рефераты конспекты курсовые дипломные лекции шпоры

Реферат Курсовая Конспект

Устройство и принцип действия линии

Работа сделанна в 2006 году

Устройство и принцип действия линии - Домашняя Работа, раздел Высокие технологии, - 2006 год - Машины и аппараты пищевой промышленности Устройство И Принцип Действия Линии. В Настоящее Время На Предприятиях...

Устройство и принцип действия линии.

В настоящее время на предприятиях осуществляют внедрение новой технологической схемы производства картофельного крахмала с использованием гидроциклонных установок. При работе разделение картофельной кашки производят на гидроциклонах с получением очищенной суспензии крахмала и смеси мезги и картофельного сока. При работе отмытый картофель измельчают на терках 1 и кашку насосом 2 перекачивают на второе измельчение к теркам 3. На второе измельчение подают также надситовый продукт с дуговых рафинированных сит 11. После второго измельчения кашку насосом 4 перекачивают через самоочищающийся фильтр 5 в сбориик-накопитель 6. В этом сборнике происходит смешивание кашки с густым крахмальным сходом, поступающим с обескрахмаливаюших гидроциклонов 16 .Из сборника 6 насосом 7 разбавленную кашку подают на станцию гидроциклонов 15, включающую 9 ступеней мультициклонов для выделения мезги и промывки крахмала.

Гутой крахмальный сход с предпоследней ступени мультициклонов направляют сборник 9, куда через фильтр 8 подают, свежую воду, предназначенную для промывки крахмала.

Для контрольной очистки крахмала от мезги суспензию из сборника 9насосом 10 направляют на рафинировальное сито 11. Мезгу надситовый продукт возвращают в производство на второе измельчение, а суспензию собирают в сборнике 12. Из последнего насосом 13, суспензию через песковый гидроциклон 14 подают на последнюю ступень гидроциклонной установки.

В результате обработки получают суспензию крахмала концентрацией 37 .40 , содержание в ней мезги составляет 0,01 .0,02 к сухим веществам, растворимых веществ до 0,05 . Жидкие сходы с первой и второй ступени гидроциклонной установки содержат мезгу, крахмал, их жидкая фаза представлена в основном картофельным соком. Обескрахмаливание смеси мезги и картофельного сока осуществляют на трехступенчатой установке 16. После обескрахмаливания смесь содержит сухих веществ 7 9 , свободного крахмала 2,1. 9 гл. Содержание сухих веществ в жидкой фазе 45 . При переработке 1 т картофеля получают около 1 т смеси и картофельного сока. Ее используют для скармливания скоту. 3.1 Патронный фильтр ПФ-20 состоит из цилиндрического корпуса 9, конического днища 15, выпуклой крышки 4 , на которой установлены рым6олты 1,и плиты 7, в которой закрепляются патроны 10 прижимами 22 В нижней части патроны устанавливаются в отверстия решетки 22, Плита устанавливается при помощи уплотнений между фланцами цилиндрического корпуса и выпуклой крышки и образует две камеры фильтра.

В нижнюю камеру 8 при помощи коллектора 17, присоединенного к патрубку 14, подводятся кизельгурная суспензия, фильтруемый продукт и промывная вода. Из камеры 6 через коллектор 21, присоединенный к патрубку 5, отводятся жидкая фаза кизельгурной суспензия, фильтрат и промой.

Кроме того, для подвода воздуха в верхнюю камеру установлен вентиль 19, а в нижнюю патрубок 2. Сброс воздуха из нижней камеры осуществляется через трубу 11. Для наблюдения за состоянием внутренней части нижней камеры установлены смотровые стекла. Удаление промытого осадка е щсствлястся через патрубок 16. Фильтр установлен на трубчатом каркасе 13, Для управления процессом фильтрации имеются задвижки с электродвигателями 1В и маховиками 20. Полный цикл работы фильтров включает в себя следующие стадии намыв кизельгура, возврат первых мутных порции фильтруемого продукта, фильтрация вытеснение нефильтрованного продукта, промывка осадка и удаление осадка.

