Министерство высшего и среднего специального образования Российской Федерации УФИМСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ АВИАЦИОННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ Кафедра Машины и Технология Литейного производства Пояснительная записка к курсовому проекту по курсу Оборудование литейных цехов Тема Разработка конструкции импульсной формовочной машины. Опока 1600х1200х500 Выполнил студент гр. Т18 Л404 Шарков А.С. Проверил доцент Мамлеев Р.Ф. УФА - 1997 Содержание Введение 1. Обзор литературных источников 1.1 Элементы конструкции импульсных формовочных машин 1.2 Конструкция импульсных головок 2.1 Требования к конструкции импульсных головок 1.2.2 Особенности конструкций 2. Описание конструкции и расчет импульсной формовочной машины 2.1 Принципиальная схема и работа импульсной формовочной машины 2.2 Расчет толщины стенки цилиндра прижимного стола 2.3 Расчет высоты наполнительной рамки 2.4 Расчет импульсной головки 4.1 Расчет основных параметров импульсной головки 2.4.2 Расчет на прочность импульсной головки 4.3 Расчет на прочность крышки головки 4.4 Расчет болтового соединения крышки с головкой Выводы Список использованных источников Введение. В связи с быстрыми темпами развития науки и производства, в настоящее время очень актуально стоит задача об оснащении литейного производства высокопроизводительными формовочными машинами с целью автоматизации трудоемких процессов изготовления форм для получения отливок. Совершенствование техники, развитие технологий, качественное повышение технического уровня разрабатываемого оборудования сопровождается усложнением конструкции, повышением требований к надежности и многим другим.
В данной работе я попытался проанализировать работу, эксплуатацию и конструкцию литейных машин, рассмотрев опыт их производственного использования, с применением теоретических знаний, основ конструирования и теории автоматизации. 1.
После внедрения ее третей модификации в 1981 г. В результате проведения этого эксперимента были получены удовлетворите... 1.1 . Ленина г. Орджоникидзе и НКЗМ им.
Как и другие формовочные машины литейного производства импульсные маши... К общим элементам конструкции следует отнести устройства и механизмы п... 1.2 . Поскольку на позицию уплотнения необходимо подавать опоки с разрыхленн... Роль распределительной системы в импульсных формовочных машинах играет...
Конструкция импульсных головок. Как уже было отмечено раннее, наиболее важным элементом импульсных фор... перепад давления - малый и малая скорость движения клапана, не обеспеч... Следует отметить, что в последнее время был проявлен большой интерес к... 1.2.1 .
Поэтому для выпускных отверстий с малым сечением, устанавливается расс... Объем ресивера непосредственно связан с объемом камеры рассекателя, та... 1.2.1 . Импульсная головка - сосуд постоянного объема - ресивер, внутри которо... Требования к конструкции импульсных головок.
Оригинальная конструкция импульсной головки была предложена фирмой BMD... Здесь клапаном служит гибкая пластина 1 из резины. На рисунке 1д изображен клапан из двух перфорированных плит с отверсти... Подвижной может быть одна из двух плит. Если подвижна нижняя плита, то открытие производится быстрее, но требу...
Описание конструкции и расчет импульсной формовочной машины Данная машина 6 предназначена для изготовления разовых литейных форм, динамическими методами уплотнения и может быть использована в автоматических линиях. Цель изобретения - повышение производительности, снижение трудозатрат и высвобождение производственных площадей. 2.1
На стол устанавливается модельная плита 5 с опокой 6 и наполнительной ... Формовочная машина снабжена управляющим устройством 20, которое осущес... Импульсная головка изображена на рисунке 6 7. Импульсная головка содержит ресивер 1, выпускной клапан, выполненный в... Выпускное отверстие корпуса перекрывается и в рабочую полость поступае...
Максимальное разрывающее давление в цилиндре, где L высота цилиндра Ед... Однако, учитывая то что прижимной цилиндр испытывает высокие нагрузки ... По различным источникам он составляет от 50 до 120 мм, и его необходим... При определенных размерах опоки и степени уплотнения линейно зависит о... Для каждого значения составляют расчеты по которым и изготавливают быс...
