Технологический процесс бессточного хромирования труб

Линия бессточного хромирования (рис. 8) включает ванну хромирования 1, ванну комбинированной промывки 2, состоящую из двух рабочих отделений, и емкость с чистой дистиллированной водой 3. В ванне 2 и емкости 3 расположены шесть дозирующих устройств (4 — 9). В ванне хромирования 1 и в ванне 2 имеются три кольцевых спрейерных устройства струйной промывки (10— 12). Управление операций промывки осуществляется с помощью пневматического пульта управления 13.

Рис. 8. Технологическая схема линии бессточного хромирования

После завершения операции хромирования деталь поднимается вверх. В момент ее подъема для перемещения в первое рабочее отделение ванны промывки из дозирующего устройства 4 в кольцевое спрейерное устройство 10 подается вода, которая обмывает всю наружную поверхность трубы. В верхнем положении дозирующего устройства 5 начинает подаваться вода для внутренней промывки канала трубы. После этого труба переносится в первое отделение ванны 2, где осуществляется промывка погружным способом внутренней и наружной поверхностей. При подъеме детали вверх из дозирующего устройства 6 второго отделения ванны вода поступает в кольцевое спрейерное устройство 11, установленное в первом отделении ванны 2, при этом происходит вторая струйная промывка наружной поверхности. Когда труба находится в верхнем положении, водой из дозирующего устройства 7 промывается внутренняя поверхность. После этого деталь погружается во второе рабочее отделение ванны и проводится вторая погружная промывка. При подъеме трубы с помощью дозирующего устройства 8, установленного в емкости 3 с чистой дистиллированной водой, через кольцевое спрейерное устройство 12, выполняется третья чистовая струйная промывка, а в верхнем положении водой из дозирующего устройства 9 проводится окончательная промывка канала трубы.

Технико-экономические характеристики процессов промывки погружным способом в проточной воде (способ 1) и процесса бессточного хромирования при выполнении бессточной промывки (способ 2) приведены ниже.

В результате проведенных исследований было определено, что качество промывки возросло в 50 раз. А годовой эффект от внедрения процесса бессточного хромирования составляет 236 075 руб. [А. Г. Хрущев. Бессточная технология промывки деталей после хромирования / ЭКИП России, март 2002 г, с. 22-24.]