Экологическая характеристика технологической схемы - раздел Химия, Проект цеха по выпуску прямых азокрасителей на примере "Прямой красный 2С" Экологическая Характеристика Технологической Схемы. Производство Красителя Пр...
Экологическая характеристика технологической схемы. Производство красителя Прямой красный 2С является безотходным производством, поэтому основной проблемой, стоящей перед охраной окружающей среды, является улавливание пыли готового красителя и примесей, содержащихся в красителе на стадиях сушки и размола.
В процессе растворения 1,5 - нафтиламинсульфокислоты возможно выделение углекислого газа, а в процессе диазотирования 1,5-нафтиламинсульфокислоты выделение окислов азота в помещение цеха в результате нарушения технологического режима.
Чтобы выделение окислов азота не происходило, нужно тщательно следить за соблюдением норм процесса диазотирования не допускать превышения температуры диазотирования, увеличения скорости загрузки нитрита натрия, отсутствия кислой реакции, а также не допускать повышения температуры выше регламентной. Воздух из аппаратов, где происходит растворение и диазотирование 1,5 - нафтиламинсульфокислоты поступает сначала в барботажные абсорберы, а затем уходит в атмосферу.
Поглотителем в барботажном абсорбере является раствор гидроксида натрия. Однако вполне допустимо, что незначительное количество углекислого газа и окислов азота может проходить через абсорбер и попадать в окружающую среду. Вентиляционный воздух, уходящий в атмосферу, также может содержать незначительное количество окислов азота. 12.2.1.
Цветовая гамма прямых красителей очень широка и охватывает цвета от желтого до черного они хорошо комбинируются друг с другом.
Данные красители обладают хорошей ровняющей способностью. Окраски большинства… Это позволяет использовать их для создания фонов на тканях при вытравной печати.
Характеристика производимой продукции
Характеристика производимой продукции. Наименование продукта краситель Прямой красный 2С . 2.2. Структурная формула 2.3. Эмпирическая формула C41H24O15S4Na4. 2.4. Молярная масса 1060 кг кмоль. 2.5.
Описание технологического процесса и схемы
Описание технологического процесса и схемы. Стадии и химизм процесса. 4.1.1 Растворение 1,5-нафтиламинсульфокислоты. 4.1.2. Диазотирование 1,5-нафтиламинсульфокислоты. 4.1.3. Получение и выделение
Выход красителя
Выход красителя. Выходы по стадиям. 5.1.1. Растворение 1,5-нафтиламинсульфокислоты - 100 5.1.2. Диазотирование 1,5-нафтиламинсульфокислоты - 98 5.1.3. Растворение алой кислоты - 100 5.1.4. Получени
Нормы технологического режима
Нормы технологического режима. Растворение 1,5-нафтиламинсульфокислоты аппарат 1 . Наименование технологических показателей п п Наименование стадий и поток реагентов Продолжительность Темпера- тура
Контроль и управление технологическим процессом
Контроль и управление технологическим процессом. Сырье анализируется ОТК согласно ГОСТ или ТУ, указанным в разделе 3. 9.2. Контроль производства. п п Наименование стадий процесса, места измерения п
Методы анализов
Методы анализов. Анализ 1. Определение загрузки 1,5-нафтиламинсульфокислоты. Средства измерений, вспомогательные устройства, реактивы, материалы 1. Кислота соляная, х.ч ГОСТ 3118-77Х 2. Натрий азот
Расходы сырья и промежуточных продуктов на
Расходы сырья и промежуточных продуктов на. т красителя. 1. Растворение 1,5 - нафтиламинсульфокислоты.
Загружено 1,5 - нафтиламинсульфокислота.
Количество 1,5-нафтиламинсульфокислоты
Тепловой баланс стадии диазотирования
Тепловой баланс стадии диазотирования. нафтиламинсульфокислоты.
Тепловой баланс процесса диазотирования ароматических аминов описывается уравнением Q1 Q2 Q3 Q4 Q5 Q6 , где Q1 - тепло, поступ
Тепловой баланс стадии получения красителя
Тепловой баланс стадии получения красителя.
Расчет удельных теплоемкостей исходных веществ и продуктов реакции. сР алой к-ты 21 7,53 14 9,62 2 11,3 2 22,59 9 16,74 2 28,18 548 1.04 кДж кгК с
Определение числа и объемов основных аппаратов
Определение числа и объемов основных аппаратов. Загрузка на стадии получения натриевой соли 1,5-нафтиламинсульфокислоты M 1505.76 кг Загрузка на стадии получения диазосоединения M 1307.33 кг Загруз
Спецификация на основное технологическое оборудование
Спецификация на основное технологическое оборудование. п п поз. по схеме аппаратов Наименование оборудования Кол-во Материал Техническая характеристика 1 1 1 Аппарат для растворения и диазотировани
Опасные и вредные производственные факторы
Опасные и вредные производственные факторы. п п Наименование участка Основные и вредные производственные факторы Возможные аварийные ситуации 1 Растворение 1,5-нафтиламинсульфокислоты.
