рефераты конспекты курсовые дипломные лекции шпоры

Раздел Промышленность
/
Порядок выполнения работы

Реферат Курсовая Конспект

Выберите учебное заведение

Порядок выполнения работы

Порядок выполнения работы - раздел Промышленность, Измерение твердости металлов А Выявление Волокнистого Строения Проката (Общей Ликвации Уг...

А Выявление волокнистого строения проката (общей ликвации углерода, фосфора и серы). Этот анализ выполняется на темплетах, вырезанных из проката и штампованной детали, в такой последовательности:

1 Наполнить ванночку на 2-3 см реактивом Гейне.

2 Протереть шлифованную поверхность темплета спиртом.

3 Погрузить эту поверхность в реактив на 1-2 с, затем вынуть и посмотреть, равномерно ли смочилась поверхность. Если обнаружатся не смоченные места, то повторными погружениями добиться полного смачивания поверхности и затем держать шлиф в растворе 1,5-2 мин.

4 Вынуть шлиф из раствора и под струей воды, пользуясь ветошью, удалить слой меди с исследуемой поверхности.

5 Просушить поверхность шлифа фильтровальной бумагой.

6 Выявленную макроструктуру зарисовать и объяснить.

7 В этом же растворе протравить остальные шлифы, после чего раствор слить в склянку или раковину (по указанию преподавателя).

8 Проанализировать результаты. При этом необходимо учесть следующее. На продольных макрошлифах наблюдаются темные полосы в виде волокон. Это ликвационные зоны: участки, обогащенные углеродом, фосфором и серой. При травлении железо переходит с поверхности шлифа в раствор, а на его место из раствора осаждается медь, которая предохраняет поверхность металла от дальнейшего травления хлористыми солями реактива. В результате места, обогащенные углеродом, фосфором и серой, окажутся менее защищенными медью и протравятся сильнее. После снятия слоя меди они выглядят темнее участков с меньшим содержанием этих элементов. Ликвационные зоны в виде волокон наблюдаются на продольных шлифах пластически деформированного металла, т.е. прокате, поковках, штамповках и др. На поперечных шлифах волокон нет.

Рис. 2. Макрошлпфн

Б Выявление зон сварного шва и дефектов сварки. Выполняется на темплете из сварного соединения в такой последовательности:

1 Наполнить ванночку на 2-3 см раствором персульфата аммония.

2 Погрузить макрошлиф в раствор (не опуская на дно) на 1 мин.

3 Вынуть шлиф и ветошью, смоченной тем же раствором, протирать травимую поверхность до выявления макроструктуры.

4 Промыть шлиф под струей воды, просушить фильтровальной бумагой.

5 Раствор слить в склянку, ванночку промыть водой.

6 Выявленную структуру зарисовать, указав зоны наплавленного и основного металла, зону термического влияния и обнаруженные дефекты.

В Определение ликвации серы (проба по Бауману). Выполняется на темплете из рельса в такой последовательности:

1 Наполнить на 2-3 см одну кювету 5%-ным раствором серной кислоты, вторую - водным раствором гипосульфита.

2 Положить на 3-5 мин фотобумагу в кювету с раствором кислоты.

3 Положить темплет на стол исследуемой поверхностью кверху и протереть ее спиртом.

4 Извлечь фотобумагу из кюветы и, держа ее за угол над кюветой, дать стечь раствору, после чего подсушить фотобумагу между двумя листами фильтровальной бумаги.

5 Наложить фотобумагу на макрошлиф эмульсионным слоем.

6 Удалить пузырьки воздуха, находящиеся между бумагой и шлифом, для чего, не допуская сдвига бумаги, прикатать ее резиновым валиком.

7 После небольшой выдержки (0,5-1,5 мин) снять фотобумагу и, убедившись, что получен четкий отпечаток, промыть в проточной воде.

8 Закрепить отпечаток, поместив его на 5-7 мин в кювету с закрепителем, после чего отпечаток вынуть, промыть в проточной воде, а затем просушить.

