рефераты конспекты курсовые дипломные лекции шпоры

Раздел Производство
/
Анализ оптимальности конструкции фасонного резца.

Реферат Курсовая Конспект

Выберите учебное заведение

Анализ оптимальности конструкции фасонного резца.

Анализ оптимальности конструкции фасонного резца. - раздел Производство, на тему: Проектирование и производство металлорежущего инструмента Для Проверки Условий Резания На Всем Режущем Профиле Фасонного Резца Следует ...

Для проверки условий резания на всем режущем профиле фасонного резца следует рассчитать в лимитирующей точке величину угла заострения определяющего прочность режущего клина резца и его способность отводить при резании тепло. А также проанализировав значения задних углов a_Ni, виляющих на износостойкость режущих кромок. Для этого целесообразно построить эпюру распределения углов a_Ni по профилю.

2. Проектирование внутренней протяжки

Развернуть

Открыть в широком формате

– Конец работы –

Эта тема принадлежит разделу:

на тему: Проектирование и производство металлорежущего инструмента

На сайте allrefs.net читайте: на тему: Проектирование и производство металлорежущего инструмента...

Если Вам нужно дополнительный материал на эту тему, или Вы не нашли то, что искали, рекомендуем воспользоваться поиском по нашей базе работ: Анализ оптимальности конструкции фасонного резца.

Что будем делать с полученным материалом:

Если этот материал оказался полезным ля Вас, Вы можете сохранить его на свою страничку в социальных сетях:

Все темы данного раздела:

Определение параметров профиля резца. Расчет допусков на глубины профиля резца.
Разделим профиль детали на элементарные участки и присвоим номера (0-5) узловым точкам. Основная точка (0) совпадает с базовой (Б). Это связано с тем, что основная точка выбирается по наименьшему д

Коррекционный расчет профиля и определение геометрических параметров режущей части фасонного резца.
Целью коррекционного расчета является определение таких размеров и форм профиля фасонного резца, которые при проектируемых углах его заточки и установки создавали бы на обрабатываемой детали проф

Расчет внутренней протяжки
Наружный диаметр D = мм. Внутренний диаметр d = мм

Выбор хвостовика.
Конструкцию протяжки принимаем с приваренным хвостовиком, материал хвостовика -сталь 45. Чтобы хвостовик свободно проходил через отверстие в заготовке и в то же время был достаточно прочн

Определение подачи.
При определении подачи черновых зубьев Szc по средней наработке между отказами сначала устанавливают наработку чистовой части для принятой скорости резания (v=7м/мин) при максимальной подаче чист

Глубина стружечной канавки.
Глубину стружечной канавки h, необходимой для размещения стружки при подъеме черновых зубьев Szс, определяют по формулам для сливной стружки:

Геометрия черновых зубьев.
Шаг черновых зубьев t0 выбираем в зависимости от принятой в п. 8 глубины стружечной канавки. Поскольку одной и той же глубине стружечной канавки соответствует несколько значений шага, т

Сила резания.
Определяем максимально допустимую силу резания . Принимаем

Число зубьев
Максимальная длина режущих кромок на фасочных зубьях для схем ФКШ: Максимальная длина режущих кромок на кругл

Число групп зубьев.
Найдем число групп черновых зубьев i0, остаточный припуск Аост и распределим его:

Длина режущей части.
Определим длину режущей части протяжек шаги и профиль чистовых круглых и шлицевых зубьев. Вначале находим длину фасочной части,

Общая длина протяжки.
Общая длина протяжки равна сумме длин передней части (от переднего торца до первого зуба) L1, режущей части Lр, задней направляющей lзн и заднего хвостовика