рефераты конспекты курсовые дипломные лекции шпоры

Раздел Производство
/
Определение параметров профиля резца. Расчет допусков на глубины профиля резца.

Реферат Курсовая Конспект

Выберите учебное заведение

Определение параметров профиля резца. Расчет допусков на глубины профиля резца.

Определение параметров профиля резца. Расчет допусков на глубины профиля резца. - раздел Производство, на тему: Проектирование и производство металлорежущего инструмента Разделим Профиль Детали На Элементарные Участки И Присвоим Номера (0-5) Узлов...

Разделим профиль детали на элементарные участки и присвоим номера (0-5) узловым точкам. Основная точка (0) совпадает с базовой (Б). Это связано с тем, что основная точка выбирается по наименьшему диаметру, а в качестве базы – точка поверхности детали с наименьшим полем допуска. По исходным данным d₁ = 28h8.

Рис. 1.1 Профиль детали.

Определение координат r_i совмещаем с расчетом допусков на глубины профиля фасонного резца.

d_imax=d_hi+es ;d_imin=d_hi+ei;

1) d_imax=28+0=28

d_imin=28+(0.033)=27.967

2) d_imax=45+0=45

d_imin=45-0.16=44.84

3) d_imax=30-0.3=29.7

d_imin=30-0.43=29.57

Средний радиус, его среднее отклонение и среднее отклонение глубины профиля резца от базы представим для нулевой (базовой) и первой точки:

; ;

1) 1)

2) 2)

3) 3)

;

Принимаем базовой d₁

Таблица 1.1. Отклонения радиальных размеров профиля детали и результаты расчета их средних значений и допусков на глубины профиля резца.

Размеры по чертежу	Результаты расчета
Обозначение	Отклонения, мм	r_i, мм	±e_ci, мм	±D_ci, мм
es	ei
d₁ = 28h8		-0,033	13.99	0.008	базовый
d₂ = 45 h11		-0,16	22.46	0.04	0.016
d₃ = 30a11	-0,3	-0,43	14.82	0.033	0.0125

Рассмотрим конусные участки 1-2 и 3-4 и определим углы f₁, f₂, f₃(рис1.1):

Таблица 1.2. Параметры профиля детали.

Номер узловых точек	Размеры профиля, мм	Геометрические параметры, град
r_i	x_i	f_iн	f_iк
	13.99		-
	13.99			30.55
	22.46		30.55
	22.46			33.2
	14.82		33.2
	14.82			-

Развернуть

Открыть в широком формате

– Конец работы –

Эта тема принадлежит разделу:

на тему: Проектирование и производство металлорежущего инструмента

На сайте allrefs.net читайте: на тему: Проектирование и производство металлорежущего инструмента...

Если Вам нужно дополнительный материал на эту тему, или Вы не нашли то, что искали, рекомендуем воспользоваться поиском по нашей базе работ: Определение параметров профиля резца. Расчет допусков на глубины профиля резца.

Что будем делать с полученным материалом:

Если этот материал оказался полезным ля Вас, Вы можете сохранить его на свою страничку в социальных сетях:

Все темы данного раздела:

Коррекционный расчет профиля и определение геометрических параметров режущей части фасонного резца.
Целью коррекционного расчета является определение таких размеров и форм профиля фасонного резца, которые при проектируемых углах его заточки и установки создавали бы на обрабатываемой детали проф

Анализ оптимальности конструкции фасонного резца.
Для проверки условий резания на всем режущем профиле фасонного резца следует рассчитать в лимитирующей точке величину угла заострения определяющего прочность режущего клина резца и его способность

Расчет внутренней протяжки
Наружный диаметр D = мм. Внутренний диаметр d = мм

Выбор хвостовика.
Конструкцию протяжки принимаем с приваренным хвостовиком, материал хвостовика -сталь 45. Чтобы хвостовик свободно проходил через отверстие в заготовке и в то же время был достаточно прочн

Определение подачи.
При определении подачи черновых зубьев Szc по средней наработке между отказами сначала устанавливают наработку чистовой части для принятой скорости резания (v=7м/мин) при максимальной подаче чист

Глубина стружечной канавки.
Глубину стружечной канавки h, необходимой для размещения стружки при подъеме черновых зубьев Szс, определяют по формулам для сливной стружки:

Геометрия черновых зубьев.
Шаг черновых зубьев t0 выбираем в зависимости от принятой в п. 8 глубины стружечной канавки. Поскольку одной и той же глубине стружечной канавки соответствует несколько значений шага, т

Сила резания.
Определяем максимально допустимую силу резания . Принимаем

Число зубьев
Максимальная длина режущих кромок на фасочных зубьях для схем ФКШ: Максимальная длина режущих кромок на кругл

Число групп зубьев.
Найдем число групп черновых зубьев i0, остаточный припуск Аост и распределим его:

Длина режущей части.
Определим длину режущей части протяжек шаги и профиль чистовых круглых и шлицевых зубьев. Вначале находим длину фасочной части,

Общая длина протяжки.
Общая длина протяжки равна сумме длин передней части (от переднего торца до первого зуба) L1, режущей части Lр, задней направляющей lзн и заднего хвостовика