рефераты конспекты курсовые дипломные лекции шпоры

Раздел Образование
/
Влияние содержания углерода, % (цифры на кривых) на хладноломкость стали

Реферат Курсовая Конспект

Выберите учебное заведение

Влияние содержания углерода, % (цифры на кривых) на хладноломкость стали

Влияние содержания углерода, % (цифры на кривых) на хладноломкость стали - раздел Образование, ХЛАДОСТОЙКИЕ МАТЕРИАЛЫ Таким Образом, Для Получения Хладостойких Сталей Необходимо Снижать Концентра...

Таким образом, для получения хладостойких сталей необходимо снижать концентрацию углерода. В конструкциях, работающих в условиях низких температур, целесообразно использование малоперлитных сталей, содержащих 0,10–0,25 % С.

Легирующие элементы оказывают влияние на свойства феррита, положение критических точек в стали, кинетику γ ↔ α-превращения и размер зерна.

Одновременное повышение твердости, прочности и ударной вязкости обеспечивает никель во всем диапазоне концентраций и марганец в количестве до 2,0 %. Хром мало влияет на твердость феррита, но при содержании до 1,5 % увеличивает его вязкость. Увеличение содержания кремния более 0,8 % приводит к резкому снижению ударной вязкости. Кремний и марганец во всем исследованном диапазоне концентраций значительно повышают твердость феррита. Введение в сталь марганца до 2 % и кремния до 0,8 % приводит к заметному упрочнению ферритной матрицы, почти не ухудшая ее пластичности и вязкости.

Влияние микролегирования и размеров зерен на хладостойкость.

Большое влияние на характер разрушения оказывает размер зерна стали. При измельчении зерна растет предел текучести и одновременно снижается температура перехода в хрупкое состояние.

Согласно схеме вязко-хрупкого перехода, размер зерна влияет как на предел текучести, так и на сопротивление отрыву. У мелкозернистого металла предел текучести меньше сопротивления отрыву. Чем мельче зерно, т. е. больше параметр d ^–1/2, тем больше D s = s _отр – s _т, т.е. меньше опасность хрупкого разрушения. Хрупкое разрушение будет иметь место, если размер зерен больше d_кр.

Развернуть

Открыть в широком формате

– Конец работы –

Эта тема принадлежит разделу:

ХЛАДОСТОЙКИЕ МАТЕРИАЛЫ

Хладостойкиминазывают материалы которые сохраняют достаточную вязкость при... Критерии хладостойкости материалов Важное требование к материалам...

Если Вам нужно дополнительный материал на эту тему, или Вы не нашли то, что искали, рекомендуем воспользоваться поиском по нашей базе работ: Влияние содержания углерода, % (цифры на кривых) на хладноломкость стали

Что будем делать с полученным материалом:

Если этот материал оказался полезным ля Вас, Вы можете сохранить его на свою страничку в социальных сетях:

Все темы данного раздела:

Критерии хладостойкости материалов.
При понижении температуры эксплуатации увеличивается статическая и циклическая прочность. Снижается пластичность и вязкость, повышается склонность к хрупкому разрушению. Важное требование

Хладноломкость.
Явление хладноломкости, т.е. хрупкого разрушения, связанного с действием низких температур, впервые стало предметом широкого обсуждения в связи с бурным строительством железных дорог в конце XIX ве

Влияние различных факторов на хладноломкость металлов
Факторы, влияющие на хладноломкость металлов, можно разделить на 4 основные группы. 1. Внешние факторы: температура, условия и скорость нагружения. 2. Внутренние металлургические

ЖАРОСТОЙКИЕ МАТЕРИАЛЫ.
Химическая коррозия - взаимодействие металла с окружающей средой, при котором окисление металла и восстановление окислителя коррозионной сред

Влияние хрома на жаростойкость хромистой стали
Для повышения жаростойкости в состав стали вводят элементы, которые образуют с кислородом оксиды с плотным строением кристаллической решетки (хром, кремний, алюминий). Жаросто́

Межкристаллитная коррозия (МКК).
Межкристаллитная коррозия высокохромистой стали обусловлена выделением при повышенных температурах по границам зерен карбидов типа (Сr,Me)23С6 или Сr23С6

Композиционные материалы.
Традиционно применяемые металлические и неметаллические материалы в значительной мере достигли своего предела конструктивной прочности. Вместе с тем развитие современной техники требует создания ма

Схемы строения композиционных материалов: а) дисперсноупрочненные; б) волокнистые; в) слоистые.
В дисперсноупрочненные КМ искусственно вводят мелкие, равномерно распределенные тугоплавкие частицы карбидов, оксидов, нитридов и др., не взаимодействующие с матрицей и не растворяющиеся в ней впло

ДИСПЕРСНОУПРОЧНЕННЫЕ КОМПОЗИЦИОННЫЕ МАТЕРИАЛЫ
При дисперсном упрочнении частицы блокируют процессы скольжения в матрице. Эффективность упрочнения, при условии минимального взаимодействия с матрицей, зависит от вида частиц, их объемной концентр

Свойства КМ в зависимости от содержания порошка SiC
Свойство Объемная доля SiC  , кг/м3

Температурная зависимость прочности (—) и модуля упругости (- - - -) КМ Al(Д16) — 20 % SiC
2. Углепластики ФУТ и УГЭТ. Углепластики ФУТ и УГЭТ являются высокопрочными, износостойкими материалами, не изменяющими свои размеры и свойства при длительной эксплуатации

Сектора торцевых уплотнений валов гидротурбины из углепластика ФУТ
Торцевое уплотнение вала гидротурбины

Сравнительные характеристики материалов, используемых в высокоскоростных подшипниках скольжения.
(при скорости скорости скольжения 12 м/с, контактном давлении 0,7 Мпа при смазке водой в паре с бронзой) Характеристика Ед. измер. Наимено

Подшипники из углепластика УГЭТ
Подшипники цапфы лопатки направляющего аппарата Подшипники из углепластика УГЭТ эксплуа

Сравнительные характеристики материалов, используемых в тяжелонагруженных подшипниках скольжения.
(при скорости скольжения от 0 до 0,1 м/с и удельных контактных давлениях до 40 Мпа, при смазке водой в паре со сталью) Характеристика Ед. измер. На

Наплавка - нанесение с помощью сварки плавлением слоя металла на поверхность изделия.
При восстановлении, ремонте наплавку выполняют примерно тем же металлом, из которого изготовлено изделие, однако такое решение не всегда целесообразно. Иногда при изготовлении новых деталей (и даже

Покрытие карбида вольфрама, как альтернатива гальваническому хромированию.
В течение более чем 70 лет хромированные покрытия оставались незаменимыми для защи