рефераты конспекты курсовые дипломные лекции шпоры

Реферат Курсовая Конспект

Технологический процесс сборки и сварки

Работа сделанна в 2000 году

Технологический процесс сборки и сварки - раздел Высокие технологии, - 2000 год - Изготовление секции обечайки с ребрами с разбивкой на узлы Технологический Процесс Сборки И Сварки. Сборка И Сварка Обечайки. Про...

Технологический процесс сборки и сварки. Сборка и сварка обечайки.

Произвести сборку обечайки на сборочном стенде, проверить на соответствие выбранного диаметра и перед сваркой сдать ОТК. Выполнить снаружи подварку корня шва электродами 48Н-11. Обечайку подать на роликовый стенд 70-СД. Выполнить сварку по узлу 1. Порядок раскладки валиков и сварочные режимы указаны в табл.2. Снаружи сварку осуществить при помощи велотележки ВТ-1, а изнутри с помощью автомата по направляющим.

После сварки производится УЗК контроль в объеме 100%. На последней стадии (после установки и приварки кольцевых р.ж. на обечайки) на роликовом стенде заварить стык между обечайками с внутренней и наружной стороны по узлу 1. Порядок раскладки валиков и сварочные режимы указаны в табл.2. УЗК производится в объеме 100%. 12.2. Сборка и сварка кольцевых ребер жесткости.

Подготовить сборочный стенд и установить выкладки.

Разметить, нарезать с помощью автомата по тепловой резке «Кристалл» полосы шириной 100 мм и длиной 1865 мм (поясок) - 40 шт. и 40 шт. длиной 1675 мм и шириной 180 мм -стенка.

Осуществить гибку пояска.

Состыковать поясок и стенку. Полученные сектора состыковать между собой при помощи электроприхваток в кольцо.

Проверить правильность сборки, подготовку и чистоту кромок.

Произвести контуровку и нанести контрольные линии.

Сдать на комплектность и качество.

Затем произвести вручную сварку стыков стенок и поясков по узлу 4 и узлу 5 соответственно.

Использовать режимы согласно таблицы 1. Скантовать ребро жесткости, произвести строжку корня шва стыков и произвести сварку по узлу 4 и узлу 5. Использовать режимы согласно таблицы 1. После сварки произвести УЗК в объеме 20%. Подать кольцевое ребро жесткости на манипулятор М1-0.5 для сварки в «лодочку» и осуществить сварку с одной стороны на проход по узлу 3. Использовать режимы согласно таблицы 2. Перекантовать и произвести сварку с обратной стороны по узлу 3. Произвести контроль качества сварного шва (внешний осмотр и измерение и УЗК в объеме 100%). 12.3. Приварка кольцевых ребер жесткости к обечайке.

Зачистить места установки кольцевых ребер жесткости.

Нанести на обечайки теоретические и контрольные линии.

Установить ребра жесткости на обечайку согласно разметки. Обжать к обшивке с помощью гребенок и клиньев.

После сборки сдать ОТК. Поместить обечайку с р.ж. на манипулятор УСМ-5000 для обеспечения сварки в «лодочку». Осуществить сварку по узлу 2 на режимах в соответствии с табл. 2. Сначала выполнить сварку на проход с одной стороны, а затем перекантовать узел на 90°, произвести сварку с обратной стороны.

После приварки всех р.ж. УЗК в объеме 100%. 12.4. Сборка и сварка обечаек между собой.

Сборку производить на сборочной площадке на специальных опорах из отдельно предварительно заваренных обечаек с кольцевыми ребрами жесткости в вертикальном положении с обеспечением горизонтальности.

После сборки выполнить снаружи подварку корня шва электродами 48Н-11. Собранную обечайку подать на роликовый стенд 70-СД. Выполнить сварку по узлу 1. Снаружи сварку осуществить при помощи велотележки ВТ-1, а изнутри с помощью автомата по направляющим.

Порядок раскладки валиков и сварочные режимы указаны в табл.2. УЗК производится в объеме 100%. 13.

– Конец работы –

Эта тема принадлежит разделу:

Изготовление секции обечайки с ребрами с разбивкой на узлы

Рассмотрим обечайку. Она выполнена из стали АК-29. Обечайку изготавливаем из листов, поставляемых… Ребра жесткости состоят из полки и стенки. Они выполнены из листового проката, поставляемого в соответствии…

Если Вам нужно дополнительный материал на эту тему, или Вы не нашли то, что искали, рекомендуем воспользоваться поиском по нашей базе работ: Технологический процесс сборки и сварки

Что будем делать с полученным материалом:

Если этот материал оказался полезным ля Вас, Вы можете сохранить его на свою страничку в социальных сетях:

Все темы данного раздела:

Общие технические требования к производству сварочных работ при изготовлении конструкций из стали АК
Общие технические требования к производству сварочных работ при изготовлении конструкций из стали АК. Сварочные материалы 1. Сварочные материалы должны иметь сертификаты и соответствовать требовани

Общие технологические требования
Общие технологические требования. Сборку кольцевых р.ж. производить на выкладках, установленных на сборочном стенде, а сварку производить на манипуляторе М1-0.5 для обеспечения сварки «в лодочку».

Подготовка соединений под сварку
Подготовка соединений под сварку. Кромки и поверхности стыкуемых под сварку деталей должны быть зачищены в соответствии с требованиями чертежа. 4.2. Зачистку деталей под сварку следует производить

Общие требования к сварке
Общие требования к сварке. Ручную дуговую сварку и подварку корня шва необходимо производить с разбивкой каждого технологического участка шва на блоки длиной: а) до 2000 мм - при сварке аустенитным

Общие указания по сварке
Общие указания по сварке. Требования к квалификации рабочих: 6.1.1 К сварке конструкции допускаются сварщики, аттестованные в соответствии с требованиями РД5.0679-91 и имеющие квалификационный разр

Технологические указания по сварке
Технологические указания по сварке. К сварке конструкции приступить только после сдачи сборочных работ под сварку ОТК. 7.2. Сварные соединения подлежат операционному контролю и приемке ОТК согласно

Контроль сварных швов
Контроль сварных швов. Контроль качества кромок свариваемых деталей, сборку под сварку, а также качества сварных швов внешним осмотром, измерением должен соответствовать требованиям ОСТ5.9912, ОСТ5

Выбор СТО для изготовления секции
Выбор СТО для изготовления секции. Проектирование нового автоматизированного и механизированного оборудования, технологической оснастки и приспособлений для изготовления корпусных конструкций следу

Расчет расхода сварочных материалов
Расчет расхода сварочных материалов. Для изготовления данной конструкции потребность в сварочных материалах определяется укрупнено - 8 % от веса конструкции. Р*0.08=8417.85*0.08=673.5 кг Ном

Хотите получать на электронную почту самые свежие новости?
Education Insider Sample
Подпишитесь на Нашу рассылку
Наша политика приватности обеспечивает 100% безопасность и анонимность Ваших E-Mail
Реклама
Соответствующий теме материал
  • Похожее
  • Популярное
  • Облако тегов
  • Здесь
  • Временно
  • Пусто
Теги