рефераты конспекты курсовые дипломные лекции шпоры

Раздел Высокие технологии
/
Общие технические требования к производству сварочных работ при изготовлении конструкций из стали АК

Реферат Курсовая Конспект

Выберите учебное заведение

Общие технические требования к производству сварочных работ при изготовлении конструкций из стали АК

Работа сделанна в 2000 году

Общие технические требования к производству сварочных работ при изготовлении конструкций из стали АК - раздел Высокие технологии, - 2000 год - Изготовление секции обечайки с ребрами с разбивкой на узлы Общие Технические Требования К Производству Сварочных Работ При Изготовлении ...

Общие технические требования к производству сварочных работ при изготовлении конструкций из стали АК. Сварочные материалы 1. Сварочные материалы должны иметь сертификаты и соответствовать требованиям стандартов или технических условий на их поставку. 2. Электроды, флюс и сварочную проволоку следует хранить в сухих отапливаемых помещениях, рассортированными по партиям, маркам и диаметрам, не ниже 20°С. 3. Электроды, флюс и влагопоглощающие реагенты перед использованием для сварки нео6ходимо прокалить.

Электроды 48Н-11 420° С±20 Выдержка - 3 часа Флюсы АН-42 650° С±20 Выдержка - 4 часа 4. Низколегированные электроды, а также флюсы, предназначенные для сварки низколегированной проволокой, после прокалки необходимо проверить на содержание свободно выделившегося водорода из металла контрольных образцов.

Допустимое содержание водорода в контрольном образце: - для электродов 48Н-11 - до 2,5 см3 / 100г; для флюсов АН-42 - до 1,6 см3 /100г. 5. Прокаленные электроды, флюс и проволоку сварщик должен получать в количестве, необходимом для работы в течение половины смены.

Материалы, неиспользованные в течение рабочего дня должны сдаваться в кладовую вместе с биркой (этикеткой). 6. Применяемая для сварки двуокись должна проверяться на точку росы. Для сварки стали аустенитными материалами точка росы должна быть не выше - 40°С. 7. Двуокись углерода, применяемая для сварки из баллонов, должна подвергаться очистке от влаги и подогреву. Очистка и подогрев производятся в процессе сварки при помощи осушителя и электроподогревателя, входящих в комплект сварочного поста.

При использовании двуокиси углерода из магистрали применяется только осушитель. 8. В качестве поглощающего реагента для очистки двуокиси углерода от влаги при сварке используется силикагель-индикатор. 3.

Развернуть

Открыть в широком формате

– Конец работы –

Эта тема принадлежит разделу:

Изготовление секции обечайки с ребрами с разбивкой на узлы

Рассмотрим обечайку. Она выполнена из стали АК-29. Обечайку изготавливаем из листов, поставляемых… Ребра жесткости состоят из полки и стенки. Они выполнены из листового проката, поставляемого в соответствии…

Если Вам нужно дополнительный материал на эту тему, или Вы не нашли то, что искали, рекомендуем воспользоваться поиском по нашей базе работ: Общие технические требования к производству сварочных работ при изготовлении конструкций из стали АК

Что будем делать с полученным материалом:

Если этот материал оказался полезным ля Вас, Вы можете сохранить его на свою страничку в социальных сетях:

Все темы данного раздела:

Общие технологические требования
Общие технологические требования. Сборку кольцевых р.ж. производить на выкладках, установленных на сборочном стенде, а сварку производить на манипуляторе М1-0.5 для обеспечения сварки «в лодочку».

Подготовка соединений под сварку
Подготовка соединений под сварку. Кромки и поверхности стыкуемых под сварку деталей должны быть зачищены в соответствии с требованиями чертежа. 4.2. Зачистку деталей под сварку следует производить

Общие требования к сварке
Общие требования к сварке. Ручную дуговую сварку и подварку корня шва необходимо производить с разбивкой каждого технологического участка шва на блоки длиной: а) до 2000 мм - при сварке аустенитным

Общие указания по сварке
Общие указания по сварке. Требования к квалификации рабочих: 6.1.1 К сварке конструкции допускаются сварщики, аттестованные в соответствии с требованиями РД5.0679-91 и имеющие квалификационный разр

Технологические указания по сварке
Технологические указания по сварке. К сварке конструкции приступить только после сдачи сборочных работ под сварку ОТК. 7.2. Сварные соединения подлежат операционному контролю и приемке ОТК согласно

Контроль сварных швов
Контроль сварных швов. Контроль качества кромок свариваемых деталей, сборку под сварку, а также качества сварных швов внешним осмотром, измерением должен соответствовать требованиям ОСТ5.9912, ОСТ5

Выбор СТО для изготовления секции
Выбор СТО для изготовления секции. Проектирование нового автоматизированного и механизированного оборудования, технологической оснастки и приспособлений для изготовления корпусных конструкций следу

Технологический процесс сборки и сварки
Технологический процесс сборки и сварки. Сборка и сварка обечайки. Произвести сборку обечайки на сборочном стенде, проверить на соответствие выбранного диаметра и перед сваркой сдать ОТК. Вы

Расчет расхода сварочных материалов
Расчет расхода сварочных материалов. Для изготовления данной конструкции потребность в сварочных материалах определяется укрупнено - 8 % от веса конструкции. Р*0.08=8417.85*0.08=673.5 кг Ном