Зубчатых колёс - раздел Образование, НОРМИРОВАНИЕ ТОЧНОСТИ И ТЕХНИЧЕСКИЕ ИЗМЕРЕНИЯ Исходным Документом Для Разработки Рабочих Чертежей Зубчатых Колёс Обычно Слу...
Исходным документом для разработки рабочих чертежей зубчатых колёс обычно служит чертеж общего вида, который должен содержать:
· изображение детали;
· основные размеры и точностные требования;
· основные параметры зубчатого венца и точность передачи;
· материал детали, покрытие и т. д.
Общие правила разработки рабочих чертежей цилиндрических зубчатых колёс определяют ГОСТ 2.109-73 «Единая система конструкторской документации. Основные требования к чертежам» и ГОСТ 2.403-75 «Единая система конструкторской документации. Правила выполнения чертежей цилиндрических зубчатых колёс». В соответствии с требованиями стандартов чертеж зубчатого колеса должен содержать сведения, необходимые для его изготовления и контроля: изображение детали с необходимыми размерами, допусками фор-мы, расположения и параметрами шероховатости поверхностей; таблицу параметров зубчатого венца; технические требования, указание материала детали.
Изображения деталей зубчатых передач регламентированы ГОСТ 2.402-68 «Единая система конструкторской документации. Условные изображения зубчатых колёс, реек, червяков и звездочек цепных передач». Количество проекций детали на чертеже должно быть минимальным. Изображение колес, валов-шестерен выполняется в одной проекции – осевой разрез или продольный вид детали. Если в детали содержатся шпоночные пазы, на чертеже дается местный вид на паз или сечение. На чертеже зубчатого колеса в правом верхнем углу помещают таблицу параметров зубчатого венца, которая состоит из трех частей, разделяемых основными линиями.
В первой (верхней) части таблицы помещают основные данные для изготовления, которые включают модуль, число зубьев, нормальный исходный контур (для нестандартного указывают необходимые для воспроизведения параметры, стандартный задают ссылкой на стандарт), обозначение норм точности по ГОСТ 1643 и другие данные.
Во второй части таблицы помещают данные для контроля норм точности, которые для колес с нестандартным исходным контуром включают полный контрольный комплекс для проверки по нормам кинематической точности, плавности, контакта и бокового зазора. Для колёс со стандартным исходным контуром данные для контроля включают только данные для проверки по нормам бокового зазора, например:
· постоянную хорду и высоту до постоянной хорды (при этом указывают номинальное значение постоянной хорды до третьего знака после запятой (например, 3,803), а высоту до постоянной хорды приводят в виде номинального значения и двух отрицательных отклонений, например: );
· толщину по хорде и высота до постоянной хорды (в этом случае указывают номинальное значение высоты до хорды и контролируемое значение толщины с двумя отрицательными отклонениями);
· размер по роликам М и диаметр ролика D (диаметр ролика указывают как номинальное значение, а контролируемый размер М для наружного зубчатого венца – с двумя отрицательными отклонениями);
· длину общей нормали W (номинальное значение с двумя отрицательными отклонениями для наружного зубчатого венца).
В третьей части таблицы помещают справочные данные, в которые могут включаться делительный диаметр колеса, данные о сопрягаемом зубчатом колесе и прочие.
При выборе контрольного комплекса можно руководствоваться следующими соображениями:
- номенклатурой средств измерений;
- необходимостью контроля технологических процессов изготовления;
- рациональностью выбора средств измерений.
Например, использование межосемера дает возможность контролировать (показатель кинематической точности), (показатель плавности) и и (показатель бокового зазора). При необходимости на нем можно контролировать и суммарное пятно контакта. Нормалемер даёт возможность контролировать параметры, определяющие кинематическую точность и боковой зазор, и т. д.
Белорусский национальный технический университет... Кафедра Стандартизация метрология и информационные системы...
Если Вам нужно дополнительный материал на эту тему, или Вы не нашли то, что искали, рекомендуем воспользоваться поиском по нашей базе работ:
Зубчатых колёс
Что будем делать с полученным материалом:
Если этот материал оказался полезным ля Вас, Вы можете сохранить его на свою страничку в социальных сетях:
В в е д е н и е
Настоящее учебно-методическое пособие разработано для выполнения курсового проекта (курсовой работы, контрольной работы) по дисциплинам «Нормирование точности и технические измерени
Выбор норм точности элементов сложного изделия
По исходному чертежу сложного изделия (редуктор, коробка подач, коробка скоростей или фрагменты подобных конструкций), не содержащему требований к нормам точности элементов, необход
Элементов изделий
В соответствии с требованиями к соединениям деталей необходимо выбрать и/или пояснить выбор посадок гладких цилиндрических поверхностей, включая посадки подшипников качения на вал и
Деталей
Для двух стандартных соединений деталей (одного с зазором или с натягом, другого – с переходной посадкой) надо построить схемы расположения полей допусков, рассчитать предельные и в
Геометрических параметров
В соответствии с назначенными преподавателем объектом измерения и контролируемыми параметрами деталей выбрать комплект калибров для обеспечения измерительного контроля геометрически
Краткое описание состава и работы изделия
Если к заданию прилагается эскиз сложного изделия без указания основных размеров элементов и требований к их точности, то для обоснованного назначения необходимых норм точности след
И соединений
При назначении норм точности по аналогии дают краткую характеристику работы соединения или поверхности и указывают источник, откуда взята рекомендуемая норма. Например: «Допуск плос
Поверхностей
В Единой системе допусков и посадок (ЕСДП) стандартизованы поля допусков, а посадки не имеют стандартных наименований. Однако любые посадки, образованные с применением стандартных полей допусков, я
И расположения поверхностей
При назначении допусков формы и расположения поверхностей можно пользоваться следующими рекомендациями.