9 Растворы слить в склянки, а кюветы промыть водой.

10 Полученный отпечаток наклеить или зарисовать в отчет, указав ликвационные места и объяснив их происхождение. Сделать заключение о влиянии выявленного распределения сернистых включений на качество рельса.

11 Проанализировать результаты. При этом необходимо учесть следующее. Сера в стали находится в виде сульфидов марганца (MnS) и железа (FеS). При взаимодействии серной кислоты, оставшейся на бумаге, с сульфидами, попавшими в плоскость шлифа, протекают реакции:

MnS + H₂S0₄ ® MnS0₄ + H₂S;

FеS + H₂S0₄® FeS0₄ + H₂S.

Выделяющийся сероводород (H₂S) непосредственно против очагов своего выделения воздействует на кристаллики бромистого серебра, которые содержатся в эмульсионном слое фотобумаги, по реакции:

2AgBr + H₂S ® 2HBr + Ag₂S.

Сернистое серебро (Ag₂S) имеет темно-коричневый цвет, поэтому темные участки, наблюдающиеся на полученном отпечатке, указывают место, форму и характер распределения сернистых включений.

Если на отдельных участках присутствует в повышенном количестве (вследствие ликвации) фосфор, то он, участвуя в реакции с бромистым серебром, образует фосфиды серебра, имеющие более темный (до черного) цвет. По интенсивности этих участков можно судить о степени загрязненности исследованной стали серой и фосфором.

Развернуть

Открыть в широком формате

– Конец работы –

Эта тема принадлежит разделу:

Измерение твердости металлов

На сайте allrefs.net читайте: Измерение твердости металлов...

Если Вам нужно дополнительный материал на эту тему, или Вы не нашли то, что искали, рекомендуем воспользоваться поиском по нашей базе работ: Порядок выполнения работы

Что будем делать с полученным материалом:

Если этот материал оказался полезным ля Вас, Вы можете сохранить его на свою страничку в социальных сетях:

Все темы данного раздела:

И их МАКРОАНАЛИЗ
Определение твердости металлов В промышленности, связанной с обработкой металлов, испытания на твердость являются наиболее распространенны

Краткие сведения из теории
Сущность метода Бринелля состоит в следующем (рисунок 1): в испытуемый металл (образец) 1 под действием заданной нагрузки P в течение определенного времени t вдавливается стальной зак

Оборудование, инструмент и материалы
Рычажный пресс Бринелля. Отсчетный микроскоп (лупа Бринелля). Линейка с делениями или штангенциркуль. Образцы металла для измерения твердости. Рычажный пресс Бринелля служит для получения

Порядок выполнения работы
1 Ознакомиться с описанием пресса и лупы Бринелля. 2 Выбрать по таблице 1 условия измерения твердости, т.е. диаметр шарика D, нагрузку на шарик Р и время выдержки шарика под

Краткие сведения из теории
Испытание на твердость динамическим вдавливанием шарика производится с помощью переносного прибора Польди, схема которого приведена на рисунке 4. В корпус 4-5 встроены шарик 2, боек 7 и пружина 6.

Порядок выполнения работы
1 Ознакомиться с описанием прибора Польди. 2 Вставить эталонный образец между шариком и бойком прибора. 3 Проверить подготовку поверхности испытуемого образца. Она должна быть выр

Оборудование и материалы
Прибор Роквелла. Образцы металла для измерения твердости. Схема прибора Роквелла типа ТК (твердомер конусный) и общий вид твердомеров различного конструктивного исполнения (ручного и полуа

Макроанализ металлов
Макроскопический анализ - изучение структуры металла путем просмотра его поверхности невооруженным глазом или при небольших увеличениях (до 30 раз) с помощью лу

Краткие сведения из теории
Под изломом понимается внешний вид поверхности разлома металла, образовавшегося при разрушении детали механическим воздействием. Разлом имеет две таких поверхности. При совм

Краткие сведения из теории
Макрошлиф - специально подготовленная поверхность металла для макроисследования. Макроанализ чаще начинают с вырезки темплета - образца из исследуемого

