Диспетчирование.

Контроль (учет, контроль и анализ ) и регулирование (диспетчирование) являются завершающей стадией процесса управления производством.

1. централизованное координирование различных производственных процессов.

2. оперативное маневрирование ресурсами (материалы, полуфабрикатами, энергией, инструментом, транспортом, тарой), текущее регулирование с целью достижения ритмичного выпуска продукции.

3. оптимальное использование производственных фондов и рабочей силы.

4. предупреждение и ликвидация неполадок.

В единичном производстве планово-учетной единицей для всех служб завода является заказ. Основными объектами диспетчерского контроля являются сроки выполнения заказов (по цехам), а внутри цехов (сроки изготовления деталей).

Контроль осуществляется на основе план-графиков.

Другими объектами контроля являются сроки ТПП. Сюда относится и документация и материально-техническое обеспечение по заказу.

В серийном производстве являются сроки запуска и выпуска партии заготовок деталей, узлов, уровень складских заделов заготовок и деталей и состояние комплексного обеспечения сборки изделий.

Контроль осуществляется на основе подетальных план-гарфиков с учетом опережений.

 

В массовом производстве основными объектами диспетчерского контроля являются соблюдение установленного такта работы поточных линий и состояние внутрилинейных заделов. Контроль осуществляется на основе сменно-суточных и часовых графиков работы. В целом, объектами диспетчирования при любом типе производства являются выпуск продукции и материально-техническое обеспечение.

 

Состав информационных потоков между ПДО и основными службами завода.

 

ПДО

 

ЦЕХ

 

ПЭО

 

ОГК

 

ОГТ

 

ОГМ

 

ОГМех

		МТС

 

От цеха к ПДО:

1. сдача готовой продукции,

2. информация о браке,

3. простои, неполадки,

4. обеспеченность конструктивно-технологической документацией,

5. обеспеченность заготовками,

6. обеспеченность оснасткой,

7. причины отклонения плана.

От ПЭО к ПДО:

выпуск готовой продукции, НЗП по цехам.

От отдела главного конструктора (ОГК) к ПДО:

- общие конструктивная подетальная спецификация деталей и узлов.

От отдела главного металлурга (ОГМ) к ПДО:

- состояние и соответствие требованиям заказа по металлу.

От отдела главного механика (ОГМех) к ПДО:

- план-график работы ППР и перемещение оборудования по цехам.

От отдела главного энергетика (ОГЭ) к ПДО:

- план-график ППР энергоустановок, распределение энергии по цехам, заявки на услуги при ремонте.

От отдела зар. платы и труда (ОТиЗ) к ПДО:

- нормативы трудоемкости изготовления изделий по цехам и видам работ.

От Бухгалтерии к ПДО:

- сводка об инвентаризации НЗП по заводу и тд.

От МТС к ПДО:

- поступление материалов, наличие на складе, ожидаемый завоз и изменение поставок по кооперации .