рефераты конспекты курсовые дипломные лекции шпоры

Раздел Химия
/
Расходы сырья и промежуточных продуктов на

Реферат Курсовая Конспект

Выберите учебное заведение

Расходы сырья и промежуточных продуктов на

Расходы сырья и промежуточных продуктов на - раздел Химия, Проект цеха по выпуску прямых азокрасителей на примере "Прямой красный 2С" Расходы Сырья И Промежуточных Продуктов На. Т Красителя. 1. Растворение 1,5 -...

Расходы сырья и промежуточных продуктов на. т красителя. 1. Растворение 1,5 - нафтиламинсульфокислоты.

Загружено 1,5 - нафтиламинсульфокислота.

Количество 1,5-нафтиламинсульфокислоты 2.2 кмоль. Мол. масса 223 кг кмоль.

Масса 100 -ной 1,5-нафтиламинсульфокислоты 223 2.2 492 кг. Содержание основного продукта в пасте согласно регламенту составляет 36 . Масса технического продукта 492 0.36 1367 кг. Масса примесей в техническом продукте 492 0.96 1-0.965 17.9 кг. Объём воды, содержащейся в техническом продукте 1367 - 492 - 17.9 857.1 л. Сода кальцинированная.

Количество соды 1.0 кмоль. Мол. масса 106 кг кмоль.

Масса 100 -ной соды 116.9 кг. Содержание основного продукта в техническом продукте согласно регламенту составляет 99 предполагаем, что в цех поступает сода второго сорта. Масса технического продукта 116.9 0.99 118.1 кг. Масса примесей в техническом продукте 118.1-116.9 1.2 кг. Вода Объем воды с учетом содержания ее в пасте 1,5-нафтиламинсульфокислоты составляет 2500 - 776.63 1723 л. Ализариновое масло Масса технического продукта 1.5 кг. Примеси Масса примесей 17.33 кг. Наименование Мол. масса, Масс. доля, Масса, кг Кол-во в-ва, Плотность, Объем, п п сырья кг кмоль техн. 100 кмоль г см3 л 1 1,5-НАС 223 36 1367 492.12 2.2 2 Сода кальцинированная 106 99 118.14 116.96 1.1 3 Вода 1700 4 Ализариновое масло - техн. 1.5 5 Примеси техн. 19.12 Всего 1505.76 610 1700 Получено Натриевая соль 1,5 - нафтиламинсульфокислоты.

Мол. масса 245 кг кмоль.

Количество натриевой соли 1,5-нафтиламинсульфокислоты 2.2 кмоль.

Выход составляет 100 от теоретического.

Масса 245 2.2 540 кг. Углекислый газ Мол. масса 44 кг кмоль.

Количество выделяющегося углекислого газа 1.1 кмоль. Вода Мол. масса 18 кг кмоль.

Количество воды 1.1 кмоль.

Объем 19.8 л. Наименование Мол. масса, Масс. доля, Масса, кг Кол-во в-ва, Плотность, Объем, п п сырья кг кмоль техн. 100 кмоль г см3 л 1 Натриевая соль 1,5-НАС 245 540.6 2.2 2 Углекислый газ 44 48.5 1.1 3 Вода 1800 4 Ализариновое масло - техн. 1.5 5 Примеси техн. 19.12 Всего 20.62 590 1800 2. Диазотирование 1,5 - нафтиламинсульфокислоты.

Загружено Натриевая соль 1,5 - нафтиламинсульфокислоты.

Натриевая соль 1,5-нафтиламинсульфокислоты поступает в аппарат в виде раствора с предыдущей стадии.

Кислота соляная в виде раствора с масс. долей 27.5 . Количество хлористого водорода 5.5 кмоль.

Мол. масса 36.5 кг кмоль. Масса хлористого водорода 36.5 5.5 201.9 кг. Масса раствора соляной кислоты 201.9 0.275 733.7 кг. Плотность раствора 1.14 г см3. Объем раствора 733.7 1140 0.644 м3 644 л. Нитрит натрия в виде раствора с массовой долей 29 . Предполагаем, что в цех поступает раствор нитрита натрия, содержание основного вещества в котором составляет 29 . Количество нитрита натрия 2.3 кмоль.