В эксплуатации фильтры полностью автоматизированы.

На сахарорафинадных заводах патронные фильтры используют для отделения осадка от растворов рафинадного производства. Фильтрующий патрон ПФ-20 состояло трех фильтрующих элементов 4 и опорного патрубка 2, которые при помощи стяжки 3, шайбы 5, планки 1 и гаек 6 скрепляются жестко. Патроны в собранном состоянии устанавливаются в отверстия плиты 7 и зажимаются прижимом 9, который устанавливается на шпильке 8. Для того чтобы патроны не отклонялись от вертикальной оси нижняя часть стяжки каждого патрона устанавливается в отверстие проволочного каркаса расположенного в низу цилиндрического корпуса фильтра.

Фильтрующий элемент патрона представлен на рис 11.19, б Каркас I элемента изготовляется из нержавеющей стали и состоит из нижней 2 и верхней 6 втулок. к которым приварены уголки 5. Для жесткости каркаса уголки приварены к кольцам 3 расположенным по высоте на расстоянии 40 мм друг от друга Опорным слоем для кизельгура и осадка является проволочная 4 щелевидная поверхность каркаса элементов.

Образуется она путем нарезания канавок на острых выступах уголков с шагом 0,8 мм и затем навивкой проволоки из нержавеющей стали диаметром 0,7 мм. В При вышеуказанных размерах шага резьбы и проволоки размер щелей равен 0,1 мм. Общая площадь поверхности фильтрации одного патрона составляет 0,241 м Патроны c проволочной опорной поверхностью просты по устройству, но имеют существенные недостатки.

Так как щели, образованные смежными витками проволоки вначале имеют расширение, затем к центру проволок сужаются, то не исключена возможность застревания мелких частиц кизельгура и осадка в щелях. Это приводит к уменьшению живого сечения опорного слоя и скорости фильтрации Некоторые зарубежные фирмы выпускают фильтры, патроны которых набраны из отдельных штампованных пластин рис 11 20, а При соединении пластин 2 получаются щели 3 Такие Патроны называются саморегенерирующимися. Мелкие частицы осадка, попадая в суженную часть щели, имеющую наклонную стенку, уносятся фильтратом.

Такие патроны работают лучше патронов с проволочной опорной поверхностью, но они сложны в изготовлении. Патрон фильтра с тканевой опорной поверхностью изображен на рис 2 Он представляет собой перфорированный корпус 11 из нержавеющей стали, к нижней части которого приварено донышко 12 с хвостовиком 17 имеющим резьбу. На корпус патрона надевается тканевый чулок 1 ,который снизу имеет загиб 13 и закрепляется при помощи шайбы 14 и гайки 15 перед установкой патронов в отверстия плиты 5 на них надевают ре6зиновые уплотняющие кольца 8 . к плите патроны прижимают шайбами 9 которые надеваются на шпильки 10 . Каждая шайба прижимает три патрона Для сохранения параллельности и вертикальности труб хвостовики 17 патронов, устанавливаются в отверстия рештки 16 изготовленной из нержавеющей проволоки Решетка крепится к хвостовикам патронов при помощи дополнительных гаек. Плита зажимается между фланцами 3 и, б корпуса 2 фильтра и крышки при помощи болтов, Уплотнение между верхней и нижней частью фильтра создается прокладками 4 и 7. Фильтрованный сок направляется внутрь патрона и выходит из его части.

Патронные фильтры устанавливаются на полу второго этажа вблизи стены с таким расчетом, чтобы крепление трубопроводов осуществлять на стене.

Проходы между фильтрами и стеной должны быть не менее 1500 мы. Над батареей фильтров рекомендуется устанавливать монорельс с устройством для снятия крышек и плит с фильтрующими элементами.