Оборудование и материалы
1 Демонстрационные образцы макрошлифов до и после травления. 2 Флакон с техническим спиртом для протирки шлифов. 3 Бромосеребряная фотобумага для пробы по Бауману. 4 Шлиф

Краткие сведения из теории
На рисунке 1 представлена диаграмма железо–углерод (железо–цементит). Левая ордината соответствует чистому железу (0 % С, 100 % Fе). Температуры, отмеченные на этой ординате, – критические точки же

Краткие сведения из теории
Механические свойства металлических конструкционных материалов зависят не только от химического состава, но и от микроструктуры. Зная микроструктуру, можно судить о свойствах материала. Например, к

Углеродистые стали, их виды и марки
По условиям выплавки в углеродистых сталях содержатся следующие примеси: углерод, кремний, марганец, сера, фосфор, кислород, водород и азот. Эти примеси называются постоянными (или неизбежными). На

Микроструктура углеродистых сталей в равновесном состоянии
Сплавы достигают равновесного состояния, т.е. минимума свободной энергии, в случае кристаллизации при очень медленном охлаждении - не более 1 °С/ч. Представление о микроструктуре железоуглеродистых

Краткие сведения из теории
Чугуны – железоуглеродистые сплавы, содержащие более 2,14 % углерода. Углерод в чугунах бывает двух видов: химически связанный (в це

Белый чугун
Чугун, в котором весь углерод находится в химически связанном состоянии в виде цементита, называется белым. Цементит придает излому такого чугуна светлый блестящий вид.

Серые литейные чугуны
Серым называется чугун, в котором часть или весь углерод находится в свободном состоянии в виде графита, имеющего в плоскости микрошлифа форму прямолинейных или слегка изогнутых пластин, а также ра

Ковкие чугуны
Ковкими называются чугуны, в которых графит имеет хлопьевидную форму. Такой чугун получают в отливках, изготовленных из белого доэвтектического чугуна и подвергнутых последующему графитизирующему о

Высокопрочные чугуны
Высокопрочными называются чугуны, в которых графит имеет шаровидную форму. Высокопрочный чугун получают модифицированием жидкого чугуна присадками магния, церия, иттрия, кальция и некоторых других

Антифрикционные чугуны
Антифрикционные чугуны обладают низким коэффициентом трения и удовлетворительной стойкостью против износа. Они применяются для подшипников, втулок и подобных деталей в качестве заменителей бронзы п

Легированные чугуны
Легирование – введение в процессе выплавки в состав чугуна (чаще серого) хрома, никеля, молибдена, титана, вольфрама и других легирующих элементов. Легированием достигается улу

Краткие сведения из теории
Термическая обработка — это процесс нагрева, выдержки и охлаждения сплавов с целью изменения структуры и получения заданных свойств. Термической обработке подвергают заготовки (прок

Превращения в стали при нагревании
В исходном состоянии, т. е. до термической обработки, углеродистая сталь может иметь феррито-перлитную, перлитную или перлито-цементитную структуру. При нагревании до АС1, (727°С) сталь

Превращения в стали при охлаждении
Главной целью нагрева стали является получение аустенитной структуры. Основной целью ее охлаждения является получение структур, образующихся в результате превращений аустенита. Превращения а

Рабочая программа для студентов ФБО по курсу
«Материаловедение» Приводятся наименование разделов, тем, их содержание. 1.1 Введение.Роль отечественных и зарубежных ученых в ра

ПРЕДМЕТНЫЙ АЛФАВИТНЫЙ УКАЗАТЕЛЬ
Аустенит - 38 Графит Излом 25 - вязкий (волокнистый) 26 - камневидный 28 - крупнозернистый 27 - межкристаллический 27 - мелкозернистый 27 - нафталинистый 28 - смеша

Материаловедение
Лабораторный практикум для студентов ФБО Редактор М. П. Дежко Технический редактор В. Н. Кучерова Корректор О. В. Занина Подписано в печать 26.08.2003 г