Физич
Производственная санитария
Производственная санитария. Оптимальные и допустимые нормы температуры, относительной влажности и скорости движения воздуха в рабочей зоне цеха для холодного и теплого периодов года. Период года Ка
Обеспечение безопасности технологического процесса
Обеспечение безопасности технологического процесса. Выполнение требований для обеспечения безопасности технологического процесса см. разделы 11.3.4 11.3.6. 11.5.2. Возможные причины возникновения а
Обеспечение безопасности технологического оборудования
Обеспечение безопасности технологического оборудования. Выполнены следующие требования для основного технологического оборудования в соответствии с ГОСТ 12.2.003-74. конструкционные материалы не яв
Электробезопасность
Электробезопасность. Производственный цех относится к категории помещений без повышенной опасности влажность нормальная, полы изолированы. На заводе применяется электрический ток с частотой 50 Гц и
Укрупненная оценка экономического ущерба от загрязнения атмосферы
Укрупненная оценка экономического ущерба от загрязнения атмосферы. Рассмотрим промышленное загрязнение воздушного бассейна в результате выброса в атмосферу веществ, опасных для населения и других р
Расчет платы за выбросы загрязняющих веществ в атмосферу
Расчет платы за выбросы загрязняющих веществ в атмосферу. Плата за выбросы загрязняющих веществ в размерах, не превышающих установленные природопользователю предельно допустимые нормативы выбросов,
Современные проблемы инвестиционной деятельности
Современные проблемы инвестиционной деятельности.
Инвестиционная сфера отечественной экономики сохраняет явно выраженный кризисный характер.
Следствием резкого падения капиталовложени
Краткие итоги и перспективы развития отрасли
Краткие итоги и перспективы развития отрасли.
Анилинокрасочная промышленность, промышленность тонкого органического синтеза является одной из семи отраслей народно хозяйства, характеризующих
Цель и задачи проектирования данного объекта
Цель и задачи проектирования данного объекта.
Проектируемый цех производства кислотных красителей представляет собой достаточно простой с технологической точки зрения объект, не требующий ис
Обоснование необходимости производства продукции
Обоснование необходимости производства продукции. Краситель Прямой красный 2С получается сочетанием диазо - 1,5 - нафтиламинсульфокислоты с алой кислотой.
Краситель Прямой красный 2С предста
Обоснование проектной мощности цеха и ассортимента продукции
Обоснование проектной мощности цеха и ассортимента продукции. Достаточно простая с технологической точки зрения схема производства, возможность использования одной и той же гарнитуры для производст
Выбор метода производства
Выбор метода производства.
Метод получения красителя Прямой красный 2С - сочетание диазосоединения с раствором азосоставляющей - является основным промышленным способом получения прямых азок
Расчет технико-экономических показателей проектируемого цеха
Расчет технико-экономических показателей проектируемого цеха. Режим работы цеха, эффективный фонд времени работы оборудования и система планово-предупредительного ремонта. Режим работы предприятия
Расчет капитальных затрат по проектируемому цеху
Расчет капитальных затрат по проектируемому цеху. Стоимость строительства здания.
Сметная стоимость строительства зданий и сооружений.
Таблица 13.3.2.1 Цеха и другие подразделения Объ
Численность и оплата труда персонала
Численность и оплата труда персонала. Определение баланса времени работы рабочего.
Баланс времени работы одного рабочего в днях в среднем. Таблица 13.3.3.1 п п Наименование затрат времени Не
Расчет себестоимости продукции
Расчет себестоимости продукции. Определение годовой потребности в сырье, материалах, топливе и энергии.
Сырье и энергия на производство красителя.
Таблица 13.3.4.1 п п Наименование Ед
Основные технико-экономические показатели ТЭП проектируемого цеха
Основные технико-экономические показатели ТЭП проектируемого цеха. Таблица 13.4.4.1 Наименование показателей Ед. изм. Показатель 1 Годовой выпуск продукции в натуральном выражении, всего тонн 250 2
Электротехника
Электротехника. Общая характеристика производства. Проектируемый цех снабжается электроэнергией от заводской подстанции U1Н 6-10 кВ. По условиям бесперебойности электроснабжения данный цех относитс
Расчет потребления энергии осветительными приборами
Расчет потребления энергии осветительными приборами. Данные по установленным в помещениях цеха светильникам берутся из светотехнического расчета, приведенного в разделе 11.4.9. Опираясь на эти данн
Расчёт мощности компенсирующего устройства
Расчёт мощности компенсирующего устройства. Реактивную мощность конденсаторов можно определить исходя из выражения Qк Рмакс Кт 36,49 0,36 13,14 квар, где Рмакс Рср Р - заявленная потребителем актив
Расчёт ёмкости косинусных конденсаторов
Расчёт ёмкости косинусных конденсаторов.
На подстанции проектируемого цеха для компенсации реактивной мощности устанавливаются косинусные конденсаторы, объединяемые в батареи, которые в трёх
Выбор силовых и осветительных трансформаторов
Выбор силовых и осветительных трансформаторов. Мощность силового трансформатора с учётом компенсации реактивной мощности определяется по значению полной мощности S 42,49 кВА. Полная расчётная мощно
Расчёт оплаты за пользование электроэнергией
Расчёт оплаты за пользование электроэнергией. Расчёт за получаемую цехом электроэнергию производится по одноставочному тарифу, т.к. присоединённая мощность осветительного и силового трансформаторов
Строительная часть
Строительная часть. Общая информация.
Проектируемое здание имеет 3 этажа по 6 метров каждый. Цех проектируется в 3 пролета по 6 метров.
Шаг 6 метров.
Всего 5 шагов.
Пере
Хотите получать на электронную почту самые свежие новости?
Подпишитесь на Нашу рассылку
Наша политика приватности обеспечивает 100% безопасность и анонимность Ваших E-Mail
Новости и инфо для студентов