рефераты конспекты курсовые дипломные лекции шпоры

Реферат Курсовая Конспект

Расчёт коэффициента расхода

Расчёт коэффициента расхода - раздел Промышленность, Курсовая по Технологии литейного производства Расчёт Коэффициента Расхода. Где Σξi – Местные Сопротивлени...

Расчёт коэффициента расхода. где Σξi – местные сопротивления литниковой системы.

Местные сопротивления состоят из следующих составляющих 1) Потери из-за углов поворота. Принимаем угол поворота между стояком и шлакоуловителем 90 º, а также между шлакоуловителем и питателями по 90º получаем, что ξпот 1.1•1+1,1•4=5,5 (учитываем один шлакоуловитель и 4 питателя). 2) Резкие изменения сечений каналов.

Учитывая соотношение для мелких и средних стальных отливок имеем: ∑Fпит: Fшл: Fc=1.4:1.2:1 - расширяющаяся литниково - питающая система Отсюда получаем, что при каждом изменении сечения соотношение площадей элементов литниковой системы меняется примерно 0,8 . Получаем ξпот=0.15•5 (т.к. происходит 5 изменений сечений) 3) Потери на трение о стенки канала ξпот = λ,•L/D, (6.9) где L – длина канала (Lшл=0.36 м; Lпит=0.04) D – гидравлический диаметр. Определяем гидравлический диаметр в шлакоуловителе: (6.10) где Re=1000 - коэффициент Рейнольдса; h=0.15 м, высота стояка; ρж=7200 кг/м³ – плотность жидкого металла.; ν=0,006/ρж=0,0 8333– кинематическая вязкость; θ = (1-(r/R)^2)=0.0002 Получаем по формуле (6.10): Определим гидравлический диаметр в питателях: (6.11) Получаем по формуле (6.9): Рассчитываем коэффициент потерь на трение λ ( он зависит от режима течения расплава) : λ = 64/ Re=64/1000=0.064 Для шлакоуловителя потери о стенки составляю (6.12) Получаем по формуле (6.10): Для питателя потери о стенки составляют: (6.13) Получаем по формуле (6.11): 6.2.4

– Конец работы –

Эта тема принадлежит разделу:

Курсовая по Технологии литейного производства

Литье является одним из старейших способов, которым еще в древности пользовались для производства металлических изделий : в начале из меди и бронзы… В 1868 году на Мальцевских заводах впервые были стальные фасонные отливки. Основными процессами литейного производства являются : плавка металла, изготовление форм, заливка металла и…

Если Вам нужно дополнительный материал на эту тему, или Вы не нашли то, что искали, рекомендуем воспользоваться поиском по нашей базе работ: Расчёт коэффициента расхода

Что будем делать с полученным материалом:

Если этот материал оказался полезным ля Вас, Вы можете сохранить его на свою страничку в социальных сетях:

Все темы данного раздела:

Характеристика сплава
Характеристика сплава. Химический состав: Углерод(С) – 0,32-0,4% Кремний (Si) - 0,20-0,52 Марганец (Mn) – 0,4-0,90 Фосфор (P) - не более 0,04 Сера (S) - не более 0,045 Назначение - корпуса и обоймы

Выбор положения отливки в форме
Выбор положения отливки в форме. Основной задачей при выборе положения отливки во время заливки, заключается в получении наиболее ответственных ее поверхностей без литейных дефектов. Отливка

Расчёт времени заливки литейной формы
Расчёт времени заливки литейной формы. Расчёт металлоёмкости формы: G = 1.2 • n • (Gотл + Gприб1 + Gприб2) (6.5) где Gотл=10,33 кг, масса отливки; n = 2 шт количество отливок в форме. Получаем: G =

Расчёт минимального сечения элемента литниковой системы
Расчёт минимального сечения элемента литниковой системы. Для стальных отливок характерна расширяющаяся литниковая система, то есть &#931;Fст < &#931;Fшл < &#931;Fпит или Fmin = &a

Определение геометрических размеров элементов литниковой системы
Определение геометрических размеров элементов литниковой системы. Для мелких стальных отливок рекомендуется соотношение: &#8721;Fпит: Fшл: Fc=1,4:1.2:1 (6.22) Выбираем незамкнутую литниковую си

Хотите получать на электронную почту самые свежие новости?
Education Insider Sample
Подпишитесь на Нашу рассылку
Наша политика приватности обеспечивает 100% безопасность и анонимность Ваших E-Mail
Реклама
Соответствующий теме материал
  • Похожее
  • Популярное
  • Облако тегов
  • Здесь
  • Временно
  • Пусто
Теги