Контроль качества выпускаемой продукции

Контроль качества выпускаемой продукции. На предприятии качество железорудного концентрата контролируется на всех технологических переделах. Систематически контролируется - вес исходной руды, перерабатываемой на фабрике обогащения по показаниям весов, установленных на конвейерах ОБ-17,18,19,20,21,22 - содержание железа общего и магнетитового и класс 18 мм в исходной руде - содержание железа общего, влаги и класса -0,045 мм в концентрате - содержание железа общего и магнетитового в отвальных хвостах мокрого обогащения - содержание железа общего и магнетитового в хвостах сухого обогащения и класса -5 мм содержание железа общего, двуокиси кремния и влаги в отгружаемом концентрате. При этом необходимо соблюдение условий отбора проб. Проба исходной руды отбирается через 30 мин. с начала работы секции.

Проба концентрата и хвостов отбирается после 45 мин. работы секции.

При аварии на секции без снятия нагрузки пробы отбираются, а при снятии нагрузки пробы не отбираются. Отбор проб отвальных хвостов производится один раз в час не зависимо от обстановки и запуска секции. Апробирование исходной руды. Отбор проб производится вручную, ежечасно. Проба отбирается со слива спиральных классификаторов методом поперечного пересечения потока по всей ширине сливочного порога на всю толщину потока. Отбор и разделка пробы производится согласно инструкции, утвержденной техническим директором АО СГОК. Потом определяется - содержание железа общего содержание железа магнетитового содержание класса 18 мм. Апробирование концентрата. Отбор проб концентрата на обогатительной фабрике производится в отделении фильтрации с конвейеров Ф-7, Ф-8 со специально оборудованных площадок.

Проба отбирается вручную металлическим совком точечным методом. Время отбора проб согласно инструкции ОТК. Апробирование хвостов. Отбор проб отвальных хвостов производится из общего хвостового лотка стационарным вакуумным пробоотборником, обеспечивающим представительный отбор пробы по ширине и глубине лотка. Отбор и разделка пробы производится каждый час по инструкции ОТК. Апробирование товарного концентрата.

Погрузка товарного концентрата производится в железнодорожные вагоны на перегрузочном бункере системой конвейеров ПБ-1, ПБ-4. Вагоны, загруженные концентратом, взвешиваются на железнодорожных весах типа УЩКД, грузоподъемностью 200 т с погрешностью взвешивания 0,5 т. Отбор проб производится механическим пробоотборником на конвейере ПБ-1 точечным методом.

Периодичность отбора проб определяется по специальной методике. Апробирование продуктов сухой сепарации. Производится апробирование сухих хвостов щебня СМС сепаратора 2ПБС. Отбор и разделка проб производится по инструкции ОТК. 1.6.