рефераты конспекты курсовые дипломные лекции шпоры

Раздел Производство
/
Глубина стружечной канавки.

Реферат Курсовая Конспект

Выберите учебное заведение

Глубина стружечной канавки.

Глубина стружечной канавки. - раздел Производство, на тему: Проектирование и производство металлорежущего инструмента Глубину Стружечной Канавки H, Необходимой Для Размещения Стружки При Подъеме...

Глубину стружечной канавки h, необходимой для размещения стружки при подъеме черновых зубьев S_z_с, определяют по формулам для сливной стружки:

где l_s — суммарная длина протягиваемых участков, мм;

K = 3 – коэффициент помещаемости.

Для круглых зубьев

Принимаем ближайшую большую глубину стружечной канавки h = 5.5 мм.

Для фасочных и шлицевых зубьев

Принимаем ближайшую большую глубину стружечной канавки h = 7 мм.

Для фасочных и круглых зубьев

h_ж = 0,23 × d₀ = 0,23 × 36 = 8,28мм.

Для шлицевых зубьев

h_ж = 0,23 × d = 0,23 × 34.8 = 8.004 мм.

Принимаем ближайшие меньшие по отношению к расчётной глубине для всех частей протяжки

Для фасочных и круглых зубьев h=8 мм.

Для шлицевых зубьев h=8 мм.

Развернуть

Открыть в широком формате

– Конец работы –

Эта тема принадлежит разделу:

на тему: Проектирование и производство металлорежущего инструмента

На сайте allrefs.net читайте: на тему: Проектирование и производство металлорежущего инструмента...

Если Вам нужно дополнительный материал на эту тему, или Вы не нашли то, что искали, рекомендуем воспользоваться поиском по нашей базе работ: Глубина стружечной канавки.

Что будем делать с полученным материалом:

Если этот материал оказался полезным ля Вас, Вы можете сохранить его на свою страничку в социальных сетях:

Все темы данного раздела:

Определение параметров профиля резца. Расчет допусков на глубины профиля резца.
Разделим профиль детали на элементарные участки и присвоим номера (0-5) узловым точкам. Основная точка (0) совпадает с базовой (Б). Это связано с тем, что основная точка выбирается по наименьшему д

Коррекционный расчет профиля и определение геометрических параметров режущей части фасонного резца.
Целью коррекционного расчета является определение таких размеров и форм профиля фасонного резца, которые при проектируемых углах его заточки и установки создавали бы на обрабатываемой детали проф

Анализ оптимальности конструкции фасонного резца.
Для проверки условий резания на всем режущем профиле фасонного резца следует рассчитать в лимитирующей точке величину угла заострения определяющего прочность режущего клина резца и его способность

Расчет внутренней протяжки
Наружный диаметр D = мм. Внутренний диаметр d = мм

Выбор хвостовика.
Конструкцию протяжки принимаем с приваренным хвостовиком, материал хвостовика -сталь 45. Чтобы хвостовик свободно проходил через отверстие в заготовке и в то же время был достаточно прочн

Определение подачи.
При определении подачи черновых зубьев Szc по средней наработке между отказами сначала устанавливают наработку чистовой части для принятой скорости резания (v=7м/мин) при максимальной подаче чист

Геометрия черновых зубьев.
Шаг черновых зубьев t0 выбираем в зависимости от принятой в п. 8 глубины стружечной канавки. Поскольку одной и той же глубине стружечной канавки соответствует несколько значений шага, т

Сила резания.
Определяем максимально допустимую силу резания . Принимаем

Число зубьев
Максимальная длина режущих кромок на фасочных зубьях для схем ФКШ: Максимальная длина режущих кромок на кругл

Число групп зубьев.
Найдем число групп черновых зубьев i0, остаточный припуск Аост и распределим его:

Длина режущей части.
Определим длину режущей части протяжек шаги и профиль чистовых круглых и шлицевых зубьев. Вначале находим длину фасочной части,

Общая длина протяжки.
Общая длина протяжки равна сумме длин передней части (от переднего торца до первого зуба) L1, режущей части Lр, задней направляющей lзн и заднего хвостовика