Реферат Курсовая Конспект
Оценка технологического процесса - оптическая контактная литография Оценка Технологического Процесса. Уважаемый Преподаватель Курсовая Скачена Из...
|
Оценка технологического процесса. Уважаемый преподаватель курсовая скачена из интернета и студентом даже не прочитана Основными контролируемыми параметрами являются геометрические размеры, топология и наличие дефектов покрытия. Контроль проводится при помощи полу автоматизированного микроскопа Nikon Eclipse L200А описанного выше в светлом и темном поле. 1. Процесс отмывки, описанный выше в п. 1 описания технологического процесса, оканчивается контролем качества отмывки.
Посторонние частицы и другие точечные загрязнения на подложке дают преломление света, в темном поле микроскопа и выглядят ЅзвездамиЅ на темном фоне. Количество этих частиц практически пропорционально количеству забракованных ИМС, оценку их количества проводим подсчитывая число потенциального брака, визуально.
При большом количестве точек, больше расчетного относительно ранее проведенного процесса, проводится более тщательная очистка. 2. После проявления и полимеризации фоторезиста п. 8 описания технологического процесса, контроль рельефа в пленке фоторезиста проводим визуально под микроскопом. Проверяя всю рабочую поверхность подложки с имеющимися на ней элементами рисунка из пленки фоторезиста. Контролируются следующие основные критерии качества пленки чистота рабочего поля пленки фоторезиста, наличие проколов и их количество, геометрические размеры элементов рельефа, неполное удаление фоторезиста в окнах, искажение формы элементов рисунка, наличие ореола и клина в рельефе рисунка.
При обнаружении того или иного дефекта в пленке фоторезиста проводят анализ возможных причин его появления. После этого составляют план мероприятий по доработке отдельных технологических операций. 3. После удаления фотомаски п. 11 описания технологического процесса, контроль рельефа в подложки проводим визуально под микроскопом.
Контролируя рабочую поверхность на соответствие ее топологии и геометрии элементов плану. Контролируются следующие основные критерии качества наличие каверн, разрывов и их количество, геометрические размеры элементов рельефа неполное удаление фотомаски, искажение формы элементов рисунка, наличие сужений, утолщений и изменений глубины рисунка. При обнаружении того или иного дефекта в пленке фоторезиста проводят анализ возможных причин его появления.
После этого составляют план мероприятий по доработке отдельных технологических операций. 1 I МГОУ 605124 605124 ВТД Пластина 0 С НПП Обозначение ДСЕ Наименование ДСЕ кп Ф НПП Обозначение комплекта ТД Наименование комплекта ТД листов Г Обозначение ТД Услов. обозн. Лист Листов Примечание Ф 1 605124 Пластина 9 Ф 2 605124 ТЛ Титульный лист 1 Ф 3 605124 ВО Ведомость оборудования 1 4 5 6 Сборочные единицы 7 С 8 605124 Пластина Г 9 605124 МК 4 Г 10 605124 ОК 1 Г 11 605124 ОКУ 3 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 Разраб.
Н. контр. ВТД ВДП
– Конец работы –
Эта тема принадлежит разделу:
При любом типе печати ухудшается резкость края рис. 1 . Проецирование двумерного рисунка схемы ведет к уменьшению крутизны края, поэтому нужен… Таким образом, задача фотолитографии заключается в том, чтобы обеспечить… Послойное совмещение приборных структур должно осуществляться с точностью не хуже 25 от размера минимального…
Если Вам нужно дополнительный материал на эту тему, или Вы не нашли то, что искали, рекомендуем воспользоваться поиском по нашей базе работ: Оценка технологического процесса
Если этот материал оказался полезным ля Вас, Вы можете сохранить его на свою страничку в социальных сетях:
Твитнуть |
Новости и инфо для студентов