рефераты конспекты курсовые дипломные лекции шпоры

Реферат Курсовая Конспект

Элементы режима резания. Геометрия срезаемого слоя

Элементы режима резания. Геометрия срезаемого слоя - раздел Высокие технологии, Технологическое оснащение процессов изготовления деталей машин   К Элементам Режима Резания Относятся: Скорость – V (М/мин), П...

 

К элементам режима резания относятся: скорость – V (м/мин), подача – S0 (мм/об), глубина резания – t (мм), основное технологическое время Т (мин).

Скорость резания – перемещение обрабатываемой поверхности заготовки в единицу времени относительно режущей кромки инструмента.

(1)

где n – частота вращения (об/мин).

Подача – величина перемещения режущей кромки резца (РИ) в направлении движения подачи. Рассматривают подачу на оборот Sо, мм/об – перемещение РИ в направлении движения подачи за один оборот заготовки; минутную подачу Sмин или скорость движения подачи V - перемещение РИ в направлении движения подачи за одну минуту.

Sмин = S0n. (2)

Глубина резания – величина слоя материала снимаемого за один проход инструмента, рассматриваемого как расстояние между обрабатываемой и обработанной поверхностями.

. (3)

Основное технологическое время – время затрачиваемое непосредственно на процесс снятия стружки.

, (4)

где l – длина обработанной поверхности, мм; у - величина врезания инструмента, мм; D - величина перебега инструмента, мм.

 

Рис. 2. Схема рабочего хода токарного резца

 

В результате перемещения резца вдоль заготовки в процессе резания можно рассматривать сечение срезаемого слоя, получаемого при смещении резца на величину подачи.

Рис. 3. Геометрические параметры срезаемого слоя при токарной обработке

 

Геометрические параметры срезаемого слоя:

- b – ширина срезаемого слоя – расстояние между обрабатываемой и обработанной поверхностями измеренное вдоль главной режущей кромки:

- a – толщина срезаемого слоя – расстояние между двумя последовательными положениями поверхности резания: a=S×sinj;

- F – площадь срезаемого слоя: F=St=ab.

При изучении процесса резания рассматривают номинальную площадь срезаемого слоя АВДК, действительную – АЕDК и остаточную – АВЕ. По остаточной площади АВЕ можно приближенно судить о шероховатости обработанной поверхности (рис. 4). На рис. 4 высота остаточного гребешка h – высота микронеровностей.

Рис. 4. Схема расчета шероховатости обработанной поверхности

 

– Конец работы –

Эта тема принадлежит разделу:

Технологическое оснащение процессов изготовления деталей машин

Государственное образовательное учреждение... высшего профессионального образования... Ульяновский государственный технический университет...

Если Вам нужно дополнительный материал на эту тему, или Вы не нашли то, что искали, рекомендуем воспользоваться поиском по нашей базе работ: Элементы режима резания. Геометрия срезаемого слоя

Что будем делать с полученным материалом:

Если этот материал оказался полезным ля Вас, Вы можете сохранить его на свою страничку в социальных сетях:

Все темы данного раздела:

Циркин, А. В.
Ц69 Технологическое оснащение процессов изготовления деталей машин: Курс лекций / А. В. Циркин. – Ульяновск: УлГТУ, 2008. – 100 с.   Курс лекций, предназначенный для изучения

ББК 34.663 я7
    Учебное издание Циркин Алексей Валерьевич технологическое оснащение процессов изготовления деталей машин Курс лекций  

Понятие процесса резания. Основные термины и определения
  Процесс резания представляет собой совокупность физико-химических явлений, в которые входят кинематика процесса резания, пластические деформации и разрушения в зоне стружкооб

Физико-механические и физико-химические аспекты процесса резания
     

Работоспособность режущих инструментов
Работоспособность РИ – это состояние РИ при котором он выполняет процесс резания с заданными техническими требованиями или условиями (требования по точности обработки, по качеству обработанн

Инструментальные материалы
  Требования, предъявляемые к инструментальным материалам (ИМ) обусловлены теми условиями, в которых находятся рабочие поверхности инструмента. Для осуществления процесса резания нужн

Область применения и свойства быстрорежущих сталей
№ группы   Марки сталей Твёрдость, HRC   Прочность на изгиб σизг, ГПа Теплостойкость,

Свойства и области применения минералокерамики
Группа МК   Марка   Состав   σИ, ГПа   HRA   Область

Хотите получать на электронную почту самые свежие новости?
Education Insider Sample
Подпишитесь на Нашу рассылку
Наша политика приватности обеспечивает 100% безопасность и анонимность Ваших E-Mail
Реклама
Соответствующий теме материал
  • Похожее
  • Популярное
  • Облако тегов
  • Здесь
  • Временно
  • Пусто
Теги