Технические условия изделий машиностроения

Технические условия изделий машиностроения. Под техническими условиями понимают систему качественных показателей с установленными для них количественными данными и допусками. Техническими условиями определяют задачу, которую предстоит разрешить как в процессе конструирования, так и во время производства на машиностроительном заводе и в эксплуатации изделия.

В технических условиях указывают назначение и требования к изделию, методы контроля, прогрессивные способы производства, транспортировки, методы нанесения клейма. Технические условия (ТУ) являются нормативным документом, содержащим требования к качеству продукции. В ТУ изделия машиностроения вводят два обязательных указания: номинальный размер и требования к точности по величине допуска (допуском Т называют разность между наибольшим и наименьшем допускаемыми значениями того и иного параметра.

Допуск Т размера – разность между наибольшим и наименьшем предельными размерами или абсолютное значение алгебраической разности между верхним и нижнем отклонениями допуск всегда положителен. Он определяет допускаемое поле рассеяния действительных размеров годных деталей в партии, т.е. заданную точность изготовления. С увеличением допуска качество изделий, как правило, ухудшается, но стоимость изготовления уменьшается). Номинальный размер вводится для проведения общей идентификации, допуск ограничивает отклонение состояния изделия от показателя качества.

Назначение допусков сталкивается со следующими трудностями: 1.противоречивость проблемы допусков; 2.стимулирование уменьшения величины допуска; 3.стимулирование увеличения величины допуска; 4.функционально-технологический синтез регламентации допусков; 5.экономическая эффективность качества изделия. Каждый допуск предполагает компромисс между функциональными и технологическими требованиями.

Функциональные требования предполагают: обеспечить техническое состояние по заданной работоспособности в безотказный период; обеспечить качество функционирования изделия по потребительским свойствам (взаимозаменяемость, точность, стабильность, технологичность); защитить конструкцию от внешнего эксплуатационного воздействия (среды обитания); устранить риск во избежание несчастных случаев; предусмотреть взаимозаменяемость при обслуживании и ремонте; предусмотреть конкурентоспособность на внешнем и внутреннем рынке; создать фонд НТД. Технологические требования предполагают: управление технологической подготовкой производства (ТПП); управление технологическим процессом; автоматизацию традиционного жёсткого и гибкого производства; предусмотреть взаимозаменяемое производство; создать фонд НТД и систему технического контроля (СТК). Меньшие допуски повышают качество продукции и издержки производства, большие допуски, наоборот, снижают качество, но повышают экономичность.

Постоянной проблемой остаётся сокращение издержек при неизменном уровне качества, либо улучшение качества при неизменных затратах.

Данный фактор точности стимулирует уменьшение величины допуска, вызванное: повышением требований и надёжности изделия, ресурсу, внешнему виду, сокращением затрат на подгонку и регулировку изделия в процессе сборки, соблюдением взаимозаменяемости при эксплуатации, расширением использования технологической оснастки.

Данный фактор точности стимулирует увеличение допуска к условиям, обусловленным производственной необходимостью. К ним относятся: производственное планирование, разработку и изготовление, отладку технологического оборудования, перезаточку и установку инструмента, ремонт и замену оснастки, инструмента, объём выпуска изделий. Проводится функциональное нормирование от допуска показателя качества до допуска геометрической точности детали. По результатам нормирования вводят допуск на текущий размер.

Допуск на изделие согласуется с точностью измерения, как его составной части. Назначение функциональной и технологической точности синтезом допуском согласуется между собой и обуславливается экономической величиной прибыли от продажи изделия. I.4