рефераты конспекты курсовые дипломные лекции шпоры

Раздел Высокие технологии
/
Порошковой металлургии

Реферат Курсовая Конспект

Выберите учебное заведение

Порошковой металлургии

Порошковой металлургии - раздел Высокие технологии, «Материаловедение и технология материалов» Методы Порошковой Металлургии Позволяют Получать Принципиально Новые Материа...

Методы порошковой металлургии позволяют получать принципиально новые материалы, которые сложно или невозможно получить другими способами: многослойные композиции, различные комбинации металлических и неметаллических компонентов, пористые материалы с широким диапазоном контролируемой пористости, изделия из тугоплавких металлов. Порошковая металлургия дает возможность свести к минимуму отходы металла в стружку, упростить технологию изготовления деталей и снизить трудоемкость производства.

Технологический процесс изготовленияизделий из порошков включает в себя: получение порошков, подготовку шихты, формование, спекание, горячее прессование и штамповку. Размеры частиц порошка обычно составляют 0,1 мкм -0,1 мм. Более крупные частицы называют гранулами, более мелкие - пудрой. Металлические порошки получают физико-механическими и химико-металлургическими способами. В основе физико-механических способов лежат методы механического измельчения металлов в твердом и жидком состояниях. К ним относятся дробление и размол стружки в мельницах, распыление расплавленного металла струей сжатого воздуха, газа или жидкости, грануляция при литье металла в жидкость. К химико-металлургическим способам относятся способы восстановления металлов из оксидов, электролитическое осаждение металлов из водных растворов солей и т.д.

При формовании заготовок из порошков определенного химического состава прессованием им придают форму и размеры готовых деталей, после чего направляют на спекание. При спекании непрочные прессованные заготовки превращаются в прочное спеченное тело. Для получения более высоких характеристик механических и служебных свойств материалов и повышения точности размеров после формования и спекания дополнительно производят горячее прессование. Пористость повышает окисляемость порошковых материалов. Поры, наполненные газом, снижают теплопроводность, что
ухудшает прокаливаемость пористых материалов по сравнению с компактными. Чем выше требования по прочности, тем меньше должна быть пористость металла.

Развернуть

Открыть в широком формате

– Конец работы –

Эта тема принадлежит разделу:

«Материаловедение и технология материалов»

БЕЛОРУССКИЙ НАЦИОНАЛЬНЫЙ... ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ... Кафедра Информационно измерительная техника и технологии...

Если Вам нужно дополнительный материал на эту тему, или Вы не нашли то, что искали, рекомендуем воспользоваться поиском по нашей базе работ: Порошковой металлургии

Что будем делать с полученным материалом:

Если этот материал оказался полезным ля Вас, Вы можете сохранить его на свою страничку в социальных сетях:

Все темы данного раздела:

Железо и его сплавы с углеродом
Железо - серебристо-белый металл, плотность 7,86 г/см3. Температура плавления 1539 °С. Чистое лабораторное железо содержит не более 10-4 % примесей, технически чистое

Исследование структуры сплавов
При изучении строения металла или сплава различают макроструктуру, видимую невооруженным глазом и микроструктуру, определяемую металлографическими методами, т.е. с использованием различных микрос

Диаграмма растяжения
Статические испытании - испытания, при которых прилагаемая к образцу нагрузка возрастает медленно и плавно. Чаще всего применяют испытания на растяжение, которые позволяют по рез

Преимущества измерения твердости
1. Между твердостью пластичных материалов и другими механическими свойствами существует количественная зависимость. 2. Измерение твердости по технике выполнения значительно проще, чем опр

Определение твердости по шкале Мооса
В минералогической практике для определения твердости пользуются грубой, но традиционной и достаточно удобной шкалой Мооса, в которой 10 стандартных минералов расположены в ряд по степени возраста

Механизм процесса кристаллизации
Д.К.Черновым было установлено, что процесс кристаллизации состоит из двух элементарных процессов: 1) зарождение центров кристаллизации; 2) рост кристаллов из этих центров.

Термический анализ
Процесс кристаллизации сопровождается выделением определенного количества теплоты (теплоты кристаллизации) и поэтому при охлаждении металла зависимость изменения температуры от времени охлаждения

Строение слитка спокойной стали
Зерна (дендриты), образующиеся в стальном слитке, могут иметь различную форму, размеры и ориентировку. Строение стального слитка впервые описано Д.К.Черновым в 1878 г. Схема строения слитк

Описание кварцевого дилатометра, используемого для измерения температурного коэффициента линейного расширения
Прибор (рис. 4.4) состоит из горизонтальной трубчатой печи 1, кварцевой трубки 2 и индикаторной головки 3. Температура в печи измеряется проградуированной хромель-алюмелевой термопарой. Образец 4 п

Водопоглощение полимерных материалов
В самом общем случае процесс поглощения влаги полимером начинается с набухания и сопровождается увеличением объема и потерей механических и диэлектрических свойств. Вначале, когда молекулы воды, пр

Свойства пластмасс
1. Малая плотность. Большинство пластмасс имеют плотность от 0,9 до 1,5 т/м3, самые легкие - полиэтилен и полистирол, а самый тяжелый - фторопласт. 2. Пластмассы стойки к долгов

Пористые керамические и стеклокерамические материалы
Керамическая технология предусматривает следующие основные этапы: 1) получение исходных порошков, 2} консолидация порошков, т.е. изготовление компактных материалов; 3)

Пористые металлические материалы
Для изготовления фильтрующих элементов обычно применяют ткани, керамику, а также сетчатые фильтры из различных материалов. Их недостатками являются низкая коррозионная стойкость, недостаточная ме