Флотационный метод получения хлористого калия из сильвинита

Министерство общего и профессионального образования Российской Федерации Уральский Государственный Технический Университет УПИ Вниманию скачавшим Не посчитан тепловой баланс сушки, за что, собственно, и выставлен хор. Посчитаете будет вам счастье - Regards, Pavel Pokrovsky Курсовая работа на тему Флотационный метод получения хлористого калия Выполнил студент гр. Х-349 Покровский П.В. Преподаватель Гашкова В.И. Екатеринбург Содержание 1. Введение 2. Характеристика калийных руд 3. Термодинамическая вероятность прилипания частиц минерала к пузырькам воздуха. 4. Главные особенности флотационного процесса 5. Элементарный акт флотации 1. Обзор гипотез элементарного акта флотации 12 5.1.1. Гипотеза избирательной адсорбции кислорода воздуха 2. Гипотеза электростатическая 3. Гипотеза смачивания, или краевого угла 4. Адсорбционная гипотеза Белоглазова 6.Флотационная сила 7. Максимальный размер пузырьков, флотирующихся на поверхности пузырьков при пенной флотации 8. Флотационные машины 9. Флотационные реагенты 16 10. Технологическая схема процесса флотации 11. Расчет по процессу флотации 1. Расчет количественно-шламовой схемы 12. Аппаратура для сгущения и фильтрации 13. Сушка 1. Расчеты по процессу сушки 14. Сводные балансы 1. Сводный баланс по хлористому калию на 100 кг сильвинитовой руды 2. Сводный баланс технологической воды флотационного процесса 28 15. Заключение 16. Список литературы 1. Введение Разработка и применение различных методов обогащения калийных и полиметаллических руд неразрывно связаны с минеральным составом исходной руды. Выделить ценные компоненты из руд в богатый концентрат можно, лишь предварительно изучив вещественный и минералогический состав руды, а также физико-химические свойства каждого ее компонента.

Для выбора наиболее эффективного метода обогащения необходимо знать, в какой форме в воде в растворимой или в нерастворимой, а для полиметаллических руд - сульфидной или окисляемой, находится минерал.

Содержание в руде извлекаемого компонента, плотность минерала разные вкрапленности его в другие минералы, магнитные и электрические свойства минералов, их цвет, блеск, твердость и т.д. Все эти свойства могут быть использованы для выбора наиболее эффективной технологической схемы обогащения руды. Источником добычи калийных солей является месторождение руд или полезных ископаемых, содержащих один или несколько ценных минералов в сочетании с минералами пустой породы.

Обогащением руд называется совокупность процессов первичной обработки минерального сырья, цель которого - отделение всех полезных минералов от пустой породы, а при необходимости - взаимное разделение полезных минералов.

В результате обогащения получают один концентрат или несколько и отвальные хвосты.

Концентратом называется продукт обогащения, содержащий значительно больше в десятки, а иногда и в сотни раз ценного компонента по сравнению с рудой.

По минеральному и химическому составу он должен удовлетворять определенным требованиям кондициям. Хвосты - это отходы обогащения, содержащие главным образом минералы пустой породы и незначительное количество полезных компонентов, извлечение которых при современном уровне технологии и техники обогащения затруднено или экономически невыгодно.

Флотационный метод обогащения заключается в разделении компонентов измельченной руды, основанный на различной способности их удерживаться на границе раздела фаз в жидкой среде. Применяя флотационные реагенты, можно искусственно изменять смачиваемость минеральной поверхности. Плохо смачиваемые водой гидрофобные частицы прилипают к пузырькам воздуха, всплывают на поверхность пульпы и образуют минерализованную пену, а хорошо смачиваемые водой гидрофильные частицы не прилипают к пузырькам и остаются в объеме пульпы.

Совокупность и последовательность операций переработки отражают на графических схемах обогащения. В зависимости от назначения, схемы могут быть качественными, количественными, шламовыми и т.п. Кроме указанных схем, обычно составляют схемы цепей аппаратов. В качественной схеме обогащение изображается движением руды и продуктов обогащения последовательно по операциям, указываются некоторые данные о качественных изменениях руды и продуктов обогащения, например крупности.

Эта схема дает представление о стадиях процесса, количестве операций, концентратов и контрольных перечисток хвостов, о виде процесса, способе обработки промпродуктов и количестве конечных продуктов обогащения. Если на качественной схеме указать количество перерабатываемой руды, получаемых на отдельных операциях продуктов и содержание в них ценных компонентов, то такая схема уже будет называется количественной, или качественно-количественной.

Выход продуктов по операциям определяют в процентах от исходной руды, или в тсут и в тч. Если в схеме имеются данные о количестве воды на отдельных операциях и в продуктах обогащения, о количестве добавляемой воды, то схема называется шламовой. Распределение твердого и воды по операциям и продуктам указывается в виде отношения твердого к жидкому например ТЖ 13 или в процентах твердого например 70 твердого.

Соотношение ТЖ численно равно количеству воду м3, приходящемуся на одну тонну твердого. Количество воды, использованной на отдельных операциях выражается в м3сут или в м3час. Часто эти виды схем совмещаются и тогда схема называется качественно-количественной шламовой. 2.

