рефераты конспекты курсовые дипломные лекции шпоры

Раздел Химия
/
Вид работы: Курсовые Проекты
/
Теоретическое количество воздуха

Реферат Курсовая Конспект

Выберите учебное заведение

Теоретическое количество воздуха

Работа сделанна в 2006 году

Теоретическое количество воздуха - Курсовой Проект, раздел Химия, - 2006 год - Переработка вторичного сырья: инструментальных сталей, осколков и пыли на основе твердых сплавов карбида вольфрама Теоретическое Количество Воздуха. Суммарное Количество Кислорода, Кг Ч 35,03 ...

Теоретическое количество воздуха. Суммарное количество кислорода, кг ч 35,03 9,939 11,563 3,55 2,662 1,765 0,865 0,543 0,407 0,182 0,159 0,049 0,037 0,023 0,013 0,009 0,005 0,003 0,008 0,014 0,002 0,008 75,043 Теоретический расход воздуха из расчета.

Оа - 23 по массе 75,043 0,23 326,274 кг ч Количество азота 326,274 - 75,043 251,231 кг ч Количество влаги, вносимое с воздухом при Т 20 С и относительной влажности 80 содержание влаги 0,012 кг. на 1кг. сухого воздуха 326,274 0,012 3,915 кг ч Теоретический расход влажного воздуха кг ч 326,274 3,915 330,189 кг ч. Таблица 8. Состав огарка.

Со203 11,105 6,793 WC ТЮ Со Zn Си Fe WO3 ТЮ2 СоО ZnO Си2О Fe203 H20 Бент. всего кг ч 1,746 0,336 0 0 0 0 124,760 12,975 0,165 0,997 0,251 0,181 0 10,686 163,469 1,068 0, 206 0 0 0 0 76,320 7,937 0,101 0,610 0,154 0,111 0 6,537 100,000 СиО FeO 0,232 0,035 0,142 0,021 Таблица 9. Состав циклонной пыли. WC TiC Со Zn Си Fe WO3 ТЮ2 СоО ZnO Си2О Fe2O3 Н2О Бент. всего кг ч 2,686 0,516 0 0 0 0 35,766 7,757 2,925 0,289 0,133 0,084 0 3,288 53,444 5,026 0,965 0 0 0 0 66,922 14,514 5,473 0,541 0,249 0,157 0 6,152 100,000 Таблица 10. Состав пыли рукавного фильтра.

Со2ОЗ 2,583 6,587 WC TiC Со Zn Си Fe WO3 ТЮ2 СоО ZnO Си2О Fe2O3 H2O Бент. всего кг ч 0, 201 0,039 0 0 0 0 29,030 4,485 0,019 0,230 0,057 0,040 0 2,466 39,211 0,513 0,099 0 0 0 0 74,035 11,438 0,048 0,587 0,145 0,102 0 6,289 100,000 СиО FeO 0,053 0,008 0,135 0,020 Таблица 11. Состав газов.

N2 кг ч 251,231 Н2О 42,275 СО2 41,414 всего 334,920 75,012 12,622 12,365 100,000 Таблица 12. Материальный баланс обжига.

Г Приход Об разуется Вещество кг ч Вещество кг ч WC 134,636 22,366 WC 4,633 0,786 TiC 25,531 4,241 TiC 0,891 0,151 Со 10,000 1,661 Zn 1,000 0,166 WO3 189,556 32,172 Си 0,500 0,083 ТЮ2 25,217 4,280 Fe 0,167 0,028 СоО 3,109 0,528 Со203 13,688 2,323 W03 35,766 5,941 ZnO 1,516 0,257 ТЮ2 7,757 1,289 Си20 0,441 0,075 СоО 2,975 0,494 СиО 0,285 0,048 ZnO 0,289 0,048 Fe203 0,305 0,052 Си2О 0,133 0,022 FeO 0,043 0,007 Fe203 0,084 0,014 бент 16,440 2,790 бент 16,440 2,731 H20 40,424 6,715 H20 40,424 6,861 N2 251,231 42,640 02 75,043 12,466 C02 41,414 7,029 N2 251,231 41,734 Всего 601,976 100 Всего 589, 193 100 Нее пр язка от ихода 12,783 2,124 тшо 3,036 МШо 201,38 0,270 тшо 0,594 МШо 165,54 0,065 тшо 0,178 МШо 165,54 0,019 Остаток воды 547,236-21,251 525,985 кг. Количество NH3 пошедшее на реакции, кг ч тотв 201,227 2 MNH3 17 7303,3 22,557 тшз 0,520 6 МШЗ 211,93 0,250 тшз 34,980 12 Мню 211,93 33,670 ткш 3,036 6 МШЗ 201,38 1,537 тшз 0,594 4 Мынз 165,54 0,240 6 тщз ОД78 4 МШЗ 165,54 0,078 Остаток NH3 60,804-58,324 2,480 кг. Таблица 13. Материальный баланс выщелачивания.

