рефераты конспекты курсовые дипломные лекции шпоры

Реферат Курсовая Конспект

Технологический процесс сборки обшивок и элементов каркаса

Технологический процесс сборки обшивок и элементов каркаса - раздел Астрономия, Проектирование мотоустановки среднемагистрального пассажирского самолета Технологический Процесс Сборки Обшивок И Элементов Каркаса. В Описание Технол...

Технологический процесс сборки обшивок и элементов каркаса. В описание технологического процесса не помещаем формообразование наружной и перфорированной обшивок, формообразование профилей.

Считаем их готовыми изделиями для дальнейшего техпроцесса изготовления канала воздухозаборника.

Процесс предварительной сборки обшивок и элементов каркаса показан в табл. 19 Таблица 19 Предварительная сборка обшивок и элементов каркаса Наименование и эскиз операции Оборудо-вание Инстру-мент Оснастка 1 2 3 4 1. Подогнать и провести окончательную обрезку перфорированных обшивок. Приспо-собление для сбор-ки пер- фориро-ванной обшивки ручные ножни-цы, резной валик 2. Собрать на контрольных балках 3 секции перфориров.

Обшивок.

Допуск неприле-гания перфориров.

Обшивок - по приспо-соблению после затяжки контрольных бол-тов 0,1 мм. щуп 3. Засверлить отверстия под заклепки в перфорированной обшивке по направляю-щим отверстиям накладок. 4. Зенковать отверстия со стороны перфо-рированных обшивок под потайные головки заклепок. 5. Подогнать и провести обрезку перфори-рованной обшивки под потайные головки заклепок.

Наружный контур приспособ-ления для сборки неперфорированных обшивок должен соответствовать наружному контуру воздухозаборника с учетом толщины неперфорированной обшивки.

Приспо-собление для сбор-ки непер-фориро-ванных обшивок ручные ножни-цы, резино-вый валик 6. Собрать на контрольных болтах неперфорированную обшивку 7. Провести примерку и присверливание сборки по следующим технологиям а зафиксировать на приспособлении для сборки воздухозаборника - клепать через тех. профиль I перфориров. обшивку рис. 28 Приспо-собл. для сборки и склеива-ния воз-духоза-борн. канала - плита 1 - технологический профиль 2 - приспособление для сборки и склеивания воздухозаборника - плита 3 - перфорированная обшивка 4 - неперфорированная обшивка 5 - упор 6 - сотовый заполнитель Рис. 28 Продолжение табл. 19 1 2 3 4 б установить упор 5 для фиксации сото-вого заполнителя и неперфорированной обшивки в выставить сотовый заполнитель и секции неперфорированной обшивки г стянуть сборку резиновым жгутом и демонтировать упор д установить и зафиксировать на контроль-ных болтах профиль дет. 015, 027, 0101, 029 и технический профиль 17 , обеспе-чивающий сохранность геометрических размеров при склеивании рис. 29 . Допуска неприлегания профиля к обшивке после затяжки контрольными болтами 0,1 мм е провести проверку качества подгонки обшивок до их анодирования к сотовому заполнителю по отпечаткам сот на полиэ-тиленовой пленке, полученным путем зап-рессовки изделия в автоклаве с избыточным давлением 0,60,7 атм. при t 165 5 С в течение 1520 мин. Порядок сборки должен соответствовать порядку сборки изделия, указанному в настоящем ДТП ж демонтировать сборку 1 - технологический профиль 2 - приспособление для сборки и склеивания воздухозаборника - плита 3 - перфорированная обшивка 4 - неперфорированная обшивка 5 - профиль дет. 015, 027, 017, 028 6 - сотовый заполнитель 7 - технологический профиль Рис. 29 Продолжение табл. 19 1 2 3 4 8. Провести хромово-кислотное анодиро-вание обшивок профиля дет. 015, 027, 017, 029, 023, 025 . ванна хромово-кислот-ного анодир-ования 9. Нанести грунтовку ЭП-0234 на поверх-ность свежеанодированных сухих деталей.