Мол. масса 69 кг кмоль. Масса нитрита натрия 69 2.3 160 кг. Масса раствора нитрита натрия 160 0.29 551.7 кг. Объем раствора нитрита натрия 513.1 л. Ализариновое масло.

Масса технического продукта 0.7 кг. Сульфаминовая кислота.

Масса технического продукта 0.5 кг. Вода. Объем воды 4100 л. Наименование Мол. масса, Масс. доля, Масса, кг Кол-во в-ва, Плотность, Объем, п п сырья кг кмоль техн. 100 кмоль г см3 л 1 Натриевая соль 1,5-НАС в растворе 245 540.6 2.2 2 Кислота соляная в виде раствора с масс. долей 27.5 36.5 27.5 733.76 201.9 5.5 1.14 644.4 3 Нитрит натрия в виде раствора с массовой долей 29 69 29 551.7 160 2.3 - 513.1 4 Ализариновое масло - техн. 2.2 5 Сульфаминовая кислота - техн. 0.55 6 Вода 2900 7 Примеси техн. 19.12 Всего 1307.33 902.5 4100 Получено Суспензия 1,5 - диазонафталинсульфокислоты.

Количество 1,5 - диазонафталинсульфокислоты 2.16 кмоль.

Выход 98 от теоретического.

Мол. масса 234 кг кмоль. Масса продукта 234 2.16 506.06 кг. Хлорид натрия Количество хлорида натрия 2.2 кмоль. Мол. масса 58.5 кг кмоль. Масса 58.5 2.2 129.1 кг. Вода Количество воды 2.2 кмоль.

Объем 39.6 л. Наименование Мол. масса, Масс. доля, Масса, кг Кол-во в-ва, Плотность, Объем, п п сырья кг кмоль техн. 100 кмоль г см3 л 1 Суспензия 1,5- диазонафталинсульфокислоты 234 506.06 2.16 2 Хлорид натрия 58.5 129.1 2.2 3 Ализариновое масло - техн. 2.2 4 Вода 4000 5 Примеси техн. 17.33 Всего 19.53 635.16 4000 3. Приготовление раствора динатриевой соли алой кислоты. Загружено Динатриевая соль алой кислоты. Количество динатриевой соли алой кислоты 1.05 кмоль.

Мол. масса 548 кг кмоль. Масса 100 -ной динатриевой соли алой кислоты 548 1.05 574.4 кг. Содержание основного вещества в пасте согласно регламенту составляет 36 . Масса технического продукта 574.4 0.36 1595 кг. Масса примесей в техническом продукте 574.4 0.7 1-0.7 246 кг. Объём воды, содержащейся в техническом продукте 1595 - 574.4 - 246 774.6 л. Вода. Объем воды с учетом влажности пасты 2500 л. Примеси. Масса примесей 246 кг. Наименование Мол. масса, Масс. доля, Масса, кг Кол-во в-ва, Плотность, Объем, п п сырья кг кмоль техн. 100 кмоль г см3 л 1 Вода 2500 2 Динатриевая соль алой кислоты 548 36 1595 574.4 1.05 3 Примеси - техн. 246 Всего 1841 574.4 2500 Получено Наименование Мол. масса, Масс. доля, Масса, кг Кол-во в-ва, Плотность, Объем, п п сырья кг кмоль техн. 100 кмоль г см3 л 1 Вода 3300 2 Динатриевая соль алой кислоты 548 574.4 1.05 3 Примеси - техн. 246 Всего 246 574.4 3300 4. Получение красителя.

Загружено 1,5 - диазонафталинсульфокислота.

Суспензия 1,5 - диазонафталинсульфокислоты поступает в аппарат для сочетания со стадии 2. Динатриевая соль алой кислоты. Раствор динатриевой соли алой кислоты поступает в аппарат для сочетания со стадии 3. Сода кальцинированная. Количество соды 2.43 кмоль. Мол. масса 106 кг кмоль. Масса 100 -ной соды 106 2.43 257.3 кг. Содержание основного продукта в техническом продукте согласно регламенту составляет 99 предполагаем, что в цех поступает сода второго сорта. Масса технического продукта 257.3 0.99 260 кг. Масса примесей в техническом продукте 260 - 257.3 2.7 кг. Вода. Объем воды 7400 л. Ализариновое масло.