Приход Образуется Вещество WC кг ч 1,947 0,236 Вещество NH4 2WO4 кг ч 201,227 25,084 TiC 0,375 0,046 Co NH3 6 OH 3 35,500 4,425 WO3 153,790 18,662 Zn NH3 6 OH 2 Cu NH3 6j OH 2 3,036 0,774 0,378 0,096 Продолжение таблицы.

ТЮ2 17,460 2,119 СоО 0,184 0,022 WC 1,947 0,243 Со203 13,688 1,661 TiC 0,375 0,047 ZnO 1,227 0,149 Cu20 13,688 1,661 ТЮ2 17,460 2,177 CuO 0,285 0,035 Fe203 0,221 0,028 Fe2O3 0,221 0,027 FeO 0,043 0,005 FeO 0,043 0,005 бент 13,152 1,639 бент 13,152 1,596 NH3 60,804 7,378 NH3 2,480 0,309 H20 547,236 66,404 H20 525,985 65,568 Всего 824,100 100 Всего 802,2 100 Невязка от прихода 21,900 2,657 mCu H20 4ci2 0,594 0,178 Mcu mo 4 012 206,44 165,54 0,963 mcocn 7,756 M 7,756 Mc0ci2129,83 165,25 6,093 Количество МНЦ С1, кг ч 165,765 2 53,5 249,85 7,756 6 53,5 165,28 3,683 6 53,5 244,28 0,963 4 53,5 206,44 91,891 Количество поглощаемой реакциями H2O, кг ч 3,683 4 18 244,28 0,963 2 18 206,44 6,093 0,5 18 129,83 1,676 Количество образующейся Н2О, кг ч 7,756 3 18 165,765 2,527 Количество Н2О, приходящее с кислотой, кг ч Состав кислоты 19,8 НС1 80,2 Н2О Количество требуемого НС1, кг ч 165,765 2 36,45 249,85 7,756 9 36,45 165,28 3,683 8 36,45 244,28 0,963 6 36,45 206,44 69,177 Приходящей с кислотой Н2О, кг ч 69,177 0,802 0, 198 280, 202 Суммарное количество приходящей Н2О, кг ч 280, 202 525,985 806,187 Суммарное количество уходящей Н2О, кг ч 806,187 2,527-1,676 807,03 8 Таблица 14. Материальный баланс осаждения.

Приход Образуется Вещество кг ч Вещество кг ч NH4 2 WO4 201,227 18,033 H2W04 165,765 15,414 Co NH3 6 OH 3 35,500 3,181 Zn H2O 6Cl2 3,683 0,342 Zn NH3 6 OH 2 3,036 0,272 Си Н2О 4С12 0,963 0,090 Си NH3 6 OH 2 0,774 0,069 СоС12 6,093 0,567 NH4C1 91,891 8,545 НС1 69,177 6, 199 Н2О 806,187 72,245 Н20 807,038 75,043 Всего 1115,901 100 Всего 1075,433 100 Невя ка от прихода 40,468 3,626 5.5. Блок 5. Прокалка и сушка WOs получают термическим разложением H2WC4 при 750-800 С При прокалке идет следующая реакция H2WO4 WO3 H2O Количество продуктов, кг ч Масса WO3 153,79 кг ч Масса Н2О 165,765-153,76 11,075 кг ч Вывод полученная нарастающая с каждой стадией невязка до 3,626 вызвана погрешностью расчетов. 6.