При нормировании точности формы плоских и прямолинейных поверхностей
И расположения поверхностей
Обозначение всех геометрических параметров деталей на чертеже должно быть полным и пониматься однозначно: не должно быть разночтений и произвольного истолкования требований при изго
Поверхности
Требования к шероховатости поверхности устанавливают путем выбора параметров шероховатости (одного или нескольких), назначения числовых значений выбранных параметров и базовых длин,
Сопрягаемых с подшипниками
Подшипники качения – это наиболее распространенные стандартные изделия (сборочные единицы) множества конструкций и модификаций, которые изготавливаются на специализированных заводах
Шероховатости поверхностей шпоночного соединения
Шпоночное соединение – один из видов соединений вала со втулкой, в котором использован дополнительный конструктивный элемент (шпонка), предназначенный для предотвращения их взаимног
Шлицевого соединения
Шлицевое соединение – вид соединения валов со втулками по поверхностям сложного профиля с продольными выступами (шлицами) и впадинами. Обычно шлицевые соединения используют для пере
Выбор норм точности деталей резьбового соединения
Резьбовым соединением по ГОСТ 11708-82 «Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба. Термины и определения» называется соединение двух деталей с помощью резьбы, в которой одна из деталей имеет нар
Зубчатых колес и передач
Зубчатые передачи предназначены для передачи крутящих моментов от ведущего вала ведомому при заданном соотношении угловых скоростей валов.
В приборах и технологическом обор
Выбор контрольного комплекса зубчатого колеса
Для оценки метрологических параметров зубчатых колёс необходимо обеспечить их контроль по всем нормам точности (показателям кинематической точности, плавности работы, контакта зубьев и по боковому
Основные показатели нормы контакта зубьев
Полноту контакта поверхностей зубьевоценивают по пятну контакта (интегральный показатель контакта) или по частным показателям. Пятно контакта можно определять непосредственно в собранной передаче,
Основные показатели бокового зазора
В качестве показателей зазора между нерабочими боковыми поверхностями зубьевколес могут быть использованы:
· межосевое расстояние, определяемое размерами зуба при комплексном контроле в бе
Измерительный контроль калибрами
Калибры – средства измерительного контроля, предназначенные для проверки соответствия действительных размеров, формы и расположения поверхностей деталей заданным.
Ка
Гладких цилиндрических сопряжений
В качестве примера для расчета калибров выбираем гладкое цилиндрическое сопряжение Ø34Н7/k6.
Определяем предельные отклонения и размеры отверстия &Oslas
Средствами измерений
Для измерительного контроля заданного параметра с использованием универсальных средств измерений необходимо разработать методику выполнения измерений (МВИ) соответствующей физическо
И расположения поверхностей на чертежах
Ссылка на общие допуски линейных и угловых размеров указывается на чертежах в технических требованиях и должна содержать номер стандарта и буквенное обозначение класса точности, нап
И расположения поверхностей
Допуски формы и расположения поверхностей указывают на чертежах одним из двух способов:
· условными обозначениями (предпочтительный вариант);
· текстом в технических требованиях.
Поверхностей
Обозначения шероховатости поверхности на чертеже нор-мированы ГОСТ 2.309-73 «Единая система конструкторской документации. Обозначения шероховатости поверхностей» (стандарт полностью
Оформление пояснительной записки
Пояснительная записка курсовой или контрольной работы (ПЗ) переплетается или подшивается в папку. Записка оформляется на одной стороне листов нелинованной бумаги формата А4 без рамк
Оформление эскизов и чертежей
В приложение ПЗ могут быть включены чертежи, которые подшивают в пояснительную записку. Чертежи представляют собой конструкторскую документацию и оформляются в соответствии с требованиями ЕСКД. Есл
Технические нормативные правовые акты
(перечень ТНПА, упомянутых в методическом пособии)
ГОСТ 2.104-68.
Единая система конструкторской документации. Основн
Учебное издание
ЦИТОвич Борис Васильевич
СЕРЕНКОВ Павел Степанович
ДАДЬКОВ Константин Игоревич и др.
НОРМИРОВАНИЕ ТОЧНОСТИ
Хотите получать на электронную почту самые свежие новости?
Подпишитесь на Нашу рассылку
Наша политика приватности обеспечивает 100% безопасность и анонимность Ваших E-Mail
и высоту до постоянной хорды 
(при этом указывают номинальное значение постоянной хорды до третьего знака после запятой (например, 3,803), а высоту до постоянной хорды приводят в виде номинального значения и двух отрицательных отклонений, например: 
);
и высота до постоянной хорды 
(в этом случае указывают номинальное значение высоты до хорды и контролируемое значение толщины с двумя отрицательными отклонениями);
(показатель кинематической точности), 
(показатель плавности) и 
и 
(показатель бокового зазора). При необходимости на нем можно контролировать и суммарное пятно контакта. Нормалемер даёт возможность контролировать параметры, определяющие кинематическую точность и боковой зазор, и т. д.
Новости и инфо для студентов