Расчет импульсной головки Система автоматизированного расчета 10 основных параметров импульсного агрегата состоит из следующих подсистем расчета 1 конструктивные параметры импульсной головки 2 на прочность корпуса и крышки 3 болтового соединения крышки с головкой. Такая проектировочная процедура выполняется на стадии эскизного проектирования, при этом для каждого блока подбираются готовые конструктивные решения, что согласуется с теоретическими расчетами САПР. 2.4.1
Расчет основных параметров импульсной головки Исходные данные для расчета a1600мм, b1200мм и h500мм соответственно длина, ширина и высота опоки.
Объем опоки Vabh0,15 м Z0,16 - сотношение объемов ресивера и опоки. Объем ресивера 0,048 м Диаметр выпускного отверстия м Ход поршня клапана м Площадь отверстий рассекателя м Диаметр конуса рассекателя м. 2.4.2
80 МПа, в расчете равное, для корпуса ресивера выбираем материал Сталь... 2.4.3 . Т.к. Исходные данные для расчета V - объем ресивера р 7 МПа рабочее давлени... Расчет на прочность импульсной головки.
Конструкционные коэффициенты В расчете удельное давление на крышку изн... 2.4.4 Расчет болтового соединения крышки с головкой Исходные данные дл... Т.к то выбранный размер для болтов и их число выбрано верно.. Исходные данные для расчета 7 МПа - рабочее давление в ресивере - коэф... Расчет на прочность крышки головки.
Выводы 1. Выполнил анализ литературных источников по конструкции импульсной формовочной машины и импульсной головки. 2. Разработал конструкцию импульсной формовочной машины и сконструировал в машине импульсную головку, для формовки опок размером 1600х1200х500. 3. Общее время формовки, начиная от перемещения опоки и низа в рабочее пространство машины по рольгангу и кончая выдачей готовой формы в сборе, занимает по предварительным расчетам не более 30 секунд. Т.о при минимальной интенсивности работы предложенная машина выдает около 120 форм в час. При максимальной интенсивности работы, предложенная машина изготавливает до 240 форм в час. 4. Возможность включения машины в автоматическую линию. 5. С целью повышения производительности, снижения трудозатрат и высвобождение производственных площадей, машина снабжена двумя подвижными перфорированными прессовыми плитами, жестко связанные с механизмом допрессовки, который размещен в рабочем пространстве машины между нижней и верхней опоками. 6. Импульсная головка для изготовления литейных форм и стержней, содержащая корпус с рабочей полостью, сообщенной с источником сжатого воздуха, и выпускным отверстием, выпускной клапан, выполненный в виде клапанной тарелки, над которой установлена пружина и которая соединена с тягой, имеющей привод.
В данном клапане с целью уменьшения энергетических затрат и упрощения системы подачи сжатого воздуха, она снабжена ограничителем, установленным на верхней поверхности клапанной тарелки, и упором, расположенным в нижней части тяги, а пружина размещена между ограничителем и упором, установленным с возможностью взаимного перемещения.
Список использованных источников 1. Аксенов П.Н. Оборудование литейных цехов М. Машиностроение, 1977. 2. Методические указания к выполнению курсового проекта по курсу Оборудование литейных цехов.
Составитель Мамлеев Р.Ф. Уфа, 1995. 3. Могилев В.К Лев О.И. Справочник литейщика.
М. Машиностроение, 1988. 4. Анурьев В.И. Справочник конструктора-машиностроителя.
Изд. 5-е, перераб. и доп. в трех томах.
М. Машиностроение, 1979. 5. Васильковский Л.Ф Тищенко В.Д Иванченко И. И. Импульсная формовка на Славтяжмаше.
Литейное производство, 1980, 7, с. 32. 6. Авторское свидетельство 1276430 СССР, МКИ В 22 С 1522. Формовочная машина для изготовления разовых литейных форм. 7. Авторское свидетельство 1284683 СССР, МКИ В 22 С 1522. Импульсная головка для изготовления форм и стержней. 8. Коротун А.Н. Расчет высоты наполнительной рамки при импульсной формовке.
Литейное производство, 1991, 11, с.21. 9. Орлов Г.М Бережанов П.И. Клапаны импульсных формовочных машин. Литейное производство, 1989, 6, с. 20-21. 10. Гунько И.И Билык Г.Б Андреева Л.Э. Методика автоматизированного расчета на ЭВМ параметров импульсного агрегата Литейное производство, 1989, 6, с.26. 11. Гунько И.И Мершавко В.С Пильстерем А.В. Расчет работоспособности агрегатов импульсной установки с применением ЭВМ Литейное производство, 1987, 12, с.25.