Развернуть

Открыть в широком формате

– Конец работы –

Эта тема принадлежит разделу:

Переработка вторичного сырья: инструментальных сталей, осколков и пыли на основе твердых сплавов карбида вольфрама

Они состоят из карбидов вольфрама, титана, тантала, сцементированных небольшим количеством кобальта. Карбиды вольфрама, титана и тантала обладают высокой твердостью,… Скорости резания инструментами, оснащенными твердыми сплавами, в 3-4 раза превосходят скорости резания инструментами…

Если Вам нужно дополнительный материал на эту тему, или Вы не нашли то, что искали, рекомендуем воспользоваться поиском по нашей базе работ: Теоретическое количество воздуха

Что будем делать с полученным материалом:

Если этот материал оказался полезным ля Вас, Вы можете сохранить его на свою страничку в социальных сетях:

Все темы данного раздела:

Основные проблемы переработки вторичного редко металлического сырья
Основные проблемы переработки вторичного редко металлического сырья. В настоящее время подсчеты показали, что удельные капитальные затраты на сбор и переработку вторичного металла в 25 раз меньше,

Классификация по физическим признакам
Классификация по физическим признакам. По физическим признакам отходы цветных металлов делятся на четыре класса А - лом и кусковые отходы Б - стружка, проволока В - порошкообразные и пастообразные

Классификация по химическим признакам
Классификация по химическим признакам. По химическому составу вторичное сырье делится на группы и марки. Группы характеризуют состав вторичного сырья. Чем больше номер группы, тем ниж

Способы утилизации и переработки вторичного сырья
Способы утилизации и переработки вторичного сырья. Основные этапы переработки вторичного сырья определяются его видом. Переработка твердых отходов включает контроль радиоактивности, взрывооп

Переработка сплавов редких элементов
Переработка сплавов редких элементов. Сплавы редких металлов перерабатывают окислением, хлорированием, электролизом и гидрометаллургическим способом. Их переработка осложнена более высоким содержан

Гидрометаллургические методы
Гидрометаллургические методы. Их можно использовать для переработки ниобиевых сплавов, содержащих 80-90 Nb, а также пылей от заточки твердосплавного инструмента. Технологические этапы перера

Описание схемы переработки карбида
Описание схемы переработки карбида. Дробление и измельчение. Исходное сырье поступает в щековую дробилку, затем в дисковую мельницу, где происходит измельчение сырья до нужного размера до 1,0 мм. 4

WC - Карбид вольфрама
WC - Карбид вольфрама. Молекулярная масса 195,86 Получаются прокаливанием смеси W и С при 1400-1500 С. Физические и химические свойства, tnn WC свыше 3000 С плотность WC 15,6 г см3. Нерастворимы бе

TiC - Карбид титана
TiC - Карбид титана. tun свыше 3000 С. Карбид титана, обладающий высокой твердостью и тугоплавкостью, является компонентом жаропрочных и твердых инструментальных сплавов, абразивный материал, его и

Со-Кобальт
Со-Кобальт. Электронная формула KL3s23p63d74s2, еион Ме Ме е 7,86 эВ. Степень окисления 1 , 2, 3, 4 валентность 1 , 2, 3,4 Физические свойства серебристо-серый с розоватым оттенком металл, tra 1494

СоО - Оксид кобальта П
СоО - Оксид кобальта П. Серовато-зеленый кристаллический порошок с решеткой типа NaCl.1ПЛ 1935 С, плотность равна 6,45 г см. Устойчив до 2860 С. Мало растворим в воде и других растворителях. Проявл

Zn - Цинк
Zn - Цинк. Электронная формула KLM4s2, Еион Ме Ме е 9,39 эВ Степень окисления 2 валентность 2 Физические свойства серебристо-белый с голубоватым оттенком мягкий металл, U 1809 C, tjonr OOCfC, плотн

ZnO - Оксид цинка
ZnO - Оксид цинка. Встречается в природе в виде минерала цинкита. Диамагнитные кристаллы со структурой вюртцита белого цвета. tnn 1969 C, плотность равна 5,70 г см3. Мало растворим в воде. Растворя

Си - Медь
Си - Медь. Электронная формула KLM4S1, Еи0н Ме Ме е 7,72 эВ Степень окисления 1, 2, 3 валентность 1,2, 3 Физические свойства мягкий блестящий металл красноватого цвета, 1Ш 1085 С, 1кип 2540 С, плот