Для монтажа и демонтажа фильтрующих элементов в плитах фильтров необходимо иметь специальные подставки высотой не менее 1800 мм. Сборник нефильтрованного сока перед фильтрами необходимо снабдить поплавковым устройством для указания уровня сока в нем. На трубопроводе, подводящем сок в фильтр, установить расходомер, снабженный счетчиком. Корпус фильтра и трубопроводы должны быть изолированы. После монтажа фильтров вся установка должна быть испытана гидравлическим давлением 0,4 МПа. В процессе фильтрации нельзя допускать соединения слоя осадка, образовавшегося на отдельных фильтрующих элементах, так как при промывке осадка обратным током жидкости из-за большого сопротивления могут разрушаться фильтрующие элементы.

Необходимо следить за давлением в коммуникациях, подводящих нефильтрованный продукт в фильтр, которое должно быть постоянным В случае колебаний давления поступающего продукта слой осадка на фильтрующих элементах может давать трещины, что отрицательно сказывается на качестве фильтрата или осадок будет сползать с поверхности фильтрующих элементов, При эксплуатации фильтров с керамической поверхностью фильтрации необходимо для разбавления кизельгура применять чистую воду, а также не допускать попадания масла на керамику.

Загрязненная вода и масло закупоривают поры керамических элементов, и фильтр быстро выходит из строя. В процессе эксплуатации часто могут быть следующие ненормальности выходит мутный фильтрат или значительно повышается давление в фильтре.

В первом случае чаще всего бывает повреждена поверхность фильтрации отдельных патронов Необходимо остановить фильтр, снять верхнюю крышку и при помощи шланга подавать в патроны воду. Патроны, в которых вода проходит очень быстро, имеют поврежденную поверхность, их необходимо заменить 3.2

– Конец работы –

Эта тема принадлежит разделу:

Машины и аппараты пищевой промышленности

А я мечтал стать поваром, уже тогда я понимал, что всегда будут престижные медицинские и пищевые профессии. В детстве я побывал на некоторых предприятиях, и увидев впервые эти машины и.. И мая задача работать над этим. Сейчас еще я не знаю, каким видом инженерной деятельности буду заниматься после..

Если Вам нужно дополнительный материал на эту тему, или Вы не нашли то, что искали, рекомендуем воспользоваться поиском по нашей базе работ: Устройство и принцип действия линии

Что будем делать с полученным материалом:

Если этот материал оказался полезным ля Вас, Вы можете сохранить его на свою страничку в социальных сетях:

Все темы данного раздела:

Технологическая линия производства картофельного крахмала
Технологическая линия производства картофельного крахмала. Характеристика продукции, сырья и полуфабрикатов. Сырьем для производства картофельного крахмала служит картофель. Средний химическ

Особенности производства и потребления готовой продукции
Особенности производства и потребления готовой продукции. Картофель подают на производство с помощью гидравлического транспортера, при этом частично отделяют легкие примеси, песок и землю. М

Характеристика комплексов оборудования
Характеристика комплексов оборудования. Линия начинается с комплекса оборудования для подготовки клубней картофеля к переработке, в состав которого входят гидравлические транспортеры, моечные машин

Техническая характеристика патронных двигателей
Техническая характеристика патронных двигателей. ПоказательПФ20ПФ10 Площадь поверхности фильтрации, м22010Длина потрона, мм16201620Число патронов 8544Шаг трубок, мм135Наружный диаметр патрона, мм51

Примерное содержание пояснительной записки дипломного проекта
Примерное содержание пояснительной записки дипломного проекта. Введение и формулирование цели дипломного проекта 2 - 3 стр. 1. Анализ современных технологий и техники для производства картофельного

Мо отношение
Мо отношение. После изучения курса Введение в специальность я во многом поменял сво отношение к своей будущей специальности. Я узнал что Выбор инженерных специальностей по направлению Пищева

Хотите получать на электронную почту самые свежие новости?
Education Insider Sample
Подпишитесь на Нашу рассылку
Наша политика приватности обеспечивает 100% безопасность и анонимность Ваших E-Mail
Реклама
Соответствующий теме материал
  • Похожее
  • Популярное
  • Облако тегов
  • Здесь
  • Временно
  • Пусто
Теги