Масса технического продукта 1.3 кг. Мыло. Масса технического продукта 0.3 кг. Примеси. Масса примесей 2.4 кг. Наименование Мол. масса, Масс. доля, Масса, кг Кол-во в-ва, Плотность, Объем, п п сырья кг кмоль техн. 100 кмоль г см3 л 1 Суспензия 1,5- диазонафталинсульфокислоты 234 535.8 2.16 - 2 Раствор динатриевой соли алой кислоты 548 574.4 1.05 - 3 Сода кальцинированная 106 99 260 257.3 2.43 4 Хлорид натрия 58.5 129 2.2 5 Ализариновое масло - техн. 3.5 6 Мыло - техн. 0.3 7 Вода 7400 8 Примеси техн. 270.3 Всего 534.1 1497 7400 Получено Краситель Прямой красный 2С . Количество красителя 1.05 0.9 0.945 моль. Выход 90 от теоретического.

Мол. масса 1060 кг кмоль. Масса красителя 1060 0.945 1001.7 кг. Гидрокарбонат натрия. Количество 2.2 кмоль. Мол. масса 84 кг кмоль. Масса 84 2.2 185.4 кг. Наименование Мол. масса, Масс. доля, Масса, кг Кол-во в-ва, Плотность, Объем, п п сырья кг кмоль техн. 100 кмоль г см3 л 1 Краситель Прямой красный 2С 1060 1001 0.94 2 Гидрокарбонат натрия 84 185.4 2.2 3 Хлорид натрия 58.5 129.1 2.2 4 Ализариновое масло - техн. 3.5 5 Вода 7400 6 Примеси техн. 270.3 Всего 273.8 1316 7400 5. Сушка готового красителя.

G1 - масса исходного материала с влажностью W1 80 G2 - масса высушенного материала с влажностью W2 5 Потери целевого продукта, улетающего с испаряющейся влагой, составляют 1 от количества продукта. Получили с одного цикла 1687.95 кг типового красителя. 10.2.

Развернуть

Открыть в широком формате

– Конец работы –

Эта тема принадлежит разделу:

Проект цеха по выпуску прямых азокрасителей на примере "Прямой красный 2С"

Цветовая гамма прямых красителей очень широка и охватывает цвета от желтого до черного они хорошо комбинируются друг с другом. Данные красители обладают хорошей ровняющей способностью. Окраски большинства… Это позволяет использовать их для создания фонов на тканях при вытравной печати.

Если Вам нужно дополнительный материал на эту тему, или Вы не нашли то, что искали, рекомендуем воспользоваться поиском по нашей базе работ: Расходы сырья и промежуточных продуктов на

Что будем делать с полученным материалом:

Если этот материал оказался полезным ля Вас, Вы можете сохранить его на свою страничку в социальных сетях:

Все темы данного раздела:

Характеристика производимой продукции
Характеристика производимой продукции. Наименование продукта краситель Прямой красный 2С . 2.2. Структурная формула 2.3. Эмпирическая формула C41H24O15S4Na4. 2.4. Молярная масса 1060 кг кмоль. 2.5.

Описание технологического процесса и схемы
Описание технологического процесса и схемы. Стадии и химизм процесса. 4.1.1 Растворение 1,5-нафтиламинсульфокислоты. 4.1.2. Диазотирование 1,5-нафтиламинсульфокислоты. 4.1.3. Получение и выделение

Выход красителя
Выход красителя. Выходы по стадиям. 5.1.1. Растворение 1,5-нафтиламинсульфокислоты - 100 5.1.2. Диазотирование 1,5-нафтиламинсульфокислоты - 98 5.1.3. Растворение алой кислоты - 100 5.1.4. Получени

Нормы технологического режима
Нормы технологического режима. Растворение 1,5-нафтиламинсульфокислоты аппарат 1 . Наименование технологических показателей п п Наименование стадий и поток реагентов Продолжительность Темпера- тура

