рефераты конспекты курсовые дипломные лекции шпоры

Раздел Образование
/
Влияние хрома на жаростойкость хромистой стали

Реферат Курсовая Конспект

Выберите учебное заведение

Влияние хрома на жаростойкость хромистой стали

Влияние хрома на жаростойкость хромистой стали - раздел Образование, ХЛАДОСТОЙКИЕ МАТЕРИАЛЫ Для Повышения Жаростойкости В Состав Стали Вводят Элементы, Которые Образуют ...

Для повышения жаростойкости в состав стали вводят элементы, которые образуют с кислородом оксиды с плотным строением кристаллической решетки (хром, кремний, алюминий).

Жаросто́йкая (окалиносто́йкая) сталь - это сталь, обладающая стойкостью против коррозионного разрушения поверхности в газовых средах при температурах свыше 550°С, работающая в нагруженном или слабонагруженном состоянии.

Степень легированости стали, для предотвращения окисления, зависит от температуры.

Чем выше содержание хрома, тем более окалиностойки стали (например, сталь 15Х25Т является окалиностойкой до температуры 1100…1150^oC).

Высокой жаростойкостью обладают сильхромы, сплавы на основе никеля – нихромы, стали 08Х17Т, 36Х18Н25С2, 15Х6СЮ.

Жаростойкие сплавы - это сплавы на основе никеля, хрома и других компонентов. Устойчивость этих сплавов к высоким температурам объясняется наличием на их поверхности оксидов хрома Cr₂O₃ и закиси никеля NiO . Сплавы системы Fe-Ni-Cr называются нихромами, на основе никеля, хрома и алюминия фехралями и хромалями. В марках сплавов буквы обозначают: Х - хром, Н - никель, Ю - алюминий, Т титан. Цифра, следующая за буквой, означает среднее процентное содержание этого металла. Некоторые свойства жаростойких сплавов приведены в таблице.

Марка сплава	Тип сплава	мкОм^.м	^.10⁵ 1/^oC	Максимально допустимая температура, ^oC
Х20Н80	Нихром	1.04 - 1.17
Х13Ю4	Фехраль	1.2 - 1.34
Х23Ю5Т	Хромаль	1.3 - 1.5

Основная область применения этих сплавов - электронагревательные приборы, реостаты, резисторы. Для электротермической техники и электрических печей большой мощности используют обычно более дешевые, чем нихром, фехраль и хромаль сплавы.

Развернуть

Открыть в широком формате

– Конец работы –

Эта тема принадлежит разделу:

ХЛАДОСТОЙКИЕ МАТЕРИАЛЫ

Хладостойкиминазывают материалы которые сохраняют достаточную вязкость при... Критерии хладостойкости материалов Важное требование к материалам...

Если Вам нужно дополнительный материал на эту тему, или Вы не нашли то, что искали, рекомендуем воспользоваться поиском по нашей базе работ: Влияние хрома на жаростойкость хромистой стали

Что будем делать с полученным материалом:

Если этот материал оказался полезным ля Вас, Вы можете сохранить его на свою страничку в социальных сетях:

Все темы данного раздела:

Критерии хладостойкости материалов.
При понижении температуры эксплуатации увеличивается статическая и циклическая прочность. Снижается пластичность и вязкость, повышается склонность к хрупкому разрушению. Важное требование

Хладноломкость.
Явление хладноломкости, т.е. хрупкого разрушения, связанного с действием низких температур, впервые стало предметом широкого обсуждения в связи с бурным строительством железных дорог в конце XIX ве

Влияние различных факторов на хладноломкость металлов
Факторы, влияющие на хладноломкость металлов, можно разделить на 4 основные группы. 1. Внешние факторы: температура, условия и скорость нагружения. 2. Внутренние металлургические

Влияние содержания углерода, % (цифры на кривых) на хладноломкость стали
Таким образом, для получения хладостойких сталей необходимо снижать концентрацию углерода. В конструкциях, работающих в условиях низких температур, целесообразно использование малоперлитных сталей,

ЖАРОСТОЙКИЕ МАТЕРИАЛЫ.
Химическая коррозия - взаимодействие металла с окружающей средой, при котором окисление металла и восстановление окислителя коррозионной сред

Межкристаллитная коррозия (МКК).
Межкристаллитная коррозия высокохромистой стали обусловлена выделением при повышенных температурах по границам зерен карбидов типа (Сr,Me)23С6 или Сr23С6

Композиционные материалы.
Традиционно применяемые металлические и неметаллические материалы в значительной мере достигли своего предела конструктивной прочности. Вместе с тем развитие современной техники требует создания ма

Схемы строения композиционных материалов: а) дисперсноупрочненные; б) волокнистые; в) слоистые.
В дисперсноупрочненные КМ искусственно вводят мелкие, равномерно распределенные тугоплавкие частицы карбидов, оксидов, нитридов и др., не взаимодействующие с матрицей и не растворяющиеся в ней впло

ДИСПЕРСНОУПРОЧНЕННЫЕ КОМПОЗИЦИОННЫЕ МАТЕРИАЛЫ
При дисперсном упрочнении частицы блокируют процессы скольжения в матрице. Эффективность упрочнения, при условии минимального взаимодействия с матрицей, зависит от вида частиц, их объемной концентр

Свойства КМ в зависимости от содержания порошка SiC
Свойство Объемная доля SiC  , кг/м3

Температурная зависимость прочности (—) и модуля упругости (- - - -) КМ Al(Д16) — 20 % SiC
2. Углепластики ФУТ и УГЭТ. Углепластики ФУТ и УГЭТ являются высокопрочными, износостойкими материалами, не изменяющими свои размеры и свойства при длительной эксплуатации

Сектора торцевых уплотнений валов гидротурбины из углепластика ФУТ
Торцевое уплотнение вала гидротурбины

Сравнительные характеристики материалов, используемых в высокоскоростных подшипниках скольжения.
(при скорости скорости скольжения 12 м/с, контактном давлении 0,7 Мпа при смазке водой в паре с бронзой) Характеристика Ед. измер. Наимено

Подшипники из углепластика УГЭТ
Подшипники цапфы лопатки направляющего аппарата Подшипники из углепластика УГЭТ эксплуа

Сравнительные характеристики материалов, используемых в тяжелонагруженных подшипниках скольжения.
(при скорости скольжения от 0 до 0,1 м/с и удельных контактных давлениях до 40 Мпа, при смазке водой в паре со сталью) Характеристика Ед. измер. На

Наплавка - нанесение с помощью сварки плавлением слоя металла на поверхность изделия.
При восстановлении, ремонте наплавку выполняют примерно тем же металлом, из которого изготовлено изделие, однако такое решение не всегда целесообразно. Иногда при изготовлении новых деталей (и даже

Покрытие карбида вольфрама, как альтернатива гальваническому хромированию.
В течение более чем 70 лет хромированные покрытия оставались незаменимыми для защи