткова арматура з дроту в бухтах (мотках) заготовлюється на технологічній лінії, до складу якої входять розмотуючі пристрої з консольним краном СМЖ-23А, правильно-відрізний верстат-автомат И-6118
Таблиця 14
Технічні характеристики правильно-відрізного верстата-автомата
№ з/п
Показники
Тип верстата
И-6118
Таблиця 16
Технологічні параметри процесу заготовлення пруткової
арматури з дроту в бухтах
Марка виробу
Номер позиції
Клас арматури
Діам
Таблиця 17
Розрахунок обладнання для заготовлення пруткової арматури
з дроту в бухтах
Тип верстату
da, мм
Пм, кг/год
Виготовлення закладних деталей
Пластини для виготовлення закладних деталей ріжуть на гільйотинних ножицях типу СМЖ-60 (табл. 29) із листового прокату заданих розмірів. З умови забезпечення максимальної кількості елементів заклад
Таблиця 35
Рекомендовані технологічні параметри процесу зварювання
закладних деталей
Діаметр арматури d, мм
Товщина металу δ, мм
Параметри шва
Виготовлення напружуваної арматури
Виготовлення прутків для попереднього напруження виконується на технологічній лінії, до складу якої входять верстати для стикового зварювання і різання арматури, а також для висадження анкерних гол
Таблиця 38
Технічні характеристики верстатів для стикового зварювання
Показники
Тип верстата
МС2008
МС802
Номі
Верстата для різання арматури
Показники
СМЖ-175
Максимальний діаметр прутків із сталі А600С, мм
Продуктивність різань за хвилину
Таблиця 42
Технологічні параметри процесу виготовлення напружуваної
арматури
Марка виробу
Діаметр прутка, d мм
Сила струму, І, А
Таблиця 44
Основні показники постів та ліній цеху
№
з/п
Пост або лінія
L, м
B, м
Кількість робітників
РЕКОМЕНДОВАНА ЛІТЕРАТУРА
1. Виробництво бетонних та залізобетонних виробів : ДБН А.3.1-7-96. – [Чинний від 1997-07-01]. – К.: Укрархбудінформ, 1997. – 42 с.
2. Прокат арматурний для залізобетонних конструкцій. Заг
Хотите получать на электронную почту самые свежие новости?
Подпишитесь на Нашу рассылку
Наша политика приватности обеспечивает 100% безопасность и анонимность Ваших E-Mail
Виготовлення просторового каркасу К-2 виконується у дві стадії: спочатку виготовляється сітка, потім із сітки шляхом гнуття виготовляють просторовий каркас.
Новости и инфо для студентов