Контроль и управление технологическим процессом
Контроль и управление технологическим процессом. Сырье анализируется ОТК согласно ГОСТ или ТУ, указанным в разделе 3. 9.2. Контроль производства. п п Наименование стадий процесса, места измерения п

Методы анализов
Методы анализов. Анализ 1. Определение загрузки 1,5-нафтиламинсульфокислоты. Средства измерений, вспомогательные устройства, реактивы, материалы 1. Кислота соляная, х.ч ГОСТ 3118-77Х 2. Натрий азот

Тепловой баланс стадии диазотирования
Тепловой баланс стадии диазотирования. нафтиламинсульфокислоты. Тепловой баланс процесса диазотирования ароматических аминов описывается уравнением Q1 Q2 Q3 Q4 Q5 Q6 , где Q1 - тепло, поступ

Тепловой баланс стадии получения красителя
Тепловой баланс стадии получения красителя. Расчет удельных теплоемкостей исходных веществ и продуктов реакции. сР алой к-ты 21 7,53 14 9,62 2 11,3 2 22,59 9 16,74 2 28,18 548 1.04 кДж кгК с

Определение числа и объемов основных аппаратов
Определение числа и объемов основных аппаратов. Загрузка на стадии получения натриевой соли 1,5-нафтиламинсульфокислоты M 1505.76 кг Загрузка на стадии получения диазосоединения M 1307.33 кг Загруз

Спецификация на основное технологическое оборудование
Спецификация на основное технологическое оборудование. п п поз. по схеме аппаратов Наименование оборудования Кол-во Материал Техническая характеристика 1 1 1 Аппарат для растворения и диазотировани

Опасные и вредные производственные факторы
Опасные и вредные производственные факторы. п п Наименование участка Основные и вредные производственные факторы Возможные аварийные ситуации 1 Растворение 1,5-нафтиламинсульфокислоты. Физич

Производственная санитария
Производственная санитария. Оптимальные и допустимые нормы температуры, относительной влажности и скорости движения воздуха в рабочей зоне цеха для холодного и теплого периодов года. Период года Ка

Обеспечение безопасности технологического процесса
Обеспечение безопасности технологического процесса. Выполнение требований для обеспечения безопасности технологического процесса см. разделы 11.3.4 11.3.6. 11.5.2. Возможные причины возникновения а

Обеспечение безопасности технологического оборудования
Обеспечение безопасности технологического оборудования. Выполнены следующие требования для основного технологического оборудования в соответствии с ГОСТ 12.2.003-74. конструкционные материалы не яв

Электробезопасность
Электробезопасность. Производственный цех относится к категории помещений без повышенной опасности влажность нормальная, полы изолированы. На заводе применяется электрический ток с частотой 50 Гц и

Экологическая характеристика технологической схемы
Экологическая характеристика технологической схемы. Производство красителя Прямой красный 2С является безотходным производством, поэтому основной проблемой, стоящей перед охраной окружающей среды,

Укрупненная оценка экономического ущерба от загрязнения атмосферы
Укрупненная оценка экономического ущерба от загрязнения атмосферы. Рассмотрим промышленное загрязнение воздушного бассейна в результате выброса в атмосферу веществ, опасных для населения и других р

Расчет платы за выбросы загрязняющих веществ в атмосферу
Расчет платы за выбросы загрязняющих веществ в атмосферу. Плата за выбросы загрязняющих веществ в размерах, не превышающих установленные природопользователю предельно допустимые нормативы выбросов,

Современные проблемы инвестиционной деятельности
Современные проблемы инвестиционной деятельности. Инвестиционная сфера отечественной экономики сохраняет явно выраженный кризисный характер. Следствием резкого падения капиталовложени

Краткие итоги и перспективы развития отрасли
Краткие итоги и перспективы развития отрасли. Анилинокрасочная промышленность, промышленность тонкого органического синтеза является одной из семи отраслей народно хозяйства, характеризующих

Цель и задачи проектирования данного объекта
Цель и задачи проектирования данного объекта. Проектируемый цех производства кислотных красителей представляет собой достаточно простой с технологической точки зрения объект, не требующий ис

Обоснование необходимости производства продукции
Обоснование необходимости производства продукции. Краситель Прямой красный 2С получается сочетанием диазо - 1,5 - нафтиламинсульфокислоты с алой кислотой. Краситель Прямой красный 2С предста