Допускается разрыв между операциями анодирования и нанесения грунта не более двух часов. Пропустить грунт при t 125 C в течение 1 часа. марка материа-ла грун-товка ЭП-0234 термо-печь пульве-ризатор НРУ ложемен-ты 10. Собрать 3 секции перфорированных обшивок через накладки на контрольных болтах приспособление для сбор-ки пер-фориров. обшивок 11. Провести клепку продольных швов перфорированной обшивки пресс типа КПК-406 Таблица 20 Подготовка сотового заполнителя к склеиванию Наименование и эскиз операции Оборудо-вание Инстру-мент Оснастка 1 2 3 4 1. Разрезать при необходимости блоки сотового заполнителя по высоте в размер чертежа с допуском 0,1 мм Марка материа-ла сото-вый за-полни-тель ТССП-Ф-10П пила мелко-зубая ленточ-ная Пила мелко-зубая 2. Провести стыковку панелей сотового заполнителя по продольным и поперечным стыкам согласно рис. 27 и их формо-образование по следующим технологиям Схема стыковки панелей сотового заполнителя поперечный стык, ВК-31 продольный стык Рис.30 Продолжение табл 20 а нанести клеевую пленку ВК-31 на одну из склеиваемых граней сотового заполни-теля марка клеевая пленка ВК-31 фторопластовый зажим Продолжение табл 20 б уложить панели сотового заполнителя на оправку через фторопластовую пленку и отвиклевать стеклолентой оправка для формо-образу-ющих сот в установить две термопары на сотовый заполнитель вблизи клеевого шва г выложить дренажные слои 2-3 слоя мешковины и стеклоткани через фторо-пластовую пленку мешко-вина, стекло-ткань Т-13 д установить штуцеры на вакуумные ме-шок один - для создания вакуума из расчета - 1 штуцер на 1 мм2 один - в центре для контроля давления под мешком е обклеить сборку вакуумным мешком марка пленка ППИ-Т уплотни-тельный жгут 51Г-27 ж подключить вакуумную линию и создать разрежение 0,1 кгс см2. Перекрыть вакуум-ную линию и провести контроль геометрич-ности вакуумного мешка.

Допускается спад давления под мешком до 0 не менее, чем через 10 мин. Обнаруженные течи устранить.

Вакуумные насос з загрузить оснастку со сборкой в автоклав.

Соединить вакуумный мешок с вакуумной системой контроля давления. Соединить ШР термопар Создать разрежение под мешком 0,1 кгс см2. Перекрыть вакуумную линию автоклава и провести контроль геометрич-ности мешка.

Допускается спад давления под мешком до 0 не менее, чем через 10 мин автоклав типа Шольц и поддерживая разрежение под мешком 0,1 кгс см2 создать давление 0,8 кгс см2, после чего отключить вакуумный насос и плавно соединить мешок с атмосферой к включить нагрев и довести давление в автоклаве до 1,3-1,5 кгс см2. Скорость наг-рева клеевого соединения не должна пре-вышать 1 С мин Продолжение табл 20 л при достижении температуры в клеевом соединении 175 5 С выдержать сборку при давлении 1,3-1,5 кгс см2 в течение 1,5 часа м охладить сборку под давлением 1,3-1,5 кгс см2 до температуры 40 С н снять давление в автоклаве и выгрузить сборку.

Зачистить сотовый заполнитель от затеков клея 3. Прорезать дренажные пазы в сотовом заполнителе согласно чертежу.

Установка для прорезки дренаж-ных пазов алмазный или вул-канито-вый круг 4. Провести раскрой клеевой пленки ВК-31 не снимая защитных слоев.

Клеевая пленка ВК-31 шаблон 5. Снять защитный бумажный слой и при-катать клеевую пленку ВК-31 незащищен-ной стороной на торцы сотового запол-нителя.

Мягкие ложемен-ты, ролик 6. Отперфорировать клеевую пленку ВК-31, не снимая полиэтиленовую пленку, из рас-чета одно отверстие в центре каждой ячей-ки с отклонением 1-2 мм. 7. Снять второй защитный слой полиэти-леновую пленку с клеевой пленки ВК-31. 8. Провести термоусадку клеевой пленки ВК-31 с применением инфракрасного нагрева по режиму - температура 75 5 С - выдержать 40-50 сек. Лампы инфра-красного нагрева 9. Защитить полиэтиленовой пленкой тор-цы сотового заполнителя с термоусаженной клеевой пленкой. 10. Провести выкладку клеевой пленки ВК-31, ее перфорацию и термоусадку со второй стороны сотового заполнителя, повторив операции п.п. 5-10 настоящего ДТП. Таблица 21 Окончательная сборка и склеивание воздухозаборного канала Наименование и эскиз операции Оборудо-вание Инстру-мент Оснастка 1 2 3 4 Продолжение табл 21 1. Провести сборку на контрольных болтах склепанной перфорированной обшивки с технологическим профилем 1 и упорам 5 согласно рис. 25. Приспособление для сбор-ки и склеива-ния воз-духозаборного ка-нала - плита 2. Уложить секции подготавливаемого сото-вого заполнителя с клеем ВК-31 на торцах сотового заполнителя на перфорированную обшивку. 3. Состыковать секции сотового запол-нителя между собой на клеевой пленке ВКВ-3, категорически запрещается производить прирезку сот по обшивке.

Клеевая пленка ВКВ-3 4. Нанести клеевую пленку ВК-31 на перфорированную обшивку по зоне стыка. 5. Установить на сотовый заполнитель неперфорированную обшивку и стянуть сборку резиновым жгутом. 6. Демонтировать упор и установить про-филь п. II табл.19 на клеях ВК-31А под обшивку и ВКВ-3 под сотовый заполни-тель. Клеевые пленки ВК-31А, ВКВ-3 7. Установить две термопары по одной на перфорированную и неперфорированную обшивки вблизи клеевого соединения. 8. Подготовить сборку к автоклавному склеиванию и провести склеивание в соответствии с п.п. 2-4 настоящего ДТП. Автоклав типа Шольц 9. Провести контроль качества склеивания воздухозаборного канала Дефектоскоп АД-40И, АД-42И, ИАД-3, контрольный образец 10. Демонтировать технологические профи-ли и установить профили п. II табл. 19 . 11. Провести клепку канала согласно чертежа. 12. Провести клепку продольных стыков неперфорированной обшивки.

