Реферат Курсовая Конспект
Пористые керамические и стеклокерамические материалы - раздел Высокие технологии, «Материаловедение и технология материалов» Керамическая Технология Предусматривает Следующие Основные Этапы: 1...
|
Керамическая технология предусматривает следующие основные этапы:
1) получение исходных порошков,
2} консолидация порошков, т.е. изготовление компактных материалов;
3) обработка и контроль изделий.
При производстве высококачественной керамики с высокой однородностью структуры используют порошки исходных материалов с размером частиц до 1 мкм.
Измельчение производится механическим путем с помощью мелющих тел, а также путем распыления измельчаемого материала в жидком состоянии, осаждением на холодных поверхностях из паро-газовой фазы и другими методами. Для сверхтонкого помола (частицы менее 1 мкм) наиболее перспективны вибрационные мельницы.
Консолидация керамических материалов состоит из процессов формования и спекания. Различают три основные группы методов формования.
1. Прессование под действием сжимающего давления, при котором происходит уплотнение порошка за счет уменьшения пористости.
2. Пластичное формование выдавливанием прутков и труб через мундштук
(экструзия) формовочных масс с пластификаторами, увеличивающими их текучесть.
3. Шликерное литье для изготовления тонкостенных изделий любой формы, в котором для формования используют жидкие суспензии порошков.
При спекании отдельные частицы порошков превращаются в монолит и формируются окончательные свойства керамики. Процесс спекания сопровождается уменьшением пористости и усадкой. Применяются печи для спекания при атмосферном давлении, установки горячего изостатического прессования, прессы горячего прессования. Температура спекания может составлять до 2000...2200°С.
Обработка керамики и контроль являются основными составляющими в балансе стоимости керамических изделий. По некоторым данным, стоимость исходных материалов и консолидации составляет всего лишь 11% (для металлов 43%), в то время как на обработку приходится 38% (для металлов 43%), а на контроль 51% (для металлов 14%). К основным методам обработки керамики относятся термообработка и размерная обработка поверхности. Термообработка керамики производится с целью кристаллизации межзеренной стеклофазы. При этом на 20...30% повышается твердость и вязкость разрушения материала.
Большинство керамических материалов с трудом поддается механической обработке. Поэтому основным условием керамической технологии является получение при консолидации практически готовых изделий. Для доводки поверхностей керамических изделий применяют абразивную обработку алмазными кругами, электрохимическую, ультразвуковую и лазерную обработку.
Для контроля керамических деталей чаще всего используют рентгеновскую и ультразвуковую дефектоскопию.
Пористые керамические и стеклокерамические материалы используются в качестве фильтров различного назначения. Широко их применение в области медицины в качестве имплантатов, т.к. их химический и фазовый состав гарантирует высокую биосовместимость с человеческим организмом. Наличие контролируемой пористости обеспечивает хорошее срастание тканей с имплантатом и отсутствие коррозии.
Пористое пеностекло имеет малую плотность, низкую теплопроводность, высокое звукопоглощение за счет введения в стекольную массу газотвердых веществ с последующим вспениванием.
Для оценки пористости керамических и стеклокерамических материалов применяются различные методы (порометры газовые и жидкостные, капиллярная дефектоскопия и др.).
– Конец работы –
Эта тема принадлежит разделу:
БЕЛОРУССКИЙ НАЦИОНАЛЬНЫЙ... ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ... Кафедра Информационно измерительная техника и технологии...
Если Вам нужно дополнительный материал на эту тему, или Вы не нашли то, что искали, рекомендуем воспользоваться поиском по нашей базе работ: Пористые керамические и стеклокерамические материалы
Если этот материал оказался полезным ля Вас, Вы можете сохранить его на свою страничку в социальных сетях:
Твитнуть |
Новости и инфо для студентов