Содержание Введение 1. Технологическая часть 1.1 Технология цеха 1.2 Работа схемы. 2. Описание прибора 2.1 Назначение и основные технические характеристики 2.2 Устройство и работа прибора 2.3 Возможные неисправностей и метод их устранения. 2.4 Поверка 2.5 Монтаж и подготовка к работе 17 2.6 Эксплуатация и обслуживание прибора. 3. Безопасность труда при работе с прибором, его эксплуатации. 22 Заключение. 24 Список использованной литературы 25 Введение В химической промышленности комплексной механизации и автоматизации уделяется большое внимание. Это объясняется сложностью и высокой скоростью протекания технологических процессов, так же чувствительностью их к нарушению режима, вредностью условий работы, взрыво- и пожароопасностью перерабатываемых веществ и т.д. Автоматизация приводит к улучшению основных показателей эффективности производства: увеличению количества, улучшению качества и снижению себестоимости выпускаемой продукции, повышению производительности труда.
Внедрение автоматических устройств обеспечивает высокое качество продукции, сокращение брака и отходов, уменьшение затрат сырья и энергии, уменьшение численности основных рабочих, снижение капитальных затрат на строительство зданий.
В автоматизированном производстве человек переключается на творческую работу – анализ результатов управления, составление заданий и программ для автоматических приборов, наладку сложных автоматических устройств и т. д. Для обслуживания агрегатов, оснащённых сложными системами автоматизации, требуются специалисты с высоким уровнем знаний.
С повышением квалификации и культурного уровня рабочих стирается грань между физическим и умственным трудом. Задачи, которые решаются при автоматизации современных химических производств, весьма сложны. От специалистов требуются знания не только устройства различных приборов, но и общих принципов составления систем автоматического управления.
При подготовке кадров среднего звена по специальности “Эксплуатация автоматических устройств химических производств” дисциплина “Автоматизация производственных процессов в химическом производстве” является профилирующей наряду с курсами “Автоматическое регулирование и регуляторы” и “Технологические измерения и КИП”. 1.
Технологическая часть 1.1
Разработка и выполнение годовых и месячных графиков технического облуж... 8. Выполнение испытаний и прием энергоустановок и коммуникаций в промышле... Это звено отделения является более востребованным, так как многие приб... ж) Инструментальная з) Точная механика (изготовление деталей и ремонт ...
Работа схемы По трубопроводу идет поток, температуру которого необходимо измерить. Для этого в трубопровод врезается термометр сопротивления на встречу потоку. Термометр сопротивления измеряя и преобразуя температуру, передает электрический сигнал (Ом) на вторичный прибор типа КСМ 3, который имеет диаграмму для записи показаний.
О – Объект (трубопровод) ПП – Первичный преобразователь (датчик) ИП – Измерительный прибор 2.
Описание прибора 2.1
В верхней части защитного чехла размещается головка, в которой имеются... Питание силовой цепи 220 В, 50 Гц. При включении прибора сгорает предохранитель 3. а) проверить наличие напряжение на клеммах питания прибора. При отсутс... Электрическое сопротивление изоляции проверяют мегаомметром с номиналь...
Монтаж и подготовка к работе. 3. При сильных помехах питание подается через разделительный трансформато... При необходимости прочистить капилляр пера, продуть систему или измени... В процессе эксплуатации обслуживающий персонал должен внимательно след...
Заключение Возможность сравнительно легко встраивать в мосты различные регулирующие устройства позволяет широко использовать эти приборы в схемах автоматического регулирования. Приборы КСМ 3 могут широко применятся при автоматизации производственных и технологических процессов во всех отраслях промышленности.