рефераты конспекты курсовые дипломные лекции шпоры

Реферат Курсовая Конспект

Механизм процесса кристаллизации

Механизм процесса кристаллизации - раздел Высокие технологии, «Материаловедение и технология материалов» Д.к.черновым Было Установлено, Что Процесс Кристаллизации Состоит Из Двух Эле...

Д.К.Черновым было установлено, что процесс кристаллизации состоит из двух элементарных процессов:

1) зарождение центров кристаллизации;

2) рост кристаллов из этих центров.


При температурах, близких к температуре затвердевания, в жид­ком металле образуются небольшие группировки атомов, так назы­ваемые флуктуации, в которых атомы упакованы так же, как в твер­дых кристаллах. Из части этих флуктуации образуются зародыши, или центры кристаллизации. С увеличением степени переохлаждения возрастает число центров кристаллизации, образующихся в единицу времени. Вокруг образовавшихся центров кристаллизации начинают расти кристаллы. Одновременно в жидкой фазе образуются новые центры кристаллизации. Увеличение общей массы затвердевшее о металла происходит как за счет возникновения новых центров кри­сталлизации, так и за счет роста существующих. Взаимным ростом кристаллов объясняется неправильная форма зерен. Реальные твер­дые кристаллы неправильной формы называются кристаллитами.

Суммарная скорость кристаллизации зависит от двух элементар­ных процессов. Она определяется скоростью зарождения центров кристаллизации (СЗ) и скоростью роста кристаллов из этих центров (СР).Скорость зарождения центров- это количество зародышей, появляющихся в единицу времени в единице объема. Скорость роста кристалла - линейное перемещение растущей грани кри­сталла за единицу времени.

Величины СЗ и СР зависят от степени переохлаждения (рис. 3.2). При равновесной температуре ΔТ = 0 и СЗ = О, СР = 0. С увеличени­ем ΔТ растет разность свободных энергий ΔF = Fж – Fтв, и при хо­рошей подвижности атомов СЗ и СР растут и достигают максимума. Последующее уменьшение СЗ и СР объясняется снижением под­вижности атомов при снижении температуры. При малых значениях коэффициента диффузии затруднена перестройка атомов жидкости в кристаллическую решетку твердого тела. При очень сильном переохлаждении СЗ и СР равны нулю и жидкость не кристаллизуется, а превращается в аморфное тело.

Для реальных металлов, как правило, реализуются лишь восхо­дящие ветви кривых СЗ и СР, и с ростом ДТ увеличиваются скоро­сти обоих процессов.


Рис. 3.2. Влияние степени переохлаждения на СЗ и СК

Если раньше аморфное состояние достигалось лишь для солей, силикатов, органических веществ, то в настоящее время с использо­ванием специальных приемов достигаются высокая скорость охла­ждения (более 106 °С/с) и стеклообразное состояние металла. Ме­таллы в стеклообразном состоянии характеризуются особыми фи­зико-механическими свойствами. Микроструктура такого металла плотная хаотическая упаковка твердых шаров. Такой металл со структурой переохлажденной жидкости термодинамически неус­тойчив по отношению к кристаллическому состоянию. При нагреве металлические стекла кристаллизуются. Прочность этих материалов больше, чем у высокопрочной стали, по своим магнитным свойст­вам они превосходят трансформаторные стали, их применение дает большой экономический эффект.

Зародышами кристаллизации могут быть флуктуации атомов ос­новного металла, примеси, различные твердые частицы. Самопро­извольное образование зародышей (гомогеннаяили самопроиз­вольная кристаллизация)встречается лишь в тщательно очищен­ных от примесей жидких металлах. Зародыши появляются на флуктуациях плотности или неравномерности распределения энергии.

В реальных условиях процессы кристаллизации и характер обра­зующейся структуры в значительной степени зависят от имеющихся готовых центров кристаллизации. Возникновение центра кристал­лизации упрощается, если удается снизить межфазную поверхност­ную энергию.


Когда зародыши образуются не случайно, а под влия­нием специально введенных примесей, то имеет место несамопроизвольная или гетерогенная кристаллизация. К началу кристал­лизации центры находятся в жидком металле в виде твердых вклю­чений. При кристаллизации атомы металла откладываются на акти­вированной поверхности примеси, как на готовом зародыше. Нали­чие готовых центров кристаллизации приводит к уменьшению раз­мера кристаллов при затвердевании, В жидком металле могут при­сутствовать и растворенные примеси, измельчающие структуру.

Зарождение гомогенных центров кристаллизации требует значи­тельного расхода энергии. Для того чтобы зародыш обладал доста­точной термодинамической и физической прочностью, он должен достичь соответствующего критического размера rкр. Графически эта зависимость имеет вид, представленный на рис. 3.3.

Рис. 3.3. Изменение свободной энергии системы с появлением кристаллов

При r < rкр (r1) зародыши не образуются, потому что ΔF положительна. Стремление системы к уменьшению энергии может быть реализовано только при уменьшении радиуса, т.е. при растворении зародыша в расплаве. Если размер зародыша r2 > rкр, его роль в про­цессе кристаллизации становится определяющей, поскольку в этот момент ΔF < 0. Это означает начало самопроизвольного процесса кристаллизации.

От соотношения скоростей зарождения и развития зависит раз­мер зерен. При малом переохлаждении, например при заливке ме­талла в земляную форму с малой теплопроводностью или подогре­тую металлическую форму, скорость роста велика, скорость зарож­дения сравнительно мала. В этом случае в объеме образуется срав­нительно небольшое количество крупных кристаллов.


При увеличении ΔТ в случае запивки жидкого металла в холод­ные металлические формы скорость зарождения возрастает, что приводит к образованию большого количества мелких кристаллов.