Обоснование проектной мощности цеха и ассортимента продукции
Обоснование проектной мощности цеха и ассортимента продукции. Достаточно простая с технологической точки зрения схема производства, возможность использования одной и той же гарнитуры для производст

Выбор метода производства
Выбор метода производства. Метод получения красителя Прямой красный 2С - сочетание диазосоединения с раствором азосоставляющей - является основным промышленным способом получения прямых азок

Расчет технико-экономических показателей проектируемого цеха
Расчет технико-экономических показателей проектируемого цеха. Режим работы цеха, эффективный фонд времени работы оборудования и система планово-предупредительного ремонта. Режим работы предприятия

Расчет капитальных затрат по проектируемому цеху
Расчет капитальных затрат по проектируемому цеху. Стоимость строительства здания. Сметная стоимость строительства зданий и сооружений. Таблица 13.3.2.1 Цеха и другие подразделения Объ

Численность и оплата труда персонала
Численность и оплата труда персонала. Определение баланса времени работы рабочего. Баланс времени работы одного рабочего в днях в среднем. Таблица 13.3.3.1 п п Наименование затрат времени Не

Расчет себестоимости продукции
Расчет себестоимости продукции. Определение годовой потребности в сырье, материалах, топливе и энергии. Сырье и энергия на производство красителя. Таблица 13.3.4.1 п п Наименование Ед

Основные технико-экономические показатели ТЭП проектируемого цеха
Основные технико-экономические показатели ТЭП проектируемого цеха. Таблица 13.4.4.1 Наименование показателей Ед. изм. Показатель 1 Годовой выпуск продукции в натуральном выражении, всего тонн 250 2

Электротехника
Электротехника. Общая характеристика производства. Проектируемый цех снабжается электроэнергией от заводской подстанции U1Н 6-10 кВ. По условиям бесперебойности электроснабжения данный цех относитс

Расчет потребления энергии осветительными приборами
Расчет потребления энергии осветительными приборами. Данные по установленным в помещениях цеха светильникам берутся из светотехнического расчета, приведенного в разделе 11.4.9. Опираясь на эти данн

Определение расчетных нагрузок и выбор силового электрооборудования производства
Определение расчетных нагрузок и выбор силового электрооборудования производства. Потребитель 1 - мешалка аппарата для диазотирования. Номер группы исполнительных механизмов - 1. Наименование потре

Основные технические характеристики электрооборудования проектируемого цеха. Таблица
Основные технические характеристики электрооборудования проектируемого цеха. Таблица. Наименование исполнительного механизма Номинальные характеристики исполнительного механизма. Система пер

Организационно - технические мероприятия по снижению реактивной энергии
Организационно - технические мероприятия по снижению реактивной энергии. Энергоснабжающая организация нормирует экономически обоснованную наибольшую величину реактивной энергии, которую потребитель

Расчёт мощности компенсирующего устройства
Расчёт мощности компенсирующего устройства. Реактивную мощность конденсаторов можно определить исходя из выражения Qк Рмакс Кт 36,49 0,36 13,14 квар, где Рмакс Рср Р - заявленная потребителем актив

Расчёт ёмкости косинусных конденсаторов
Расчёт ёмкости косинусных конденсаторов. На подстанции проектируемого цеха для компенсации реактивной мощности устанавливаются косинусные конденсаторы, объединяемые в батареи, которые в трёх

Выбор силовых и осветительных трансформаторов
Выбор силовых и осветительных трансформаторов. Мощность силового трансформатора с учётом компенсации реактивной мощности определяется по значению полной мощности S 42,49 кВА. Полная расчётная мощно

Расчёт оплаты за пользование электроэнергией
Расчёт оплаты за пользование электроэнергией. Расчёт за получаемую цехом электроэнергию производится по одноставочному тарифу, т.к. присоединённая мощность осветительного и силового трансформаторов

Строительная часть
Строительная часть. Общая информация. Проектируемое здание имеет 3 этажа по 6 метров каждый. Цех проектируется в 3 пролета по 6 метров. Шаг 6 метров. Всего 5 шагов. Пере