Расчт загрузок на одну установку

Расчт загрузок на одну установку. С6Н6 С6Н5 0,1 0,1 0,1 3.2.1.циклогексен М82 m0,1828,2гр, Vmс8,20,8110,2мл, 3.2.2. 3-бромциклогексен М161, m0,116116,1гр, 3.2.3.Бензол Берм шестикратный избыток. М78, m0,67846,8гр. V46,80,8853,2мл 3.2.4.Катализаторы 3.2.4.1Серная кислота М98, m0,1989,8гр, При анализе кислоты было установлено, что она имеет 95-ую концентрацию.

В расчте на 95-ую кислоту Х - 100 9,8 - 95 Х10,31гр 3.2.4.2.Полифосфорная кислота М176, МP2O5142, m0,114214,2гр. При анализе ПФК было установлено, что она содержит 70 P2O5,было решено рассчитать, сколько е потребуется. В расчте на 70-ую кислоту Х - 100 14,2 -70, Х20,28р Полученные расчты оформляем в таблицу. 3.3.Количество исходных веществ на каждую установку. Табл.2 Установка 1 3Br-цикло-гексен, H2SO4Установка 2 Циклогексен H2SO4Установка 3 Циклогексен H2SO4 ПФКУстановка 4 Циклогексен ПФКБензол гр46,846,846,846,83Br-циклогексен гр16,1 Циклогексен гр-8,28,28,2Серная кислота гр10,3110,315,16-ПФК гр 10,1420,28 3.4.Ход работы Описание операций и наблюдений.

Табл.3 времяУстановка 1 3Br-цикло-гексен, H2SO4Установка 2 Циклогексен, H2SO4Установка 3 Циклогексен H2SO4 ПФКУстановка 4 Циклогексен ПФК Сборка установок согласно рис.1 11.00Вносим в колбу бензол и катализаторы согласно табл.2.11.15Подключаем к установке капельную воронку с алкилирующим средством. 11.25Включаем мешалку, открываем кран капельной воронки.11.37Бромциклогексен продолжает капатьЦиклогексен в воронке закончилсяЦиклогексен продолжает капатьЦиклогексен продолжает капать11.42Температура в колбе 160СТемпература поднялась до 400С. Охлаждаем колбу. Температура в колбе 150СТемпература в колбе 150С11.58Бромциклогексен в воронке закончился.

Температура 130С Температура в колбе опустилась до 14 0СЦиклогексен в воронке закончился. Температура 130СЦиклогексен в воронке закончился. Температура 130С11.58-13.25Продолжаем перемешивать содержимое реакционной колбы.

Температура во всех колбах понизилась до 50С13.25Окончание синтеза. 3.5.