Таблица 22 Контроль Наименование и эскиз операции Оборудо-вание Инстру-мент Оснастка 1 2 3 4 1. Провести приемку воздухозаборного ка-нала в соответствии с чертежами и ТУ на агрегатах. 2. Провести неразрушающий контроль в соответствии с п. 9 табл. 20 настоящего директивного технологического процесса. 3.4.

– Конец работы –

Эта тема принадлежит разделу:

Проектирование мотоустановки среднемагистрального пассажирского самолета

На самолете Ту-334 двигатели размещены на хвостовой части фюзеляжа рис. 1 , что позволяет а обеспечить аэродинамически чистое крыло с максимально… В зависимости от расчетной скорости полета входные устройства можно разделить… К дозвуковому диффузору ТРД относится не только сам внутренний канал, по которому воздух поступает к двигателю, но и…

Если Вам нужно дополнительный материал на эту тему, или Вы не нашли то, что искали, рекомендуем воспользоваться поиском по нашей базе работ: Технологический процесс сборки обшивок и элементов каркаса

Что будем делать с полученным материалом:

Если этот материал оказался полезным ля Вас, Вы можете сохранить его на свою страничку в социальных сетях:

Все темы данного раздела:

ОПИСАНИЕ КОНСТРУКЦИИ МОТОГОНДОЛЫ
ОПИСАНИЕ КОНСТРУКЦИИ МОТОГОНДОЛЫ. На самолете установлены мотогондолы с использованием в конструкции композиционных материалов звукопоглощающие панели воздухозаборника. Мотогондола рис. 3 состоит и

СИЛОВОЙ РАСЧЕТ ВОЗДУХОЗАБОРНИКА
СИЛОВОЙ РАСЧЕТ ВОЗДУХОЗАБОРНИКА. В конструкциях современных самолетов можно наблюдать большое разнообразие типов, форм и расположений воздухозаборников. Это связано с тем, что они должны обе

Исходные данные для силового расчета
Исходные данные для силового расчета. Аэродинамические нагрузки на мотогондолу приведены в табл. 1, xy и xz даны в долях длины мотогондолы. В носке мотогондолы х 0 . Таблица 1 Характеристика расчет

Распределение расчетных аэродинамических нагрузок по длине воздухозаборника
Распределение расчетных аэродинамических нагрузок по длине воздухозаборника. Нагрузки на внутреннюю поверхность воздухозаборника представлены в таблицах 2 и 3. Таблица 2 Расчетные значения нагрузок

Распределение нагрузок по длине и по сечениям воздухозаборника
Распределение нагрузок по длине и по сечениям воздухозаборника. Несимметричное распределение нагрузки Характер несимметричного распределения максимальных нагрузок по длине воздухозаборника в случае

Нагрузки на болты крепления воздухозаборника к проставке
Нагрузки на болты крепления воздухозаборника к проставке. Воздухозаборник, соединенный болтами со средней частью гондолы двигателя, работает на изгиб по схеме консольной балки. 2.6.1. Определение н

Проверка прочности воздухозаборника самолета
Проверка прочности воздухозаборника самолета. Исходные данные для расчета Внутренняя обшивка 1,8 мм, материал сплав Д19, перфорация - диаметром 2 мм. Расчетные нагрузки на воздухозаборник в случае

Автоматизация расчета аэродинамических нагрузок воздухозаборника
Автоматизация расчета аэродинамических нагрузок воздухозаборника. Для автоматизации трудоемкого расчета нагрузок воздухозаборника разработан алгоритм и программа их расчета реализованная на ПЭВМ IB

Применяемые материалы и оборудование
Применяемые материалы и оборудование. Номенклатура основных и вспомогательных материалов, оборудование, оснастка и инструмент приведены в табл. 16-18 Таблица 16 Основные материалы, применяемые при

Использование в конструкции воздухозаборника композиционных материалов
Использование в конструкции воздухозаборника композиционных материалов. Большие возможности для создания эффективных конструкций мотоустановки предоставляют композиционные материалы, обладающие мно

Методы получения ПКМ
Методы получения ПКМ. Отличительная особенность изготовления деталей из ПКМ состоит в том, что материал и изделие в большинстве случаев создаются одновременно. При этом изделию сразу придаются зада

Хотите получать на электронную почту самые свежие новости?
Education Insider Sample
Подпишитесь на Нашу рассылку
Наша политика приватности обеспечивает 100% безопасность и анонимность Ваших E-Mail
Реклама
Соответствующий теме материал
  • Похожее
  • Популярное
  • Облако тегов
  • Здесь
  • Временно
  • Пусто
Теги