Размер зерна определяется не только степенью переохлаждения. Важную роль играют температуры нагрева и разливки металла, его химический состав и особенно присутствие посторонних примесей. В реальных условиях самопроизвольное зарождение кристаллов в жид­ком металле затруднено. Источником образования зародышей служат различные твердые частицы: неметаллические включения, оксиды.

Чем. болыце примесей, тем больше центров, тем мельче зерна. Иногда в металл специально вводят вещества, которые при кри­сталлизации способствуют измельчению зерна. Эту операцию на­зывают модифицированием.Модификаторами для стали являются алюминий, ванадий, титан, для чугуна - магний.

При кристаллизации реальных слитков и отливок важную роль играет направление отвода тепла. Кристаллизация начинается от стенок формы или изложницы. В направлении отвода тепла, т.е. перпендикулярно к стенке формы, кристалл растет быстрее, чем в других направлениях. При этом образуются оси первого порядка. Одновременно на их ребрах происходит зарождение и рост перпен­дикулярных им осей второго порядка, затем третьего и т.д. В ре­зультате образуется разветвленный древовидный кристалл, назы­ваемый дендритом(рис. 3.4).

Рис. 3.4. Схема дендритного кристалла

Дендриты растут до тех пор, пока не соприкоснутся друг с дру­гом. После этого окончательно заполняются межосные пространства, и дендриты превращаются в полновесные кристаллы с неправильной внешней огранкой. При недостатке жидкого металла для заполнения межосных пространств, кристалл сохраняет дендритную форму. В некоторых случаях дендриты состоят только из осей I порядка.


Так как при затвердевании имеет место так называемая избира­тельная кристаллизация, т.е. в первую очередь затвердевает более чистый металл, а границы зерен обогащены примесями. Неодно­родность химического состава в пределах дендрита называется ден­дритной ликвацией.

– Конец работы –

Эта тема принадлежит разделу:

«Материаловедение и технология материалов»

БЕЛОРУССКИЙ НАЦИОНАЛЬНЫЙ... ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ... Кафедра Информационно измерительная техника и технологии...

Если Вам нужно дополнительный материал на эту тему, или Вы не нашли то, что искали, рекомендуем воспользоваться поиском по нашей базе работ: Механизм процесса кристаллизации

Что будем делать с полученным материалом:

Если этот материал оказался полезным ля Вас, Вы можете сохранить его на свою страничку в социальных сетях:

Все темы данного раздела:

Железо и его сплавы с углеродом
Железо - серебристо-белый металл, плотность 7,86 г/см3. Тем­пература плавления 1539 °С. Чистое лабораторное железо содержит не более 10-4 % примесей, технически чистое

Порошковой металлургии
Методы порошковой металлургии позволяют получать принци­пиально новые материалы, которые сложно или невозможно полу­чить другими способами: многослойные композиции, различные комбинации металлическ

Исследование структуры сплавов
При изучении строения металла или сплава различают макро­структуру, видимую невооруженным глазом и микроструктуру, оп­ределяемую металлографическими методами, т.е. с использованием различных микрос

Диаграмма растяжения
Статические испытании - испытания, при которых прилагае­мая к образцу нагрузка возрастает медленно и плавно. Чаще всего применяют испытания на растяжение, которые позволяют по ре­з

Преимущества измерения твердости
1. Между твердостью пластичных материалов и другими меха­ническими свойствами существует количественная зависимость. 2. Измерение твердости по технике выполнения значительно проще, чем опр

Определение твердости по шкале Мооса
В минералогической практике для определения твердости поль­зуются грубой, но традиционной и достаточно удобной шкалой Мооса, в которой 10 стандартных минералов расположены в ряд по степени возраста

Термический анализ
Процесс кристаллизации сопровождается выделением определен­ного количества теплоты (теплоты кристаллизации) и поэтому при охлаждении металла зависимость изменения температуры от времени охлаждения

Строение слитка спокойной стали
Зерна (дендриты), образующиеся в стальном слитке, могут иметь различную форму, размеры и ориентировку. Строение стального слитка впервые описано Д.К.Черновым в 1878 г. Схема строения слитк

Описание кварцевого дилатометра, используемого для измерения температурного коэффициента линейного расширения
Прибор (рис. 4.4) состоит из горизонтальной трубчатой печи 1, кварцевой трубки 2 и индикаторной головки 3. Температура в печи измеряется проградуированной хромель-алюмелевой термопарой. Образец 4 п

Водопоглощение полимерных материалов
В самом общем случае процесс поглощения влаги полимером начинается с набухания и сопровождается увеличением объема и потерей механических и диэлектрических свойств. Вначале, когда молекулы воды, пр

Свойства пластмасс
1. Малая плотность. Большинство пластмасс имеют плотность от 0,9 до 1,5 т/м3, самые легкие - полиэтилен и полистирол, а самый тяжелый - фторопласт. 2. Пластмассы стойки к долгов

Пористые керамические и стеклокерамические материалы
Керамическая технология предусматривает следующие основ­ные этапы: 1) получение исходных порошков, 2} консолидация порошков, т.е. изготовление компактных мате­риалов; 3)

Пористые металлические материалы
Для изготовления фильтрующих элементов обычно применяют ткани, керамику, а также сетчатые фильтры из различных материа­лов. Их недостатками являются низкая коррозионная стойкость, не­достаточная ме

Хотите получать на электронную почту самые свежие новости?
Education Insider Sample
Подпишитесь на Нашу рассылку
Наша политика приватности обеспечивает 100% безопасность и анонимность Ваших E-Mail
Реклама
Соответствующий теме материал
  • Похожее
  • Популярное
  • Облако тегов
  • Здесь
  • Временно
  • Пусто
Теги