Характеристика калийных руд

Сырьем для калийной промышлености стран СНГ в настоящее время служат с... Из всех известных методов обогащения в производстве хлорида калия из с... flotation всплывание. Этот процесс применялся некоторое время для обогащения графитовых руд. В калийной промышленности используется обычная пенная флотация.

Термодинамическая вероятность прилипания частиц минерала к пузырькам воздуха

4.. При уменьшении размера частиц величина ее потенциальной энергии будет ... чем гидрофобнее материал, тем лучше идет флотация, так как больше убыл... Термодинамическая вероятность прилипания частиц минерала к пузырькам в... Агрегаты, состоящие из пузырька воздуха и одной или нескольких частиц ...

Главные особенности флотационного процесса

Главные особенности флотационного процесса. H2OВер хнекамское25,568,30,31,92,30,6Старобинск ое22,267,81,41,66,70,6... Количественным эквивалентом работы, затраченной на подъем всех молекул... 7 таблица 7 Зависимость поверхностной энергии на границе двух жидкосте... 8 таблица 8 Поверхностное натяжение водных растворов KCl и NaCl при 18...

Обзор гипотез элементарного акта флотации

Обзор гипотез элементарного акта флотации Для объяснения причин избирательного закрепления разных минералов на межфазовой поверхности было высказано несколько гипотез 5.1.1.

Гипотеза избирательной адсорбции кислорода воздуха

5.1.2.. Тем не менее кислород воздуха имеет очень важное значение для флотации... Закрепление сульфидов на пузырьках воздуха объясняли сродством серы к ... Гипотеза избирательной адсорбции кислорода воздуха. В начальный период развития пенного флотационного процесса флотировали...

Гипотеза электростатическая

В этом случае закрепление объясняли тем, что пузырек и флотирующая час... как показано выше, по величине свободной энергии системы до и после за... Например, при уменьшении диаметра частиц в 10 раз флотационная сила ум... 10.Технологическая схема процесса флотации Применяемые в калийной пром... Наибольшее распространение получила схема с предварительной флотацией ...

Расчет по процессу флотации

Расчет по процессу флотации 11.1.

Расчет количественно-шламовой схемы

3. Количественно-шламовая схема обогащения сильвинитовой руды табл.5. продукт перечистной шламовой флотации 10,010,0919Итого-220,221,4316,5П... продуктУходит970,972,3912,46Итого-1011,0 42,6112,6V. Перечистка концентратаКонцентратПоступает300,30,451 1,5Итого-300,30,45...

Аппаратура для сгущения и фильтрации

. Таким образом из сгустителя уходит в слив маточного раствора кг. 13.1. Засорение путем периодического открывания и закрывания питателя. В сгу... Критическая скорость для хлористого калия 0.28 мсек.

Расчеты по процессу сушки

По данным предприятий, унос в атмосферу составляет при сушке 1.5 кг Ме... H2O Итого. Расчеты по процессу сушки. На сушку поступает 290 кг соли и 27.9 килограмм раствора, всего 317.9 ... 14.1 .

Сводный баланс по хлористому калию на

Сводный баланс по хлористому калию на 1000 кг сильвинитовой руды в кг Приход 1. С сильвинитом290 кг Итого.290 кг Расход 1.С отходами9.6 кг 2.Со шламом1,798 кг 3.Унос с газами в сушилке4,35кг 4.Потери механические.5,8 кг 5.Получено продукта.272.38 кг Итого 290,238 кг 3.928 кг 14.2.

Сводный баланс технологической воды флотационного процесса

Сводный баланс технологической воды флотационного процесса , Приход 1. С реагентами на флотацию15 17500.15262.5 кг 2. На промывку продуктов50 17500.5875 кг 3. На восполнение потерь35 17500.35612.5 кг Итого100 262.5875612.51750 кг Расход 1. С крупнокристаллическим концентратом10 17500.1175 кг 2. С мелкокристаллическим концентратом.10 17500.1175 кг 3. С крупнокристаллическими хвостами 30 17500.3525 кг 4. С мелкокристаллическими хвостами20 17500.2350 кг 5. Со шламом 30 17500.3 525 кг Всего 100 1750 кг 15.

Заключение

Заключение После проведения флотационного процесса по обогащению сильвинитовой руды продуктом KCl выход хлористого калия составил 272.38 килограмма.

По сравнению с теоретическим это составляет 1.5 процента.

Такую прибавку можно объяснить тем, что полученный продукт представляет собой не стопроцентный хлорид калия, а содержит примеси, такие как хлорид натрия, вода, небольшое количество брома, и другие примеси в небольших количествах. 6.

Список литературы

Список литературы 1.М.Е.Позин Технология минеральных солей, 2 тома, том 1, Л.Химия, 1974 2. Расчеты химико-технологических процессов, И.П.Мухленов, Л.Химия, 1982 3. Расчеты по технологии неорганических веществ, М.Е.Позин, Л.Химия, 1977 4. Расчеты по технологии неорганических веществ, П.В.Дыбина, М.Высшая школа, 1967 5. К.Ф.Павлов, П.Г.Романков, А.А.Носков, Примеры и задачи по курсу процессов и аппаратов химической технологии.

Л.Химия, 1987. 6. Курмаев Р.Х Флотационный метод получения хлористого калия, Екатеринбург Издательство УГТУ-УПИ, 1995. 7. А.Н.Андреичев, А.Б.Нудельман Добыча и переработка калийных солей.

М.Госхимиздат, 1960.