О - Оксид меди I
О - Оксид меди I. Встречается в природе в виде минерала куприта. Диамагнитные кубические кристаллы, цвет которых меняется от коричневого до карминово-красного. tnn 1238 C. Мало растворим в в

СиО - Оксид меди П
СиО - Оксид меди П. Встречается в природе и называется черной медью, мелаконитом или теноритом. Парамагнитный черный порошок или черные кубические кристаллы . tnn 1335 C, 1пл 1026 С, плотность равн

Fe-Железо
Fe-Железо. Электронная формула KL3s23p63d64s2, ЕиОН М Ме е 7,90 эВ. Степень окисления 2, 3, 4, 6, 8 валентность 2,3, 4,6, 8 . Физические свойства серебристо-серый твердый металл, tim 1539 C, 1кип 3

ГеО - Оксид железа II
ГеО - Оксид железа II. Диамагнитный черный неустойчивый кристаллический порошок. Решетка типа NaCl. tm 13680C. Превращается в при нагревании на воздухе. Мало растворим в воде и щелочах. Растворяетс

Запишем уравнения используя исходные данные и принятые значения
Запишем уравнения используя исходные данные и принятые значения. Xi Xo XK2i i XO2l 1 X21 X221 Хо 166,67 Хк211 0,2 0,1 0,78 0,15 Xi X2i 0,65 0,02 0,78 0,15 X1 X22i 0,15 0,01 0,78 0,15 Xi 0,1 - доля

Расчет циклонной пыли
Расчет циклонной пыли. Количество карбида окисляемого в циклоне в виде металлов Со, Zn, Cu, Fe, кг ч 3, 202 0,06 0,006 0,003 0,001 0,78 0,15 0,241 Количество оксидов в циклоне без учета оксидов пос

Количество связующих веществ в исходной шихте
Количество связующих веществ в исходной шихте. Количество WC в шихте, кг ч 166,67 0,76 1,746 2,686 0, 201 134,636 Количество ТЮ в шихте, кг ч 166,67 0,15 0,516 0,336 0,039 25,531 Количество шихты б

Окисление карбидов
Окисление карбидов. Окисление WC Распределение компонента, кг ч огарок 134,636 0,65 87,513 пыль циклона 134,636 0, 20 26,927 пыль рукавного фильтра 134,636 0,15 20, 195 Основная реакция WC 2.5О? WC

Окисление Ге
Окисление Ге. Распределение компонента, кг ч огарок 0,167 0,65 0,108 пыль циклона 0,167 0,2 0,033 пыль рукавного фильтра 0,167 0,15 0,025 Реакции a Fe 0.50? FeO М 55,85 М 16 М 71,85 г моль 1 в огар

Приход тепла зоны кипящего слоя
Приход тепла зоны кипящего слоя. Физическое тепло при Т 20 С. Теплоемкость шихты WC Ср 12,27 2,06 10 3283 - 2,68 105 1 283 9,51 Дж моль град С 9,51 1000 195,86 84,12 Дж кг град WO3 Ср 17,58 6,79 10

Определение требуемого избытка воздуха
Определение требуемого избытка воздуха. Теплосодержание воздуха при 900 С. Количество влаги 0,012кг. на 1кг. сухого воздуха Oi-23 , N2-77 , следовательно 1кг. влажного воздуха будет содержать кисло

Определение размеров сечения печи
Определение размеров сечения печи. При обжиге в кипящем слое гранул крупностью до 2мм оптимальный расход составляет 750 нм3 ч м2 Оптимальный расход воздуха, выраженный в кг ч м2 определим, приняв с

Надслоевая зона
Надслоевая зона. Приход тепла6.2.1.1. Физическое тепло пыли и газов. 20009,644 357507,298 785538,936 1163055,878 кДж ч 6.2.1.2. Тепло окисления. Первичной пыли в циклонной пыли 1 3 от всей,

Уточнение аппаратурного оформления
Уточнение аппаратурного оформления. Щековая дробилка 14 Основной проблемой схемы переработки является измельчение сырья. Рисунок 2. Щековая дробилка Достижимая конечная крупность зависит от выбранн